一种材料厚度在线监测机构及自动削棉设备制造技术

技术编号:21137935 阅读:41 留言:0更新日期:2019-05-18 04:16
本发明专利技术公开了一种材料厚度在线监测机构,包括位于待测材料上方的厚度监测装置、获取所述厚度监测装置的数据并进行显示的显示器以及位于待测材料下方的用于支撑所述待测材料的基准平台;所述厚度监测装置包括支撑架、用于实时监测厚度的检测器以及对所述检测器的位置进行调节的调节装置,所述检测器安装在所述调节装置的下端,所述调节装置安装在所述支撑架上。本发明专利技术的材料厚度在线监测机构结构设计合理,操作方便;能够根据待测材料的特性调节相应组件的位置,且采用测量系统与传动系统独立,提高测量结果的精准度;通过电磁吸盘固定支架系统,使测试位置保持恒定,测试结果更加精确;适用范围广,尤其适用于直立棉削切生产中。

A Material Thickness On-line Monitoring Mechanism and Automatic Cotton Cutting Equipment

The invention discloses an on-line material thickness monitoring mechanism, which comprises a thickness monitoring device located above the material to be measured, a display for acquiring and displaying data of the thickness monitoring device and a reference platform for supporting the material to be measured under the material to be measured; the thickness monitoring device comprises a support frame, a detector for real-time monitoring thickness and a reference platform for supporting the material to be measured. The adjusting device for adjusting the position of the detector is installed at the lower end of the adjusting device, and the adjusting device is installed on the support frame. The material thickness online monitoring mechanism of the invention has reasonable structure design and convenient operation; can adjust the position of the corresponding components according to the characteristics of the material to be measured, and adopts the measuring system and the transmission system independently to improve the accuracy of measurement results; keeps the testing position constant through the electromagnetic chuck fixed bracket system, and the testing results are more accurate; and has a wide application range, especially suitable for use. Cutting production of vertical cotton.

