一种陶瓷加工用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用原料混合装置，包括立柱，所述立柱的顶部外壁设置有混合筒，且混合筒的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有进料筒，且进料筒的顶部外壁设置有漏斗，所述进料筒的一侧内壁设置有过滤网，所述进料筒的一侧外壁焊接有排渣管，且排渣管的外壁通过螺栓连接有控制阀，所述混合筒的顶部内壁设置有电机外壳，且电机外壳的底部内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的外壁设置有等距离分布的搅拌杆。本实用新型专利技术提高了原料的纯净度，使加工出的陶瓷品质更佳，方便后续对原料混合装置进行清洗，实现了间隔进料，避免进料过多造成过滤网堵塞，提高过滤的效果。

A Material Mixing Device for Ceramic Processing

The utility model discloses a raw material mixing device for ceramic processing, which comprises a column, the top outer wall of the column is provided with a mixing cylinder, and the top outer wall of the mixing cylinder is provided with a groove, the inner wall of the groove is welded with a feeding cylinder, and the top outer wall of the feeding cylinder is provided with a funnel, the inner wall of one side of the feeding cylinder is provided with a filter screen, and the outer wall of the feeding cylinder is welded with a groove. The outer wall of the slag discharge pipe is connected with a control valve through a bolt. The top inner wall of the mixing cylinder is provided with a motor housing, and the bottom inner wall of the motor housing is connected with a motor through a bolt. The output shaft of the motor is provided with a rotating shaft at one end, and the outer wall of the rotating shaft is provided with a stirring rod with equal distance distribution. The utility model improves the purity of raw materials, improves the quality of processed ceramics, facilitates subsequent cleaning of raw material mixing device, realizes interval feeding, avoids blockage of filter screen caused by excessive feeding, and improves the filtering effect.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用原料混合装置
本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种陶瓷加工用原料混合装置。
技术介绍
陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，模具成型烧结加工其特点是：生产效率高，价格低，可大批量生产，但外观和精度等级较低，机械成型加工特点是：外观和精度等级较高，但生产效率低，生产成本较高。目前，在陶瓷加工过程中，需要用到原料混合装置，但是现有的混合装置，无法控制填料量，一次性添加太多很容易造成堵塞，并且原料中常常会混合一些杂质在其中，使加工出的陶瓷成品不佳，当装置搁置时，原料很容易出现挂壁现象，不仅难以清洗，还造成了原材料的浪费，因此，亟需设计一种陶瓷加工用原料混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷加工用原料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷加工用原料混合装置，包括立柱，所述立柱的顶部外壁设置有混合筒，且混合筒的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有进料筒，且进料筒的顶部外壁设置有漏斗，所述进料筒的一侧内壁设置有过滤网，所述进料筒的一侧外壁焊接有排渣管，且排渣管的外壁通过螺栓连接有控制阀，所述混合筒的顶部内壁设置有电机外壳，且电机外壳的底部内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的外壁设置有等距离分布的搅拌杆，所述电机外壳的底部外壁焊接有轴承座，且轴承座的内壁和转动轴的外壁转动连接，所述转动轴的底部外壁设置有固定块，且固定块的一侧外壁焊接有刮刀，所述混合筒的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有进水管，所述混合筒的底部外壁开有排料孔，且排料孔的外壁套接有密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述混合筒的顶部外壁设置有支撑竖杆，且支撑竖杆的一侧外壁设置有支撑横杆。作为本技术再进一步的方案：所述支撑横杆的底部外壁设置有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有齿条。作为本技术再进一步的方案：所述支撑竖杆的一侧外壁设置有弹簧，且弹簧的一侧外壁和齿条的一侧外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述齿条的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的一侧外壁焊接有隔板，进料筒的一侧外壁开有限位槽，限位槽的内壁和隔板的外壁滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述混合筒的顶部外壁设置有立板，且立板的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机。作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴一端设置有传动轴，且传动轴的外壁焊接有半齿轮，半齿轮的外壁和齿条的一侧外壁啮合。作为本技术再进一步的方案：所述电动机和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的排渣管、控制阀和过滤网，在原料通过进料筒导入混合筒之前，过滤网可以过滤掉原料中的杂质，然后通过排渣管排出，提高了原料的纯净度，使加工出的陶瓷品质更佳；2.