陶瓷加工用材料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了陶瓷加工用材料筛选装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有水箱，且水箱的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁设置有导风管，且导风管的底部外壁通过螺栓连接有负压风机，所述底座的顶部外壁和负压风机的底部外壁通过螺栓连接，且负压风机的一侧外壁设置有出风管，所述底座的顶部外壁焊接有立柱，且立柱的外壁设置有固定块，所述立柱的顶部外壁焊接有顶座，且顶座的顶部外壁靠近中间的位置开有通槽，所述通槽的内壁设置有轴承座，且轴承座的内壁转动连接有筛选箱壳体。本实用新型专利技术可以方便筛选腔内部的物质分开排出和收集，提高了筛选装置的稳定性，可将灰尘吸附除尽，避免扬尘对工作人员的健康产生危害。

Material Screening Device for Ceramic Processing

The utility model discloses a material screening device for ceramic processing, including a base, the top outer wall of the base is welded with a water tank, and the top outer wall of the water tank is grooved, the inner wall of the groove is provided with a wind guide pipe, and the bottom outer wall of the air guide pipe is connected with a negative pressure fan through a bolt, and the top outer wall of the base and the bottom outer wall of the negative pressure fan are connected by a bolt and are negative. The outer wall of the compressor fan is provided with an air outlet pipe, the top outer wall of the base is welded with a column, and the outer wall of the column is provided with a fixed block. The top outer wall of the column is welded with a top seat, and the top outer wall of the top seat is close to the middle with a through groove. The inner wall of the through groove is provided with a bearing seat, and the inner wall of the bearing seat rotates to connect with a screening box shell. The utility model can conveniently discharge and collect materials separately in the screening chamber, improve the stability of the screening device, absorb and remove dust, and avoid harmful effects of dust on the health of workers.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷加工用材料筛选装置
本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及陶瓷加工用材料筛选装置。
技术介绍
陶瓷加工：一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工。模具成型烧结加工其特点是：生产效率高，价格低，但外观和精度等级较低，机械成型加工特点是：外观和精度等级较高，但生产效率低，生产成本较高。目前，陶瓷加工过程中，需要先对原材料进行筛选，根据原材料的大小不同，材质不同，生产出不同相对应的陶瓷，传统的筛选方法主要为人工筛选，这样的筛选方式耗时耗人力，极大地降低了生产效率以及筛选质量，而后出现的筛选机，虽很大程度上降低了劳动力的需求，但因现在大多数筛选机均是由箱体和振动筛的组合，这种结构筛选效率低下，并且在筛选过程中，会出现扬尘，对工作人员的呼吸道健康造成危害，因此，亟需设计一种陶瓷加工用材料筛选装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的陶瓷加工用材料筛选装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：陶瓷加工用材料筛选装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有水箱，且水箱的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁设置有导风管，且导风管的底部外壁通过螺栓连接有负压风机，所述底座的顶部外壁和负压风机的底部外壁通过螺栓连接，且负压风机的一侧外壁设置有出风管，所述底座的顶部外壁焊接有立柱，且立柱的外壁设置有固定块，所述立柱的顶部外壁焊接有顶座，且顶座的顶部外壁靠近中间的位置开有通槽，所述通槽的内壁设置有轴承座，且轴承座的内壁转动连接有筛选箱壳体，所述顶座的顶部外壁设置有进料槽，且进料槽的顶部外壁焊接有漏斗，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转动轴，所述转动轴的顶部外壁焊接有固定座，且固定座的顶部外壁和筛选箱壳体的底部外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述进料槽的一侧外壁设置有吸尘管，且吸尘管的底部外壁和水箱的顶部外壁焊接，水箱的顶部外壁焊接有进水管。作为本技术再进一步的方案：所述固定块的一侧外壁粘接有垫片，且垫片的一侧外壁和筛选箱壳体的外壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述筛选箱壳体的底部内壁设置有第一筛板，且第一筛板的一侧外壁开有若干等距离分布的第一筛孔。作为本技术再进一步的方案：所述筛选箱壳体的顶部内壁设置有第二筛板，且第二筛板的一侧外壁开有若干等距离分布的第二筛孔，第二筛板位于第一筛板一侧。作为本技术再进一步的方案：所述筛选箱壳体的底部外壁设置有第一排料管，且第一排料管的底部外壁套接有第一密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述筛选箱壳体的底部外壁设置有第二排料管，且第二排料管的底部外壁套接有第二密封盖，第二排料管位于第一筛板和第二筛板之间。作为本技术再进一步的方案：所述负压风机和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一筛板和第二筛板，在筛选箱离心的作用下，可以快速有效的将需要筛选的物质筛选出来，提高了工作效率，通过分层筛选腔的设计，可以方便筛选腔内部的物质分开排出和收集；2.通过设置的固定块和垫片，当筛选箱开始旋转时，固定块可以起到稳定筛选箱的作用，位于固定块上的垫片可以减少摩擦，从而减少能耗，提高了筛选装置的稳定性；3.通过设置的水箱、负压风机和吸尘管，通过负压风机可将添料时产生的灰尘从吸尘管导入到蓄水箱内，蓄水箱内的水与灰尘充分接触，可将灰尘吸附除尽，避免扬尘对工作人员的健康产生危害。附图说明图1为本技术提出的陶瓷加工用材料筛选装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的陶瓷加工用材料筛选装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的陶瓷加工用材料筛选装置的水箱结构示意图。图中：1底座、2水箱、3负压风机、4出风管、5导风管、6吸尘管、7固定块、8垫片、9立柱、10顶座、11轴承座、12进料槽、13漏斗、14筛选箱壳体、15第一筛板、16第一筛孔、17第二筛板、18第二筛孔、19第一排料管、20第一密封盖、21第二排料管、22第二密封盖、23电动机、24转动轴、25固定座、26进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，陶瓷加工用材料筛选装置，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有水箱2，且水箱2的顶部外壁开有凹槽，凹槽的内壁焊接有导风管5，且导风管5的底部外壁通过螺栓连接有负压风机3，底座1的顶部外壁和负压风机3的底部外壁通过螺栓连接，且负压风机3的一侧外壁焊接有出风管4，底座1的顶部外壁焊接有立柱9，且立柱9的外壁焊接有固定块7，立柱9的顶部外壁焊接有顶座10，且顶座10的顶部外壁靠近中间的位置开有通槽，通槽的内壁焊接有轴承座11，且轴承座11的内壁转动连接有筛选箱壳体14，顶座10的顶部外壁焊接有进料槽12，且进料槽12的顶部外壁焊接有漏斗13，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有电动机23，且电动机23的输出轴一端焊接有转动轴24，转动轴24的顶部外壁焊接有固定座25，且固定座25的顶部外壁和筛选箱壳体14的底部外壁焊接。本技术中，进料槽12的一侧外壁焊接有吸尘管6，可以在添料时将激起的扬尘吸走，防止对工作人员的呼吸道造成危害，且吸尘管6的底部外壁和水箱2的顶部外壁焊接，水箱2的顶部外壁焊接有进水管26，固定块7的一侧外壁粘接有垫片8，可以减小摩擦，减少能量损耗，且垫片8的一侧外壁和筛选箱壳体14的外壁转动连接，筛选箱壳体14的底部内壁焊接有第一筛板15，且第一筛板15的一侧外壁开有若干等距离分布的第一筛孔16，筛选箱壳体14的顶部内壁焊接有第二筛板17，且第二筛板17的一侧外壁开有若干等距离分布的第二筛孔18，第二筛板17位于第一筛板15一侧，筛选箱壳体14的底部外壁焊接有第一排料管19，且第一排料管19的底部外壁套接有第一密封盖20，筛选箱壳体14的底部外壁焊接有第二排料管21，且第二排料管21的底部外壁套接有第二密封盖22，第二排料管21位于第一筛板15和第二筛板17之间，负压风机3和电动机23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将原材料通过漏斗13导入进料槽12内，同时负压风机3开始工作，产生的灰尘通过吸尘管6被吸入水箱2内与水融合，然后被吸走灰尘的原材料被导入筛选箱壳体14内，同时电动机23开始工作，带动转动轴24开始旋转，使位于转动轴24上的筛选箱壳体14开始离心工作，通过第一筛板15和第二筛板17上大小不同的第一筛孔16和第二筛孔18，可以使大小不同的原材料分别从第一排料管19和第二排料管21排出，位于立柱9上的固定块7起到稳定筛选箱的作用，垫片8可以减少摩擦力，减少能耗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷加工用材料筛选装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有水箱(2)，且水箱(2)的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁设置有导风管(5)，且导风管(5)的底部外壁通过螺栓连接有负压风机(3)，所述底座(1)的顶部外壁和负压风机(3)的底部外壁通过螺栓连接，且负压风机(3)的一侧外壁设置有出风管(4)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(9)，且立柱(9)的外壁设置有固定块(7)，所述立柱(9)的顶部外壁焊接有顶座(10)，且顶座(10)的顶部外壁靠近中间的位置开有通槽，所述通槽的内壁设置有轴承座(11)，且轴承座(11)的内壁转动连接有筛选箱壳体(14)，所述顶座(10)的顶部外壁设置有进料槽(12)，且进料槽(12)的顶部外壁焊接有漏斗(13)，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有电动机(23)，且电动机(23)的输出轴一端设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)的顶部外壁焊接有固定座(25)，且固定座(25)的顶部外壁和筛选箱壳体(14)的底部外壁焊接。

