一种高效离合缓冲式电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效离合缓冲式电机，包括机座，机座顶部固定连接有电机主体，电机主体左侧固定连接有离合联动机架；离合联动机架顶部左侧固定连接有缓冲装置；离合联动机架内腔右下侧转动连接有第一齿轮轴，第一齿轮轴和电机主体输出端转动连接；第一齿轮轴左端活动连接有第一离合，第一离合左端活动连接有第一转轴；第一齿轮轴上方啮合连接有第二齿轮轴，第二齿轮轴左端活动连接有第二离合；第二离合左端活动连接有第二转轴；离合联动机架中部滑动连接有换向杆，换向杆中部活动连接有操纵杆，操纵杆后端和离合联动机架转动连接；该实用新型专利技术具有缓冲时不消耗外界能量及缓冲强度可控的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效离合缓冲式电机
本技术涉及电机领域，更具体地说，涉及一种高效离合缓冲式电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；随着自动化和智能化走进人们的生活；电机与人们的生活的联系越来越密切，电机作为一种提供动力装置其输出动力的形式多种多样；有作直线运动的和有作回转运动的，其作回转运动的较为常见；对于重载电机来说电机不仅体型硕大，而且还要有额外的缓冲设备。现有解决电机运动缓冲问题的方法分为以下三种：反接制动、能耗制动和回馈制动；其中反接制动和能耗制动应用最为常见；对于三相异步电动机来讲反接制动是将电源相连的三根火线任意两根的位置对调，使旋转磁场反向旋转；电动机由于惯性仍在运转，转子导体切割反向旋转磁场感想电流，载流体受到转子惯性方向相反的电磁力使电机迅速停转；该制动缺点能耗大，制动准确性差；能耗制动是直接把直流电通入两相绕组，产生固定不动的磁场；以上的方法均需要消耗额外的能量；本技术采用离合联合制动的方式能让电机在制动时更好的缓冲该过程不需要耗费额外能量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种高效离合缓冲式电机。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种高效离合缓冲式电机，包括机座，所述机座顶部固定连接有电机主体，所述电机主体左侧固定连接有离合联动机架；所述离合联动机架顶部左侧固定连接有缓冲装置；所述离合联动机架内腔右下侧转动连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴和电机主体输出端转动连接；所述第一齿轮轴左端活动连接有第一离合，所述第一离合左端活动连接有第一转轴；所述第一转轴左端和离合联动机架转动连接；所述第一齿轮轴上方啮合连接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴和离合联动机架转动连接；所述第二齿轮轴左端活动连接有第二离合；所述第二离合左端活动连接有第二转轴；所述离合联动机架中部滑动连接有换向杆，所述换向杆左端下部固定连接有第一拨环；所述换向杆右端上部固定连接有第二拨环；所述第一拨环和第一离合相匹配，所述第二拨环和第二离合相匹配；所述换向杆中部活动连接有操纵杆，所述操纵杆后端和离合联动机架转动连接；所述缓冲装置包括缓冲装置主体，所述第二转轴左端贯穿缓冲装置主体右侧，所述缓冲装置主体和第二转轴转动连接；所述第二转轴左端固定连接有斜盘；所述斜盘左侧开设有环形凹槽；所述缓冲装置主体内部左侧开设有圆形孔，所述圆形孔右侧内部滑动连接有缓冲推杆，所述缓冲推杆左端活动连接有弹簧；所述缓冲推杆和环形凹槽相匹配。优选的，所述第一离合和第二离合均包括右半离合器和左半离合器，所述右半离合器左侧内部固定连接有对中环；所述第一离合上设置的右半离合器和左半离合器分别与第一齿轮轴左端和第一转轴右端活动连接；所述第二离合上设置的右半离合器和左半离合器分别与第二转轴右端和第二齿轮轴左端活动连接；所述第一转轴右端和第二齿轮轴左端均与对中环相匹配；实现电机传动系统的分离与接合；将运动转移至缓冲装置。