The utility model relates to a tube structure core of an improved hot melt connection technology, which is characterized in that the whole structure of the core is \T\ shaped, the upper part of the \T\ shaped is identical with the average outer diameter of the pipe, the thickness is 3 5mm, the lower part of the \T\ shaped is identical with the inner diameter size of the pipe, the wall thickness is 3 5mm, and the middle part of the \T\ shaped is a cylindrical hollow structure, the inner diameter of the pipe is about 6. 10mm. The main advantage of this technology is to solve the problem that the metal layer is not sealed when the metal-plastic composite pipe is connected. Secondly, the common plastic pipe fittings can also be used for the connection of the metal-plastic composite pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子
本技术涉及热熔连接
，具体地说，是一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子。
技术介绍
在建筑物内冷热水给水系统或散热片采暖系统中，塑料管道的使用占据较高的市场份额，但塑料管道在后期应用过程中也暴露一些问题。比如在高温领域耐压不足，或低温脆性较大，出现漏水、破裂等事故时常发生。金属塑料复合管道因既具有塑料管道良好的卫生性能以及热熔可连接性，又具有金属管道的强度以及刚度，使得在一些高温领域使用也越来越多。管道在使用过程中，一个重要关键点在于管材与管件的连接是否可靠，能否保证后期的正常运行。目前市场上金属塑料复合管道的连接主要分为两种：一种是采用普通的塑料管件与金属塑料复合管道直接热熔连接，在焊接处金属层没有密封，这样就存在一个质量隐患，在后期热水使用过程中，不断冲刷金属层，就会导致金属层的腐蚀，进而金属层与塑料层分层。另一种连接方式为：采用一种双热熔结构，将金属层在热熔连接时候，密封起来。但是因管材规格不同，不同壁厚的产品需要不同的管件结构，所需模具就非常多，单次投入就很高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子，其特征在于，芯子整体结构成“T”字形，“T”字形上部与管材的平均外径一致，厚度为3-5mm，“T”字形下部与管材的内径尺寸一致，壁厚为3-5mm。保证芯子可以插入管材内部。“T”字形中间为圆柱形中空结构，内径约小于管材内径6-10mm。“T”字形最下部呈楔形结构，便于芯子的插入。所述的管...
【技术保护点】
1.一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子，其特征在于，芯子整体结构成“T”字形，“T”字形上部与管材的平均外径一致，厚度为3‑5mm，“T”字形下部与管材的内径尺寸一致，壁厚为3‑5mm。
【技术特征摘要】
1.一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子，其特征在于，芯子整体结构成“T”字形，“T”字形上部与管材的平均外径一致，厚度为3-5mm，“T”字形下部与管材的内径尺寸一致，壁厚为3-5mm。2.如权利要求1所述的一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子，其特征在于，“T”字形中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤鹏，薛冠，
申请(专利权)人：上海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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