【技术特征摘要】
1.陶瓷加工用材料筛选装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有水箱(2)，且水箱(2)的顶部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁设置有导风管(5)，且导风管(5)的底部外壁通过螺栓连接有负压风机(3)，所述底座(1)的顶部外壁和负压风机(3)的底部外壁通过螺栓连接，且负压风机(3)的一侧外壁设置有出风管(4)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(9)，且立柱(9)的外壁设置有固定块(7)，所述立柱(9)的顶部外壁焊接有顶座(10)，且顶座(10)的顶部外壁靠近中间的位置开有通槽，所述通槽的内壁设置有轴承座(11)，且轴承座(11)的内壁转动连接有筛选箱壳体(14)，所述顶座(10)的顶部外壁设置有进料槽(12)，且进料槽(12)的顶部外壁焊接有漏斗(13)，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有电动机(23)，且电动机(23)的输出轴一端设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)的顶部外壁焊接有固定座(25)，且固定座(25)的顶部外壁和筛选箱壳体(14)的底部外壁焊接。2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用材料筛选装置，其特征在于，所述进料槽(12)的一侧外壁设置有吸尘管(6)，且吸尘管(6)的底部外壁和水箱(2)的顶部外壁焊接，水箱(2)的顶部外壁焊接有进水管(26)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫军，彭标标，何南卿，
申请(专利权)人：深圳市康柏玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44