【技术实现步骤摘要】
一种材料厚度在线监测机构及自动削棉设备
本专利技术涉及纺织产品设备领域,具体涉及一种材料厚度在线监测机构及包含该材料厚度在线监测机构的自动削棉设备。
技术介绍
直立棉削切生产中需要对厚度进行监测,目前的方式为人工采用手持式厚度测量仪分别在产品两侧周期性的进行手动测量,这种操作方式不仅使得测量误差很大,增加了不良品的几率,也不利于后续的流水生产;且测量过程均采用人工走动到达测量位置,费时费力,测量为周期性操作,采样密度不高,得到的结果准确度低;测量数据通过口头交流传输,在有噪音的生产环境中不易听清,容易产生误操作。
技术实现思路
有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的之一是提供一种材料厚度在线监测机构,其结构设计合理,操作方便,测试结果更加准确,适用范围广。为了达到上述目的,本专利技术采用以下的技术方案:一种材料厚度在线监测机构,包括位于待测材料上方的厚度监测装置、获取所述厚度监测装置的数据并进行显示的显示器以及位于待测材料下方的用于支撑所述待测材料的基准平台;所述厚度监测装置包括支撑架、用于实时监测厚度的检测器以及对所述检测器的位置进行调节的调节装置,所述检测器安装在所述调节装置的下端,所述调节装置安装在所述支撑架上;所述调节装置包括相对设置的两块安装板以及安装在所述安装板之间的驱动杆,所述驱动杆的其中一端安装有驱动装置,所述驱动杆上安装有与所述驱动杆相配合的驱动块,所述驱动块的下端设置有用于安装所述检测器的安装支架。通过驱动装置带动驱动杆转动,进而带动驱动块进行移动,实现调节检测器位置的目的,方便快捷。优选地,所述驱动块的下端安装有第一移动板,所述第一移动板通过调节螺杆连接有第二移动板,所述第二移动板下方安装有所述安装支架。第一移动板和第二移动板的四个角均对应安装有调节螺杆,通过调节螺杆可以对第二移动板的水平度以及高度进行调节,进而调节检测器的高度以及其与待测材料的垂直度。更加优选地,所述支撑架上安装有与所述驱动杆相平行的调节滑轨,所述第一移动板的下方安装有与所述调节滑轨相配合的调节滑块。通过调节滑块和调节滑轨相配合,使得检测器的移动更加平稳和精确。优选地,所述驱动杆与所述驱动装置之间还安装有锁紧装置。通过锁紧装置对驱动杆进行固定,进而固定检测器的位置。优选地,所述驱动杆为丝杆,所述驱动块为与所述丝杆相配合的丝杆螺母,所述驱动装置为转动手柄,所述丝杆贯穿所述丝杆螺母,所述丝杆的一端固定在所述安装板上,另一端安装有所述转动手柄。通过转动转动手柄来带动丝杆转动,进而带动丝杆螺母移动,使得安装在安装支架上的检测器一起移动。优选地,所述基准平台包括平台框架以及安装在所述平台框架上的基准平台面,所述平台框架下方安装有滑动装置和定位装置;所述滑动装置包括安装在所述平台框架底部的移动滑块以及安装于安装台上与所述移动滑块相配合的移动滑轨;所述定位装置包括安装在所述安装台上的电磁吸盘以及安装在所述平台框架底部的与所述电磁吸盘相配合的吸板。安装台为地面或其他平台设施。通过滑动装置实现平台框架的移动,进而带动基准平台面的移动;通过定位装置可以将移动后平台框架再次准确地返回到初始位置。更加优选地,所述基准平台还包括安装在所述基准平台面下方的平台面调节装置,所述平台面调节装置包括调节架,所述调节架的底部开设有用于调节位置的调节槽,所述的调节槽中安装有调节槽螺钉,所述调节架的底部还安装有用于调节所述基准平台面的水平度调节螺钉。通过调节槽与调节槽螺钉相配合,实现基准平台面位置的移动;通过水平度调节螺钉实现基准平台面水平度的调节。本专利技术的另一目的是提供一种自动削棉设备,包括物料循环机构、削棉机构、物料输送机构、物料收卷机构以及如上所述的材料厚度在线监测机构,所述削棉机构位于所述物料循环机构和物料输送机构之间,所述物料输送机构位于所述削棉机构和所述物料收卷机构之间,所述厚度监测装置位于所述物料输送机构的上方。优选地,所述平台框架的两侧分别对应安装有所述基准平台面,所述支撑架对应于所述基准平台面,所述厚度监测装置对应安装在所述基准平台面的上方。优选地,所述物料输送机构包括输送架,所述平台框架嵌入在所述输送架内,所述物料收卷机构安装于所述输送架上。使得平台框架与输送架同步移动。由于采用了以上的技术方案,相较于现有技术,本专利技术的有益之处在于:本专利技术的材料厚度在线监测机构结构设计合理,能够在测试的过程中实时监控待测材料的厚度,将测量结果直接显示在操作员面前,操作员可通过实时数据并根据工艺参数进行调整,更加直观准确,操作更加方便;能够根据待测材料的特性调节相应组件的位置,且采用测量系统与传动系统独立,使测量系统不受传动系统震动从而产生较大的影响,提高测量结果的精准度;通过电磁吸盘固定支架系统,使测试位置保持恒定,测试结果更加精确;通过支架系统底部安装滑块和滑轨,以方便移出支架系统,更换削片机构的刀带;适用范围广,卷状材料的生产过程中都可适用,尤其适用于直立棉削切生产中。包含该材料厚度在线监测机构的削棉设备能够实现自动削棉以及实时监测厚度的功能,具有很好地应用推广前景。附图说明图1为本专利技术实施例的自动削棉设备的立体图;图2为本专利技术实施例的物料循环机构和削棉机构的立体图;图3为本专利技术实施例的厚度监测装置和基准平台的立体图;图4为本专利技术实施例的厚度监测装置的主视图;图5为本专利技术实施例的厚度监测装置中调节装置的立体图;图6为本专利技术实施例的基准平台的立体图;图7为本专利技术实施例的基准平台的局部放大图;其中:支撑架-1,支撑脚-101,检测器-2,安装板-301,丝杆-302,丝杆螺母-303,转动手柄-304,锁紧装置-305,第一移动板-306,调节螺杆-307,第二移动板-308,安装支架-309,调节滑轨-310,调节滑块-311,平台框架-41,基准平台面-42,移动滑块-431,移动滑轨-432,电磁吸盘-441,电磁吸盘固定板-442,吸板-443,调节架-451,调节槽-452,调节槽螺钉-453,水平度调节螺钉-454,厚度检测机构配电箱-5,显示器-6,支架-701,导辊-702,分片辊-703,削棉机-801,环形刀带-802,压片辊-803,输送架-901,环形输送带-902,物料收卷机构-10,待削料-11,待测材料-12,厚度监测装置-13。具体实施方式下面结合附图对本专利技术优选的实施方式进行详细说明。参见附图1-2,本实施例的一种自动削棉设备,包括物料循环机构、削棉机构、物料输送机构、物料收卷机构10以及材料厚度在线监测机构,削棉机构位于物料循环机构和物料输送机构之间,物料输送机构位于削棉机构和物料收卷机构10之间。本实施例的物料循环机构包括支架701以及安装在支架701上的多个导辊702,待削料11在导辊702之间循环转动。物料输送机构包括输送架901以及环形输送带902。削棉机构包括削棉机801、压片辊803以及安装在削棉机上的环形刀带802,环形刀带802安装在靠近物料输送机构的一侧,环形刀带802将厚的待削料11削切成两层物料。物料收卷机构10安装在输送架901上远离削棉机801的一端。削棉机构和物料循环系统实现物料即待削料11的削切。显示器6显示的是测量的厚度值,导辊702主要用来循环传输待削料11,位于待削本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料厚度在线监测机构,其特征在于,包括位于待测材料上方的厚度监测装置、获取所述厚度监测装置的数据并进行显示的显示器以及位于待测材料下方的用于支撑所述待测材料的基准平台;所述厚度监测装置包括支撑架、用于实时监测厚度的检测器以及对所述检测器的位置进行调节的调节装置,所述检测器安装在所述调节装置的下端,所述调节装置安装在所述支撑架上;所述调节装置包括相对设置的两块安装板以及安装在所述安装板之间的驱动杆,所述驱动杆的其中一端安装有驱动装置,所述驱动杆上安装有与所述驱动杆相配合的驱动块,所述驱动块的下端设置有用于安装所述检测器的安装支架。

