一种燃气灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶，包括锅架和燃烧器，以及设置在所述燃烧器和所述锅架之间的隔热板，锅架和燃烧器之间形成的空腔为灶具腔体，锅架与燃烧器之间水平设置有隔热板，隔热板将灶具腔体分为上下两部分。本实用新型专利技术的设有隔热板的燃气灶，通过设置隔热板，将灶具腔体分隔为两层，降低了局部零部件的表面温升、提高了燃气燃烧效率、提高能效、节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶
本技术涉及一种燃气灶。
技术介绍
现有燃气灶包括锅架、挡圈、小分火器、大分火器、喷嘴、热电偶、电极针、水盘、炉头主体等零部件，现有燃气灶一般采用上进风的结构，为了在使用时减少热量损失，燃气灶采用半封闭式的燃烧结构，即从燃气灶的上部分进入空气，下部分采用封闭式的结构，燃气灶燃烧所产生的热量均可用于上部锅体的加热，不会从燃气灶的下部分散出。但是，在燃气灶的下部分，燃烧所产生的热量也会通过热传导而损失部分热量，更重要的是，大量的热量的囤积会造成燃气灶下部分零部件的局部温度过高，例如，采用挡圈罩住分火器实现笼热聚能效果，提高能效，但挡圈围绕分火器聚中火焰，使热量聚集在面板底部，造成在这种的结构中的热量集中，零部件的整体受热不均匀，从而导致零部件易于损伤或损坏，而且通过热传导能够将大量的热量传导到承液盘和控制面板之间的灶具腔体中，使电子元件的工作温度过高，电子元件的寿命减小，甚至直接造成电子元件的损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种燃气灶，以防止燃气灶在使用过程中局部零件温升过高，给用户带来的安全隐患。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种燃气灶，包括锅架、燃烧器、承液盘、面板，以及水平设置在燃烧器和锅架之间的隔热板，隔热板将燃气燃烧产生的热量隔离在隔热板上方，承液盘与面板之间的灶具腔体处于隔热板下方。进一步，所述锅架外周设置有挡圈，所述挡圈为圆筒状，所述挡圈下沿和承液盘之间留有进风口。进一步，所述燃烧器包括分火器，所述分火器设置在所述挡圈和所述承液盘之间，分火器外缘设有支撑结构，隔热板安装在所述分火器外缘的支撑结构上，隔热板的外缘沿径向外侧方向向挡圈延伸。进一步，所述隔热板下表面设置支脚，所述隔热板通过支脚支撑于承液盘或灶具面板上。进一步，所述隔热板外沿与所述挡圈下沿通过若干点连接固定。进一步，所述隔热板为带侧壁的盘状圆环结构，所述隔热板侧壁向所述挡圈方向沿直线或者沿曲线径向向上延伸。进一步，所述隔热板的轴线与所述分火器的轴线重合。本技术通过在锅架和燃烧器之间设置隔热板，隔热板位于灶具腔体上方，分火器位于隔热板上方部分，这样，隔热板阻挡减缓热量向下辐射和传导，减少隔热板上方用于锅体加热的热量的损耗，提高了能效，有节能的作用；同时隔热板将热量阻挡在隔热板上方，避免因挡圈围绕分火器使火焰聚中，大量的热量聚集在面板，造成燃气灶中热量集中，隔热板可以减少热量向灶具腔体的传导，防止灶具腔体温升过高，有效避免了灶具腔体内电子元件温度过高，同时防止因局部温度过高导致底盘上零部件的整体受热不均匀，从而使零部件损伤或损坏的情况。本技术通过在锅架外周设置挡圈，挡圈与承液盘之间形成了二次空气进风口，能够在燃气灶的使用过程中从该进风口持续进入空气，保证了燃气的充分燃烧，同时，避免温度较高的挡圈与承液盘直接接触，使承液盘、面板、底盘及灶具腔体温升过高，造成不必要的热量损失和面板上电子元件的损坏。隔热板的外缘沿径向外侧方向向挡圈延伸，使挡圈与承液盘之间的进气口分成上下两层，上层的结构能够防止上方锅架中的热气流的热量向灶具腔体传导；下层的结构使外部空气从下层进气口进入燃气灶分火器，使空气与燃气充分混合，使燃气灶顺利打火以及燃气充分燃烧，提高了燃气的燃烧效率；此外，外部空气通过上层进气口顺着挡圈和隔热板进入火焰与灶具接触的部位，可以将燃烧产生的热空气聚集在锅架中间，减少热量散失，提高能效。本技术优选的技术方案中，隔热板带有侧壁，该侧壁可以起到导流空气的作用，使空气尽可能地进入燃烧灶中，使燃气燃烧更加充分，提高了燃烧效率，起到节能的作用。附图说明图1为本技术的安装剖面图；图2为隔热板的结构示意图；图3为锅架组件结构俯视图；图4为锅架组件结构仰视图；图中：1为面板，2为承液盘，3为隔热板，3-1为隔热板内缘，3-2为隔热板侧壁，4为锅架挡圈，5为锅架角片，5-1为隔热板安装处，5-2为脚片支撑处，6为分火器，7为电极针。