一种高温连续灭菌器制造技术

本发明专利技术涉及灭菌设备加工技术领域，尤其涉及一种高温连续灭菌器，机主要由物料斗、预热器、进料缓冲仓、灭菌器、物料输送机、中间缓冲仓、冷却器、出料缓冲仓八部分组成，物料斗的出料端与预热器的入料端连接，预热器的出料端与进料缓冲仓的入料端连接，进料缓冲仓的出料端与灭菌器的入料端连接，灭菌器的出料端与中间缓冲仓的入料端连接，中间缓冲仓的出料端与冷却器的入料端连接，冷却器的出料端与出料缓冲仓的入料端连接，出料缓冲仓的出料端连接有沥水风干输送机，预热器、灭菌器、冷却器和物料输送机均设有内置物料推进器、传动系统、压力表、温度计、安全阀、压力表温度计安全阀和压力平衡器，灭菌器连接有热水加热系统和热水循环系统。

A High Temperature Continuous Sterilizer

The invention relates to the technical field of sterilization equipment processing, in particular to a high temperature continuous sterilizer, which is mainly composed of eight parts: material hopper, preheater, feeding buffer bin, sterilizer, material conveyor, intermediate buffer bin, cooler and feeding buffer bin. The feeding end of the material hopper is connected with the feeding end of the preheater, and the feeding end of the preheater is connected with the feeding buffer bin. The outlet end of the feeding buffer bin is connected with the feeding end of the sterilizer, the outlet end of the sterilizer is connected with the feeding end of the intermediate buffer bin, the outlet end of the intermediate buffer bin is connected with the feeding end of the cooler, the outlet end of the cooler is connected with the feeding end of the feeding buffer bin, and the outlet end of the feeding buffer bin is connected with the leachate air-drying conveyor, the preheater, the sterilizer, the cooler and the feeding end. The feeder is equipped with built-in material propeller, transmission system, pressure gauge, thermometer, safety valve, pressure gauge thermometer safety valve and pressure balancer. The sterilizer is connected with hot water heating system and hot water circulation system.