【技术特征摘要】
1.一种材料厚度在线监测机构,其特征在于,包括位于待测材料上方的厚度监测装置、获取所述厚度监测装置的数据并进行显示的显示器以及位于待测材料下方的用于支撑所述待测材料的基准平台;所述厚度监测装置包括支撑架、用于实时监测厚度的检测器以及对所述检测器的位置进行调节的调节装置,所述检测器安装在所述调节装置的下端,所述调节装置安装在所述支撑架上;所述调节装置包括相对设置的两块安装板以及安装在所述安装板之间的驱动杆,所述驱动杆的其中一端安装有驱动装置,所述驱动杆上安装有与所述驱动杆相配合的驱动块,所述驱动块的下端设置有用于安装所述检测器的安装支架。2.根据权利要求1所述的材料厚度在线监测机构,其特征在于,所述驱动块的下端安装有第一移动板,所述第一移动板通过调节螺杆连接有第二移动板,所述第二移动板下方安装有所述安装支架。3.根据权利要求2所述的材料厚度在线监测机构,其特征在于,所述支撑架上安装有与所述驱动杆相平行的调节滑轨,所述第一移动板的下方安装有与所述调节滑轨相配合的调节滑块。4.根据权利要求1所述的材料厚度在线监测机构,其特征在于,所述驱动杆与所述驱动装置之间还安装有锁紧装置。5.根据权利要求1所述的材料厚度在线监测机构,其特征在于,所述驱动杆为丝杆,所述驱动块为与所述丝杆相配合的丝杆螺母,所述驱动装置为转动手柄,所述丝杆贯穿所述丝杆螺母,所述丝杆的一端固定在所述安装板上,另一端安装有所述转动手柄。6.根据权利要求1所述的材...

【专利技术属性】
技术研发人员:商利兵
申请(专利权)人:苏州美山子制衣有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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