通过设置的转动轴和刮刀，可以将附着在筒壁上的原料刮下，通过排料口一同排出，不仅避免了造成不必要的浪费，还方便后续对原料混合装置进行清洗；3.通过设置的弹簧、齿条和隔板，伺服电机可以通过半齿轮带动齿条在滑槽上移动，可以使隔板阻挡进料，当半齿轮和齿条不再啮合时，弹簧将齿条拉回，继续进料，从而实现了间隔进料，避免进料过多造成过滤网堵塞，提高过滤的效果。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷加工用原料混合装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷加工用原料混合装置的进料筒结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷加工用原料混合装置的半齿轮和齿条结构示意图。图中：1立柱、2混合筒、3进料筒、4排渣管、5控制阀、6漏斗、7支撑横杆、8支撑竖杆、9电机外壳、10进水管、11电动机、12轴承座、13搅拌杆、14转动轴、15刮刀、16固定块、17排料口、18密封盖、19过滤网、20隔板、21连接杆、22滑槽、23齿条、24弹簧、25立板、26伺服电机、27传动轴、28半齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种陶瓷加工用原料混合装置，包括立柱1，立柱1的顶部外壁焊接有混合筒2，且混合筒2的顶部外壁开有凹槽，凹槽的内壁焊接有进料筒3，且进料筒3的顶部外壁焊接有漏斗6，进料筒3的一侧内壁焊接有过滤网19，可以对原料进行过滤，去除其中的杂质，进料筒3的一侧外壁焊接有排渣管4，且排渣管4的外壁通过螺栓连接有控制阀5，混合筒2的顶部内壁焊接有电机外壳9，且电机外壳9的底部内壁通过螺栓连接有电动机11，电动机11的输出轴一端焊接有转动轴14，且转动轴14的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆13，电机外壳9的底部外壁焊接有轴承座12，且轴承座12的内壁和转动轴14的外壁转动连接，转动轴14的底部外壁焊接有固定块16，且固定块16的一侧外壁焊接有刮刀15，混合筒2的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有进水管10，混合筒2的底部外壁开有排料孔17，且排料孔17的外壁套接有密封盖18。本技术中，混合筒2的顶部外壁焊接有支撑竖杆8，且支撑竖杆8的一侧外壁焊接有支撑横杆7，支撑横杆7的底部外壁焊接有滑槽22，且滑槽22的内壁滑动连接有齿条23，支撑竖杆8的一侧外壁焊接有弹簧24，且弹簧24的一侧外壁和齿条23的一侧外壁焊接，齿条23的一侧外壁焊接有连接杆21，且连接杆21的一侧外壁焊接有隔板20，可以实现间隔进料，防止的堵塞，进料筒3的一侧外壁开有限位槽，限位槽的内壁和隔板20的外壁滑动连接，混合筒2的顶部外壁焊接有立板25，且立板25的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机26，伺服电机26的输出轴一端焊接有传动轴27，且传动轴27的外壁焊接有半齿轮28，半齿轮28的外壁和齿条23的一侧外壁啮合，电动机11和伺服电机26均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将原料倒入进料筒3内，过滤网19可以对原料进行过滤，通过打开控制阀5，可以将杂质通过排渣管4排出，同时驱动伺服电机26，通过传动轴27带动半齿轮28转动，半齿轮28又带动齿条23在滑槽22上移动，使隔板20阻止原料进入，当传动轴27持续转动，半齿轮28和齿条23不再啮合，位于支撑竖杆8上的弹簧24将隔板20拉回，继续进料，实现间隔进料，加料完成后，通过进水管10向混合筒2内注水，然后驱动电动机11开始转动，带动位于转动轴14上的搅拌杆13开始对原料进行搅拌，位于转动轴14上的刮刀15可以将附着在筒壁上的原料刮下，最后打开密封盖18，搅拌好的原料通过排料口17排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用原料混合装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)的顶部外壁设置有混合筒(2)，且混合筒(2)的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有进料筒(3)，且进料筒(3)的顶部外壁设置有漏斗(6)，所述进料筒(3)的一侧内壁设置有过滤网(19)，所述进料筒(3)的一侧外壁焊接有排渣管(4)，且排渣管(4)的外壁通过螺栓连接有控制阀(5)，所述混合筒(2)的顶部内壁设置有电机外壳(9)，且电机外壳(9)的底部内壁通过螺栓连接有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴一端设置有转动轴(14)，且转动轴(14)的外壁设置有等距离分布的搅拌杆(13)，所述电机外壳(9)的底部外壁焊接有轴承座(12)，且轴承座(12)的内壁和转动轴(14)的外壁转动连接，所述转动轴(14)的底部外壁设置有固定块(16)，且固定块(16)的一侧外壁焊接有刮刀(15)，所述混合筒(2)的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有进水管(10)，所述混合筒(2)的底部外壁开有排料孔(17)，且排料孔(17)的外壁套接有密封盖(18)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用原料混合装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)的顶部外壁设置有混合筒(2)，且混合筒(2)的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有进料筒(3)，且进料筒(3)的顶部外壁设置有漏斗(6)，所述进料筒(3)的一侧内壁设置有过滤网(19)，所述进料筒(3)的一侧外壁焊接有排渣管(4)，且排渣管(4)的外壁通过螺栓连接有控制阀(5)，所述混合筒(2)的顶部内壁设置有电机外壳(9)，且电机外壳(9)的底部内壁通过螺栓连接有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴一端设置有转动轴(14)，且转动轴(14)的外壁设置有等距离分布的搅拌杆(13)，所述电机外壳(9)的底部外壁焊接有轴承座(12)，且轴承座(12)的内壁和转动轴(14)的外壁转动连接，所述转动轴(14)的底部外壁设置有固定块(16)，且固定块(16)的一侧外壁焊接有刮刀(15)，所述混合筒(2)的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有进水管(10)，所述混合筒(2)的底部外壁开有排料孔(17)，且排料孔(17)的外壁套接有密封盖(18)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于，所述混合筒(2)的顶部外壁设置有支撑竖杆(8)，且支撑竖杆(8)的一侧外壁设置有支撑横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫军，彭标标，何南卿，
申请(专利权)人：深圳市康柏玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44