【技术实现步骤摘要】
一种高温连续灭菌器
本专利技术涉及灭菌设备加工
，尤其涉及一种高温连续灭菌器。
技术介绍
传统灭菌锅（也叫杀菌釜）是由锅体、灭菌笼、热水系统、热水储存罐、管路阀门及电器系统组成。灭菌过程是间歇式灭菌，工作原理是预包装产品分批装入灭菌笼内，然后进入灭菌锅内灭菌，灭菌后在锅内冷却降温，冷却后批量出锅。这种灭菌设备的缺点是工作效率底，耗能高，锅内温度不均匀，灭菌产品质量稳定性差，加之配套的附属设较多，设备投资大。针对以上背景设计专利技术一种高温连续灭菌器。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种高温连续灭菌器。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种高温连续灭菌器，机主要由物料斗、预热器、进料缓冲仓、灭菌器、物料输送机、中间缓冲仓、冷却器、出料缓冲仓八部分组成，所述物料斗的出料端与预热器的入料端连接，所述预热器的出料端与进料缓冲仓的入料端连接，所述进料缓冲仓的出料端与灭菌器的入料端连接，所述灭菌器的出料端与中间缓冲仓的入料端连接，所述中间缓冲仓的出料端与冷却器的入料端连接，所述冷却器的出料端与出料缓冲仓的入料端连接，所述出料缓冲仓的出料端连接有沥水风干输送机，所述预热器、灭菌器、冷却器和物料输送机均设有内置物料推进器、传动系统、压力表、温度计、安全阀、压力表温度计安全阀和压力平衡器，所述灭菌器连接有热水加热系统和热水循环系统，所述灭菌器连接有加水器，所述冷却器连接有冷却水系统。作为本专利技术的一种优选方案，所述物料推进器可为无轴螺旋桨、有轴螺旋桨、刮板、链条、皮带或料斗中的一种或多种形式。作为本专利技术的一种优选方案，物料推进器为气流推动或液流推动。作为本专利技术的一种优选方案，所述进料缓冲仓、中间缓冲仓和出料缓冲仓的结构相同、且均设有进料控制阀、进料阀、出料阀和压力平衡器。作为本专利技术的一种优选方案，所述进料缓冲仓，中间缓冲仓和出料缓冲仓为单仓或双仓组成。作为本专利技术的一种优选方案，所述热水循环系统设有热水阀和热水泵，所述冷却水系统设有冷却水进水控制阀、冷却水恒压泵和冷却水控制阀。作为本专利技术的一种优选方案，所述热水加热系统为蒸汽加热、电加热或外循环加热的一种。作为本专利技术的一种优选方案，所述预热器、灭菌器、冷却器和物料输送机的外形结构均为圆柱体两端配法兰封头结构。作为本专利技术的一种优选方案，所述物料输送机根据需要选择性的安装在预热器的出料端与进料缓冲仓的入料端之间、灭菌器的出料端与中间缓冲仓的入料端之间和冷却器的出料端与出料缓冲仓的入料端之间。本专利技术的灭菌工艺参数为：A.常压灭菌工艺参数：预热50-80℃/3-30min，灭菌80-95℃/3-30min，冷却30-35℃/3-30min。B.高温灭菌工艺参数：预热50-95℃/3-30min，灭菌100-150℃/3-30min，冷却30-35℃/3-30min。本专利技术的灭菌操作过程为：A1，常压连续灭菌操作过程：物料（预包装产品）→物料斗→进料缓冲仓（进料阀/出料阀常开）→预热器（螺旋推动物料（预包装产品），同时喷淋预热，预热温度70-80℃）→灭菌器（螺旋推动物料，设定灭菌温度/时间，80-95℃/3-30min）→物料输送→中间缓冲仓（进料阀/出料阀常开）→冷却器冷却（设定冷却水流量、压力）→出料→沥水→风干输送。A2，高温连续灭菌操作过程：物料（预包装产品）→物料斗→进料缓冲仓（进料阀/出料阀交替开闭）→预热器（螺旋推动物料，同时喷淋预热，预热温度80-90℃）→灭菌器（螺旋推动物料，设定灭菌温度/时间，100-150℃/3-30min）→物料输送→中间缓冲仓（进料阀/出料阀交替开闭）→冷却器冷却（设定冷却水流量、压力）→出料→沥水→风干输送。本专利技术各个组成部分的主要功能为：1.灭菌系统：灭菌器有加热装置，通过加热器加热的热水（包括高温水）对物料（预包装产品）进行灭菌，同时灭菌器和预热器是一个循环系统，灭菌器的余热水给进入到预热器的物料（预包装产品）进行喷淋预热。整个系统中的预热温度、预热时间、杀菌温度和杀菌时间按工艺要求设定；2.物料输送：物料（预包装产品）从物料斗进入预热器，预热的物料（预包装产品）通过物料缓冲仓进入灭菌器，在灭菌器内完成灭菌后由物料输送机输送到中间缓冲仓，由中间缓冲仓进入到冷却器冷却降温，冷却后通过出料缓冲仓出料；3.冷却系统：对进入冷却器的物料（预包装产品）进行冷却降温，冷却器装有压力平衡器，自动调节冷却器内的压力，保持系统平衡。随产品流出的冷却水通过沥水器排出，产品表面附着的水由风干机吹干；4.传动系统：预热器、灭菌器、冷却器传动系统减速机转速和物料输送机传动系统减速机转速采用变频控制。5.压力系统：该连续灭菌器设有6个压力平衡器，根据各段工艺要求分别设定压力，由压力平衡器自动调整压力，保持压力平衡。6.控制系统：整个工艺过程为全自动控制，人机界面操作，并有安全保护装置。7.设备制作：主要部件均采用SUS304不锈钢制作，预热器、灭菌器、冷却器、物料输送机和3个缓冲仓按压力容器要求制作，执行压力容器相关标准，整体设备按企业标准验收。本专利技术的有益效果：1、高温连续灭菌器设计方案是针对灭菌锅的缺点设计的，该连续灭菌器从进料到出料是在一个系统中连续完成的，物料（预包装产品）在常压动态下预热，在高温动态下灭菌，在降压动态下冷却降温；2.进料斗和预热器是一个常压系统（也可是压力系统），对进来的物料（预包装产品）进行喷淋预热，从进料缓冲仓到出料缓冲仓是一个密闭系统，这个系统由进料缓冲仓、杀菌器、物料输送机、中间缓冲仓、冷却器和出料缓冲仓组成，这两段可是相同压力，也可是不同压力；3.物料（预包装产品）在系统中预热、灭菌、输送、冷却及出料都是连续的，温度、压力、灭菌时间及安全保护均是程序控制。附图说明本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本专利技术一种高温连续灭菌器的第一种实施例的结构示意图；图2为本专利技术一种高温连续灭菌器的第二种实施例的结构示意图；图3为本专利技术一种高温连续灭菌器的第三种实施例的结构示意图；主要元件符号说明如下：01物料斗、02进料控制阀、03进料阀、04进料缓冲仓、05进料缓冲仓出料阀、06预热器、07压力表温度计安全阀、08传动系统、09物料推进器、10热水阀、11灭菌器、12热水加热系统、13热水循环泵、14加水器、15物料输送机、17中间缓冲仓、19冷却水进水控制阀、20冷却水恒压泵、21冷却器、23冷却水排水控制阀、25出料缓冲仓、28压力平衡器、33沥水风干机。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。如图1、图2和图3所示，本专利技术的一种高温连续灭菌器，机主要由物料斗01、预热器06、进料缓冲仓04、灭菌器11、物料输送机15、中间缓冲仓17、冷却器21、出料缓冲仓25八部分组成，物料斗01的出料端与预热器06的入料端连接，预热器06的出料端与进料缓冲仓04的入料端连接，进料缓冲仓04的出料端与灭菌器11的入料端连接，灭菌器11的出料端与中间缓冲仓17的入料端连接，中间缓冲仓17的出料端与冷却器21的入料端连接，冷却器21的出料端与出料缓冲仓25的入料端连接，出料缓冲仓25的出料端连接有沥水风干输送机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温连续灭菌器，其特征在于：机主要由物料斗（01）、预热器（06）、进料缓冲仓（04）、灭菌器（11）、物料输送机（15）、中间缓冲仓（17）、冷却器（21）、出料缓冲仓（25）八部分组成，所述物料斗（01）的出料端与预热器（06）的入料端连接，所述预热器（06）的出料端与进料缓冲仓（04）的入料端连接，所述进料缓冲仓（04）的出料端与灭菌器（11）的入料端连接，所述灭菌器（11）的出料端与中间缓冲仓（17）的入料端连接，所述中间缓冲仓（17）的出料端与冷却器（21）的入料端连接，所述冷却器（21）的出料端与出料缓冲仓（25）的入料端连接，所述出料缓冲仓（25）的出料端连接有沥水风干输送机（33），所述预热器（06）、灭菌器（11）、冷却器（21）和物料输送机（15）均设有内置物料推进器（09）、传动系统（08）、压力表、温度计、安全阀、压力表温度计安全阀（07）和压力平衡器（28），所述灭菌器（11）连接有热水加热系统（12）和热水循环系统，所述灭菌器（11）连接有加水器（14），所述冷却器（21）连接有冷却水系统。