优选的，所述圆形孔左端开设有螺纹；所述圆形孔左端通过螺纹活动连接有预紧螺钉，预紧螺钉可调节弹簧的张紧力，间接控制缓冲强度。优选的，所述机座外侧设置有机座缓冲壳，所述机座底部固定连接有橡胶块；所述橡胶块底部与机座缓冲壳固定连接，所述机座缓冲壳与机座之间填充有缓冲砂粒；机座缓冲壳能更好的减小机械振动及噪音。优选的，所述电机主体顶部固定连接有牵引环，所述电机主体前侧设置有接线盒；牵引环能方便对本技术的转移。本技术的优点在于：与现有技术相比本技术在解决缓冲问题时不消耗外部能量；当不需要电机对外提供传动能量时，操纵杆通过离合将电机的输出轴的传动断开，与此同时将其接到缓冲装置上，由于惯性电机需要一段时间才制动；为此，缓冲装置能快速使电机制动，斜盘作回转运动压缩缓冲推杆，这样能将电机的机械能转化为弹性势能和内能；整个过程不需要外界施加任何能量就能实现对电动机的制动缓冲。进一步的，第一离合和第二离合实现电机传动系统的分离与接合；将运动转移至缓冲装置。进一步的，预紧螺钉可调节弹簧的张紧力，间接控制缓冲强度。进一步的，机座缓冲壳能更好的减小机械振动及噪音。进一步的，牵引环能方便对本技术的转移。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术离合联动机架内部结构示意图；图4为本技术的缓冲装置内部机构示意图；图5为本技术的第一离合剖视图；图6为本技术的右半离合器左视图；图7为本技术的机座缓冲壳剖视图。图中标号说明：1、机座；2、电机主体；3、离合联动机架；4、缓冲装置；5、第一齿轮轴；6、第一离合；7、第一转轴；8、第二齿轮轴；9、第二离合；10、第二转轴；11、换向杆；12、第一拨环；13、第二拨环；14、操纵杆；15、缓冲装置主体；16、斜盘；17、环形凹槽；18、缓冲推杆；19、右半离合器；20、对中环；21、左半离合器；22、预紧螺钉；23、橡胶块；24、机座缓冲壳；25、缓冲砂粒；26、牵引环；27、接线盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种高效离合缓冲式电机，包括机座1，机座1顶部固定连接有电机主体2，电机主体2左侧固定连接有离合联动机架3；离合联动机架3顶部左侧固定连接有缓冲装置4；离合联动机架3内腔右下侧转动连接有第一齿轮轴5，第一齿轮轴5和电机主体2输出端转动连接；第一齿轮轴5左端活动连接有第一离合6，第一离合6左端活动连接有第一转轴7；第一转轴7左端和离合联动机架3转动连接；第一齿轮轴5上方啮合连接有第二齿轮轴8，第二齿轮轴8和离合联动机架3转动连接；第二齿轮轴8左端活动连接有第二离合9；第二离合9左端活动连接有第二转轴10；离合联动机架3中部滑动连接有换向杆11，换向杆11左端下部固定连接有第一拨环12；换向杆11右端上部固定连接有第二拨环13；第一拨环12和第一离合6相匹配，第二拨环13和第二离合9相匹配；换向杆11中部活动连接有操纵杆14，操纵杆14后端和离合联动机架3转动连接；缓冲装置4包括缓冲装置主体15，第二转轴10左端贯穿缓冲装置主体15右侧，缓冲装置主体15和第二转轴10转动连接；第二转轴10左端固定连接有斜盘16；斜盘16左侧开设有环形凹槽17；缓冲装置主体15内部左侧开设有圆形孔，圆形孔右侧内部滑动连接有缓冲推杆18，缓冲推杆18左端活动连接有弹簧；缓冲推杆18和环形凹槽17相匹配。