一种块煤入洗的跳汰选煤工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种块煤入洗的跳汰选煤工艺，具体步骤是：将块煤与细粒物按一定比例混合后，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、细粒物、矸石和少量煤泥，再将细粒物返回至细粒物仓，与块煤重新混合，进行循环跳汰洗选，最终得到产品块精煤。本发明专利技术将块煤与细粒物混合，以满足跳汰法洗选对于物料粒度组成的要求，在洗选过程中，得到的细粒物又被分离出来，并再循环回去，与新的原料块煤混合，这些细粒物始终在系统中循环，原料块煤入洗后得到的产品就是块精煤、矸石和极少量煤泥。采用本工艺将会使兰炭用煤跳汰法选煤厂的经济效益大幅度提高，又彻底消除了会引起环境污染的煤泥问题。

A jigging coal preparation process for lump coal washing

The invention discloses a jigging coal preparation process for lump coal washing. The specific steps are: after mixing lump coal with fine particles in a certain proportion, the lump coal is fed into the feed port of the air pulsating jig, after jigging and washing, lump fine coal, fine particles, gangue and a small amount of slime are obtained, and then the fine particles are returned to the fine grain bin, re-mixed with lump coal, and recycled Jigging Washing is carried out to obtain the final product. Lump cleaned coal. The invention mixes lump coal with fine particles to meet the requirement of material size composition in jigging washing. During the washing process, the obtained fine particles are separated and recycled back to mix with new lump coal. These fine particles are always circulated in the system, and the products after the lump coal is washed are lump concentrate, gangue and very small amount of slime. The application of this process will greatly improve the economic benefit of the coal preparation plant with the coal jigging method for Lantan charcoal, and completely eliminate the slime problem which will cause environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种块煤入洗的跳汰选煤工艺
本专利技术涉及跳汰选煤领域，具体涉及一种块煤入洗的跳汰选煤工艺。
技术介绍
选煤是将原煤中的矿物质与有机质分离、分开的作业过程。常用的选煤方法有重力选煤法(包括跳汰选煤法、重介质选煤法)、浮游选煤法、电力选煤法等。目前重力选煤法是首选，其中跳汰选煤法在工业上得到普遍应用。其原理主要是利用上升流和水平流协同作用，物料主要在垂直上升的变速介质流中，按密度差异进行分层，水平流的作用及物料在粒度和形状上的差异，对跳汰过程亦有一定的影响。实现跳汰过程的设备叫跳汰机。跳汰机驱动水流的动力形式有压缩空气和机械动力。对于空气作动力的跳汰机，物料的分离除了垂直水流起到关键作用之外，物料中的细颗粒也起到重要作用。正是由于细粒物料的重要作用，空气动力的跳汰机不能用于纯块煤入洗的选煤作业，必须有细颗粒的存在。这就是目前跳汰选煤必须以全粒级入洗或者0.5mm以上粒级入洗而不能纯块煤入洗的主要原因。近年来，随着我国低阶煤生产兰炭技术的大规模产业化，对于低灰的块煤需求量急剧增大，未经洗选的块煤往往由于灰分过高不能生产出高品质的兰炭。但通常原煤中块煤比例较低，往往一半以上是细粒煤，在采用跳汰法洗煤时，入洗时必须将块煤与细粒煤一起入洗才能得到需要的产品，洗出来的低灰块煤用于兰炭生产，低灰的细粒煤卖给电厂，虽然发热量有所提高，但水分也大幅度提高，对电厂来说与使用原煤差别不大，低灰细粒煤的利用价值并没有显著提高，因此，这些低灰的细粒煤与原煤的价格差不多，但是跳汰洗煤时也产生了大量难以处理的高灰高水的煤泥。