具体实施方式为清楚地说明本技术的设计思想，下面结合示例对本技术进行说明。实施例一：如图1所示的示例中，为本技术一种燃气灶，包括：锅架、燃烧器、承液盘2、面板1，以及水平设置在燃烧器和锅架之间的隔热板3，隔热板3将燃气燃烧产生的热量隔离在其上方，承液盘2与面板1之间的灶具腔体处于隔热板3下方。如图3和图4所示，锅架表面中凹成锅状，具有笼热作用，锅架外侧设有向下延伸的挡圈4，挡圈4下端外缘加工有圆弧状翻边，挡圈4与锅架内壁形成一个腔体，该腔体形成一空气隔热层，减少热量向外传递。锅架上方的脚片5设有倾斜角用来支撑锅具，锅架组件通过4个脚片5安装在承液盘2的上方，如图3、图4所示，脚片5的脚片支撑处5-2与承液盘2上端面的内壁配合，实现定位安装，脚片支撑处5-2设置的脚片厚度要略厚于其余部位，这样的设置既能稳定支撑锅架，而且不会对承液盘造成损坏；脚片径向内侧设有“倒L”形缺口，以便于容纳隔热板。承液盘2外缘通过竖直向下的翻边与面板1上相应的凹槽通过卡接固定，挡圈4罩在承液盘2上方，形成了半封闭式结构，可以使火焰聚中，将热量聚集在锅具下方，提高了能效，挡圈4和承液盘2之间留有空气进风口，在燃气灶的使用过程中可从该进风口持续进入空气。分火器6设置在挡圈4和承液盘2之间，分火器6外侧有供空气和燃气混合气体通过的腔体，内壁上有很多出火孔，混合气体经过出火孔被电极针7打火引燃。隔热板3是一个带有侧壁的环形圆盘，水平设置在挡圈4和分火器6之间，将挡圈4和承液盘2之间的进风口分为上下两层，同时隔热板可以将挡圈聚集的热量聚拢在锅具底部，减小热量向下方灶具腔体的传导，防止灶具腔体温升过高，有效避免了灶具腔体内电子元件温度过高的问题。分火器6外缘设有支撑隔热板3的环形结构，隔热板3的内缘安装在分火器6的外缘环形结构上，隔热板3的外缘沿径向外侧方向向挡圈4延伸，使得上层进风口比下层进风口小，外部的空气进入下层进风口的要比上层进风口多，外部空气通过下层进气口进入内环点火部位，达到充分补充空气的目的，有利于燃气灶打火以及使燃气充分燃烧，提高燃烧效率；空气通过上层进气口顺着挡圈4和隔热板3进入火焰分火器6外环部位，进一步补充空气，使燃气燃烧更加充分。参见图2，隔热板3为带侧壁3-2的盘状圆环结构，其侧壁3-2向挡圈4的方向沿直线或者曲线径向向上延伸，隔热板3的侧壁3-2起到聚热的作用，将锅架中的热量聚集在锅具底部，防止灶具腔体内局部零部件温度过高；侧壁3-2将挡圈4和承液盘2之间的进风口分成上下两层，侧壁3-2可以将外部空气更容易地引导进入下层进风口，使空气和燃气混合更加均匀，燃烧更加充分。分火器6的外缘设置有环形支撑面，在支撑面上设置有凸台或凹槽，隔热板3的环内缘3-1的下表面设置有与所述支撑面相适配的凹槽或凸台，用于支撑隔热板3，该连接部位使得隔热板3和分火器6的连接更加可靠，而且有利于安装和拆卸。实施例二：本技术一种燃气灶，包括：锅架、燃烧器、承液盘2、面板1，以及水平设置在燃烧器和锅架之间的隔热板3，隔热板3将燃气燃烧产生的热量隔离在其上方，承液盘2与面板1之间的灶具腔体处于隔热板3下方。锅架表面中凹成锅状，锅架外侧设有向下延伸的挡圈4，挡圈4下端外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶，其特征在于，包括：锅架、燃烧器、承液盘、面板，以及水平设置在所述燃烧器和所述锅架之间的隔热板，所述隔热板将燃气燃烧产生的热量隔离在所述隔热板上方，所述承液盘与所述面板之间的灶具腔体处于所述隔热板下方。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，其特征在于，包括：锅架、燃烧器、承液盘、面板，以及水平设置在所述燃烧器和所述锅架之间的隔热板，所述隔热板将燃气燃烧产生的热量隔离在所述隔热板上方，所述承液盘与所述面板之间的灶具腔体处于所述隔热板下方。2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述锅架外周设置有挡圈，所述挡圈为圆筒状，所述挡圈下沿和承液盘之间留有进风口。3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧器包括分火器，所述分火器设置在所述挡圈和所述承液盘之间，所述分火器外缘设有支撑结构，所述隔热板安装在所述分火器...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，陈六明，徐新春，颜运宇，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33