工作原理：使用该技术时，将机座缓冲壳24安装稳固后，将接线盒27接通电源；启动电机主体2，当不需要本技术工作时，手动将操纵杆14向右扳，第一离合6断开第二离合9闭合；使传动系统失去动力；关闭电源，此时电机主体2在断电的情况下还具有惯性输出轴还没有制动；在操纵杆14向右扳的同时，第二离合9闭合第二转轴10转动；这样实现了本技术由工作至传动转移的过程；第二转轴10转动带动斜盘16，斜盘16作回转运动压缩缓冲推杆18，缓冲推杆18在弹簧的作用下左右来回运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效离合缓冲式电机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部固定连接有电机主体(2)，所述电机主体(2)左侧固定连接有离合联动机架(3)；所述离合联动机架(3)顶部左侧固定连接有缓冲装置(4)；所述离合联动机架(3)内腔右下侧转动连接有第一齿轮轴(5)，所述第一齿轮轴(5)和电机主体(2)输出端转动连接；所述第一齿轮轴(5)左端活动连接有第一离合(6)，所述第一离合(6)左端活动连接有第一转轴(7)；所述第一转轴(7)左端和离合联动机架(3)转动连接；所述第一齿轮轴(5)上方啮合连接有第二齿轮轴(8)，所述第二齿轮轴(8)和离合联动机架(3)转动连接；所述第二齿轮轴(8)左端活动连接有第二离合(9)；所述第二离合(9)左端活动连接有第二转轴(10)；所述离合联动机架(3)中部滑动连接有换向杆(11)，所述换向杆(11)左端下部固定连接有第一拨环(12)；所述换向杆(11)右端上部固定连接有第二拨环(13)；所述第一拨环(12)和第一离合(6)相匹配，所述第二拨环(13)和第二离合(9)相匹配；所述换向杆(11)中部活动连接有操纵杆(14)，所述操纵杆(14)后端和离合联动机架(3)转动连接；所述缓冲装置(4)包括缓冲装置主体(15)，所述第二转轴(10)左端贯穿缓冲装置主体(15)右侧，所述缓冲装置主体(15)和第二转轴(10)转动连接；所述第二转轴(10)左端固定连接有斜盘(16)；所述斜盘(16)左侧开设有环形凹槽(17)；所述缓冲装置主体(15)内部左侧开设有圆形孔，所述圆形孔右侧内部滑动连接有缓冲推杆(18)，所述缓冲推杆(18)左端活动连接有弹簧；所述缓冲推杆(18)和环形凹槽(17)相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种高效离合缓冲式电机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部固定连接有电机主体(2)，所述电机主体(2)左侧固定连接有离合联动机架(3)；所述离合联动机架(3)顶部左侧固定连接有缓冲装置(4)；所述离合联动机架(3)内腔右下侧转动连接有第一齿轮轴(5)，所述第一齿轮轴(5)和电机主体(2)输出端转动连接；所述第一齿轮轴(5)左端活动连接有第一离合(6)，所述第一离合(6)左端活动连接有第一转轴(7)；所述第一转轴(7)左端和离合联动机架(3)转动连接；所述第一齿轮轴(5)上方啮合连接有第二齿轮轴(8)，所述第二齿轮轴(8)和离合联动机架(3)转动连接；所述第二齿轮轴(8)左端活动连接有第二离合(9)；所述第二离合(9)左端活动连接有第二转轴(10)；所述离合联动机架(3)中部滑动连接有换向杆(11)，所述换向杆(11)左端下部固定连接有第一拨环(12)；所述换向杆(11)右端上部固定连接有第二拨环(13)；所述第一拨环(12)和第一离合(6)相匹配，所述第二拨环(13)和第二离合(9)相匹配；所述换向杆(11)中部活动连接有操纵杆(14)，所述操纵杆(14)后端和离合联动机架(3)转动连接；所述缓冲装置(4)包括缓冲装置主体(15)，所述第二转轴(10)左端贯穿缓冲装置主体(15)右侧，所述缓冲装置主体(15)和第二转轴(10)转动连接；所述第二转轴(10)左端固定连接有斜盘(16)；所述斜盘(16)左侧开设有环形凹槽(17)；所述缓冲装置主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲东，李向前，潘晋，周国胜，
申请(专利权)人：安徽皖新电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34