一种刀具加工用测量治具制造技术

技术编号:21141228 阅读:84 留言:0更新日期:2019-05-18 05:12
本实用新型专利技术公开了一种刀具加工用测量治具,包括底座、像差测速测长传感器、控制器和滑座,所述底座上侧安装有测长座,所述测长座上侧安装有像差测速测长传感器,所述测长座中部垂直安装有测长滑板,所述测长滑板上侧滑动安装有滑座,所述滑座上端安装有治具放置座,所述治具放置座上侧开设有治具卡槽,本实用新型专利技术一种刀具加工用测量治具,通过设有的像差测速测长传感器能够实现CCD面积高速成像对比,通过在极短时间内的两个时间的图像对比,分辨被测物体移动的长度,结合传感器内部的算法,能够快速测出待测量刀具的长度,测量准确快速。

A Measuring Tool for Tool Processing

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用测量治具
本技术涉及机械加工
,具体是一种刀具加工用测量治具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。在现代的机械加工制造中,需要对工件的尺寸进行测量。现有的刀具加工用测量技术中存在一下问题:通常需要人手工测量,对于这种测量方法,往往速度慢,效率低,且可能出现人为的误差,而且现有的非接触式测量仪器,也存在误差较大、价格昂贵等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀具加工用测量治具,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刀具加工用测量治具,包括底座、像差测速测长传感器、控制器和滑座,所述底座上侧安装有测长座,所述测长座上侧安装有像差测速测长传感器,所述测长座中部垂直安装有测长滑板,所述测长滑板上侧滑动安装有滑座,所述滑座上端安装有治具放置座,所述治具放置座上侧开设有治具卡槽,所述底座旁侧安装有控制器,所述控制器通过导线与像差测速测长传感器电性连接。优选的,所述测长滑板上侧安装有滑轨,且滑轨上侧滑动卡接有卡接件。优选的,所述滑座一端螺纹安装有丝杆,且丝杆一端贯穿测长滑板的一端,所述丝杆一端安装有旋转盘,所述旋转盘一侧安装有手柄。优选的,所述控制器外侧电性安装有第一显示屏和第二显示屏,且第一显示屏和第二显示屏下侧安装有调节按钮,所述控制器采用AT89S51控制器。优选的,所述像差测速测长传感器采用的型号为ZLS-Px像差测速测长传感器,所述像差测速测长传感器一侧安装有发射端口和高速拍照端口。优选的,所述治具卡槽只对待测治具的下部进行卡设固定,待测治具的上部裸漏位置与发射端口和高速拍照端口同一水平设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设有的像差测速测长传感器,发出LED光源,并进行高速拍照端口,实现CCD面积高速成像对比,通过在极短时间内的两个时间的图像对比,分辨被测物体移动的长度,结合传感器内部的算法,能够快速测出待测量刀具的长度,测量准确快速,同时通过控制器外侧电性安装有第一显示屏和第二显示屏,第一显示屏用于显示提前存储的一个固定值,第二显示屏用于显示实时测量值,便于进行直观的对比待测量的刀具长度是否合格。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的测长滑板和治具放置座结构示意图;图3为本技术的像差测速测长传感器测量原理结构图。图中:1-底座、2-测长座、3-像差测速测长传感器、31-发射端口、32-高速拍照端口、4-控制器、5-第一显示屏、6-第二显示屏、7-调节按钮、8-测长滑板、9-滑轨、10-卡接件、11-滑座、12-治具放置座、13-治具卡槽、14-丝杆、15-旋转盘、16-手柄、17-待测刀具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术实施例中,一种刀具加工用测量治具,包括底座1、像差测速测长传感器3、控制器4和滑座11,所述底座1上侧安装有测长座2,所述测长座2上侧安装有像差测速测长传感器3,以整个镜头中的某一点在镜头中的不同位置来判断被测物的长度,所述测长座2中部垂直安装有测长滑板8,所述测长滑板8上侧滑动安装有滑座11,用于安装治具放置座12,所述滑座11上端安装有治具放置座12,所述治具放置座12上侧开设有治具卡槽13,便于对待测刀具17下侧进行卡接固定,所述底座1旁侧安装有控制器4,所述控制器4通过导线与像差测速测长传感器3电性连接,便于进行输出控制。