煤泥主要来自于细粒煤，如果将细粒煤筛分出来，只洗选块煤，煤泥难以处置的问题就可以彻底解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种块煤入洗的跳汰选煤工艺，只产生少量煤泥。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种块煤入洗的跳汰选煤工艺，具体步骤是：将原料块煤与细粒物按一定比例混合后，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、细粒物、矸石和少量煤泥，再将细粒物返回至细粒物仓，与原料块煤混合，进行循环跳汰洗选，最终得到产品块精煤。优选的，所述的细粒物的粒级为0-13mm或0-10mm。优选的，所述的细粒物为细粒精煤、兰炭末、焦炭末中的一种或多种。优选的，所述的细粒精煤由全粒级原煤筛分、跳汰洗选后得到。本专利技术将块煤与细粒物混合，以满足跳汰法洗选对于入料粒度分布的要求，在洗选过程中，得到的细粒物又被分离出来，再循环回去，与新的原料块煤混合。这样，就实现了块煤入洗的目标，这些细粒物始终在系统中循环，不作为产品，因此，块煤入洗后得到的产品主要是块精煤、矸石和极少量煤泥。这些极少量煤泥可以掺混到细粒煤中用于电厂发电，这样就彻底解决了选煤厂煤泥处置的难题，一方面，得到需要的块精煤产品，另一方面又几乎不产生煤泥，而且筛分出来的细粒煤水分没有增大，非常适合于电厂等用户使用。采用本工艺将会使兰炭用煤跳汰法选煤厂的经济效益大幅度增加，又彻底解决了会引起环境污染的煤泥处置问题。附图说明图1为本专利技术实施例1的工艺流程图；图2为本专利技术实施例2的工艺流程图；图3为本专利技术实施例3的工艺流程图；图4为本专利技术实施例4的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，先将一定量未经筛分的、包含全粒级的原煤送入洗煤系统进行传统的洗煤作业，洗选后得到细粒精煤，在该细粒精煤数量足够、能满足空气脉动跳汰机正常运行的情况下，停止原煤入料；将原煤破碎后，通过13mm或10mm的分级筛进行筛分作业，得到筛上物块煤和筛下物细粒煤，细粒煤作为最终产品直接销售给用户，块煤待洗选；将筛分工序输送来的未洗块煤与洗煤系统输送来的细粒精煤按一定比例混合均匀，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、矸石、细粒精煤和极少量煤泥等产品，极少量煤泥可以掺混到筛分出来的细粒煤中销售，细粒精煤返回系统与筛分工序输送来的未洗块煤混合均匀送入空气脉动跳汰机，进行循环跳汰洗选，洗选得到的块精煤用于兰炭生产。实施例2如图2所示，先将一定量未经筛分的、包含全粒级的原煤送入洗煤系统进行传统的洗煤作业，洗选后得到细粒精煤，在该细粒精煤数量足够、能满足空气脉动跳汰机正常运行的情况下，停止原煤入料；将采购的原料块煤与洗煤系统循环回来的细粒精煤按一定比例混合均匀，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、矸石、细粒精煤和极少量煤泥四种产品，细粒精煤返回系统与原料块煤混合，进行循环跳汰洗选，洗选得到的块精煤用于兰炭生产。实施例3如图3所示，将采购的原料块煤与兰炭末(粒级为0-13mm)按一定比例混合均匀，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、矸石、兰炭末和极少量煤泥等产品，兰炭末返回系统与原料块煤混合，进行循环跳汰洗选，洗选得到的块精煤用于兰炭生产。实施例4如图4所示，将采购的原料块煤与焦炭末(粒级为0-10mm)按一定比例混合均匀，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、矸石、焦炭末和极少量煤泥等产品，焦炭末返回系统与原料块煤混合，进行循环跳汰洗选，洗选得到的块精煤用于兰炭生产。以上实施例中所述的跳汰洗选均为本领域常规的跳汰洗选工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块煤入洗的跳汰选煤工艺，其特征在于，具体步骤是：将原料块煤与细粒物按一定比例混合后，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、细粒物、矸石和少量煤泥，再将细粒物返回至细粒物仓，与原料块煤混合，进行循环跳汰洗选，最终得到产品块精煤。

【技术特征摘要】
1.一种块煤入洗的跳汰选煤工艺，其特征在于，具体步骤是：将原料块煤与细粒物按一定比例混合后，送入空气脉动跳汰机的进料口，经跳汰洗选后得到块精煤、细粒物、矸石和少量煤泥，再将细粒物返回至细粒物仓，与原料块煤混合，进行循环跳汰洗选，最终得到产品块精煤。2.根据权利要求1所述的一种块煤入洗的跳汰选煤工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双全，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32