【技术特征摘要】
1.一种高温连续灭菌器，其特征在于：机主要由物料斗（01）、预热器（06）、进料缓冲仓（04）、灭菌器（11）、物料输送机（15）、中间缓冲仓（17）、冷却器（21）、出料缓冲仓（25）八部分组成，所述物料斗（01）的出料端与预热器（06）的入料端连接，所述预热器（06）的出料端与进料缓冲仓（04）的入料端连接，所述进料缓冲仓（04）的出料端与灭菌器（11）的入料端连接，所述灭菌器（11）的出料端与中间缓冲仓（17）的入料端连接，所述中间缓冲仓（17）的出料端与冷却器（21）的入料端连接，所述冷却器（21）的出料端与出料缓冲仓（25）的入料端连接，所述出料缓冲仓（25）的出料端连接有沥水风干输送机（33），所述预热器（06）、灭菌器（11）、冷却器（21）和物料输送机（15）均设有内置物料推进器（09）、传动系统（08）、压力表、温度计、安全阀、压力表温度计安全阀（07）和压力平衡器（28），所述灭菌器（11）连接有热水加热系统（12）和热水循环系统，所述灭菌器（11）连接有加水器（14），所述冷却器（21）连接有冷却水系统。2.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：所述物料推进器（09）可为无轴螺旋桨、有轴螺旋桨、刮板、链条、皮带或料斗中的一种或多种形式。3.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：物料推进器（09）为气流推动或液流推动。4.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：所述进料缓冲仓（04）、中间缓冲仓（17）和出料缓冲仓（25）的结构相同、且均设有进料控制阀（02）、进料阀（03）、出料阀（05）和压力平衡器（28）。5.根据权利要求4所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：所述进料缓冲仓（04），中间缓冲仓（17）和出料缓冲仓（25）为单仓或双仓组成。6.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：所述热水循环系统设有热水阀（10）和热水泵（13），所述冷却水系统设有冷却水进水控制阀（19）、冷却水恒压泵（20）和冷却水控制阀（23）。7.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：所述热水加热系统（12）为蒸汽加热、电加热或外循环加热的一种。8.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：所述预热器（06）、灭菌器（11）、冷却器（21）和物料输送机（15）的外形结构均为圆柱体两端配法兰封头结构。9.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌器，其特征在于：所述物料输送机（15）根据需要选择性的安装在预热器（06）的出料端与进料缓冲仓（04）的入料端之间、灭菌器（11）的出料端与中间缓冲仓（17）的入料端之间和冷却器（21）的出料端与出料缓冲仓（25）的入料端之间。10.根据权利要求1所述的一种高温连续灭菌的操作步骤，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李为国，花耀中，
申请(专利权)人：李为国，花耀中，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23