通过优选的,所述测长滑板8上侧安装有滑轨9,且滑轨9上侧滑动卡接有卡接件10,能够提高滑座11的移动时的稳定性。通过优选的,所述滑座11一端螺纹安装有丝杆14,且丝杆14一端贯穿测长滑板8的一端,所述丝杆14一端安装有旋转盘15,所述旋转盘15一侧安装有手柄16,调节旋转丝杆14在滑座11一端内部的深度,从而能够调节滑座11在滑轨9上侧水平移动。通过优选的,所述控制器4外侧电性安装有第一显示屏5和第二显示屏6,且第一显示屏5和第二显示屏6下侧安装有调节按钮7,所述控制器4采用AT89S51控制器,便于进行显示测量和对比数据。通过优选的,所述像差测速测长传感器3采用的型号为ZLS-Px像差测速测长传感器,所述像差测速测长传感器3一侧安装有发射端口31和高速拍照端口32,以整个镜头中的某一点在镜头中的不同位置来判断被测物的长度。通过优选的,所述治具卡槽13只对待测治具的下部进行卡设固定,待测治具的上部裸漏位置与发射端口31和高速拍照端口32同一水平设置,便于使待测刀具17能够在发射端口31和高速拍照端口32的检测范围内进行检测。工作原理:把待测刀具17放置在治具放置座12的治具卡槽13,通过像差测速测长传感器3一侧安装有发射端口31和高速拍照端口32,发射端口31,发出LED光源,通过高速拍照端口32,进行快速拍照,同时通过丝杆14和旋转盘15调节使治具放置座12水平移动一定距离,实现不同位置的CCD面积高速成像对比,通过在极短时间内的两个时间的图像对比,分辨被测物体移动的长度,结合传感器内部的算法,测出被测物体的长度,然后通过控制器4外侧电性安装有第一显示屏5和第二显示屏6,第一显示屏5用于显示提前存储的一个固定值,第二显示屏6用于显示实时测量值,便于进行直观的对比待测量的刀具长度是否合格,测量值和这个固定值相比较在一定的范围之内,刀具长度就是符合规格的,反之不合格。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具加工用测量治具,包括底座(1)、像差测速测长传感器(3)、控制器(4)和滑座(11),其特征在于:所述底座(1)上侧安装有测长座(2),所述测长座(2)上侧安装有像差测速测长传感器(3),所述测长座(2)中部垂直安装有测长滑板(8),所述测长滑板(8)上侧滑动安装有滑座(11),所述滑座(11)上端安装有治具放置座(12),所述治具放置座(12)上侧开设有治具卡槽(13),所述底座(1)旁侧安装有控制器(4),所述控制器(4)通过导线与像差测速测长传感器(3)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用测量治具,包括底座(1)、像差测速测长传感器(3)、控制器(4)和滑座(11),其特征在于:所述底座(1)上侧安装有测长座(2),所述测长座(2)上侧安装有像差测速测长传感器(3),所述测长座(2)中部垂直安装有测长滑板(8),所述测长滑板(8)上侧滑动安装有滑座(11),所述滑座(11)上端安装有治具放置座(12),所述治具放置座(12)上侧开设有治具卡槽(13),所述底座(1)旁侧安装有控制器(4),所述控制器(4)通过导线与像差测速测长传感器(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用测量治具,其特征在于:所述测长滑板(8)上侧安装有滑轨(9),且滑轨(9)上侧滑动卡接有卡接件(10)。3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用测量治具,其特征在于:所述滑座(11)一端螺纹安装有丝杆(14),且丝杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丰胜
申请(专利权)人:格宝工具昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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