一种生物质颗粒冷却仓制造技术

本发明专利技术提供一种生物质颗粒冷却仓，包括冷却箱，分离架，分离斜板，导向凸，进水层，散热层，进水口，出水口，进料口，出料口，风口和吸湿层；冷却箱的内部焊接有分离架，分离架，分离架的内壁焊接有分离斜板，分离斜板的顶面凸起有导向凸，分离斜板的内部开设有进水层，进水层的顶面粘和有散热层，冷却箱的内壁一侧开设有进水口，冷却箱的内壁另一侧开设有出水口，冷却箱的顶部开设有进料口，冷却箱的底部开设有出料口，冷却箱的内壁开设有风口，分离斜板的底面粘接有吸湿层，通过分离斜板可进一步延长生物质颗粒在冷却箱内停留的时间，同时通过分离斜板可使生物质颗粒在自身重力的滚动下不断接触分离斜板的表面，提高生物质颗粒的冷却效率。

A Biomass Particle Cooling Silo

The invention provides a biomass particle cooling bin, including a cooling box, a separation frame, a separation inclined plate, a guide convex, an inlet layer, a heat dissipation layer, a water inlet, a water outlet, an inlet and outlet, an outlet, a tuyere and a moisture absorption layer; the internal wall of the cooling box is welded with a separation frame, a separation frame, a separation inclined plate, a guide convex on the top surface of the separation inclined plate, and a separation inclined plate. There are water intake layer inside, the top surface of water intake layer is sticky with heat dissipation layer, there are water intake on one side of the inner wall of the cooling box, water outlet on the other side of the inner wall of the cooling box, inlet and outlet on the top of the cooling box, outlet on the bottom of the cooling box, air outlet on the inner wall of the cooling box, moisture absorption layer on the bottom of the separation inclined plate, which can be further extended through the separation inclined plate. At the same time, through the separation inclined plate, the biomass particles can continuously contact the surface of the separation inclined plate under the rolling of its own gravity, so as to improve the cooling efficiency of biomass particles.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒冷却仓
本专利技术属于生物质颗粒冷却
，更具体地说，特别涉及一种生物质颗粒冷却仓。
技术介绍
生物质原料如农林废物如木屑、秸秆、刨花和花生壳等，常被用于加工成生物质燃料，加工时先对生物质原料进行粉碎，然后将经过粉碎的生物质原料输送至筛分机，通过筛分机将粗料和杂质分离，然后再将细料经生物质原料输送带输送至生物质燃料加工单元。生物质燃料加工单元加工得到的生物质颗粒经过筛分机筛分，合格的生物质颗粒被输送带输送至生物质颗粒冷却仓，并得到冷却和储存。基于上述描述，生物质颗粒在冷却时多为机器搅动，导致生物质颗粒再冷却时，始终保持被动散热，同时生物质颗粒不断的下料至冷却仓，使得生物质颗粒一直堆积，无法均匀散热，导致散热效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种生物质颗粒冷却仓，以解决现有的生物质颗粒冷却仓无法均匀散热的问题。本专利技术一种生物质颗粒冷却仓的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种生物质颗粒冷却仓，包括冷却箱，分离架，分离斜板，导向凸，进水层，散热层，进水口，出水口，进料口，出料口，风口和吸湿层；所述冷却箱的内部焊接有分离架，所述分离架，所述分离架的内壁焊接有分离斜板，所述分离斜板的顶面凸起有导向凸，所述分离斜板的内部开设有进水层，所述进水层的顶面粘和有散热层，所述冷却箱的内壁一侧开设有进水口，所述冷却箱的内壁另一侧开设有出水口，所述冷却箱的顶部开设有进料口，所述冷却箱的底部开设有出料口，所述冷却箱的内壁开设有风口，所述分离斜板的底面粘接有吸湿层。进一步的，所述分离架为一个拉长的“z”型，且分离架的弯折处如图1所示延伸接合于冷却箱，所述分离架的顶部接于进料口，且分离架的接于出料口。进一步的，所述分离斜板设置于分离架的内壁两侧，且分离斜板均匀交错设置于分离架的内壁两侧，所述分离斜板向出料口处倾斜，且分离斜板的倾斜角度为5°～10°。进一步的，所述导向凸如图6所示与分离斜板的结合处为弧形，且导向凸的顶边为弧边。进一步的，所述进水层设置于分离斜板的内壁中间位置，所述进水层靠近对立侧的分离斜板的一端封闭，且进水层靠近分离架的一端贯穿过分离架与冷却箱相通。进一步的，所述导向凸设置于分离斜板的顶面，且导向凸在分离斜板的顶面呈左右交错设置，且导向凸之间的空槽在分离斜板的顶面形成一个相互连接不间断的“V”型槽。进一步的，所述散热层为散热材料，且散热层的面积与分离斜板的顶面面积一致。进一步的，所述吸湿层为吸湿材料，且吸湿层的面积与分离斜板的底面面积一致。进一步的，所述风口设置于分离斜板之间，且风口向上抬起。进一步的，所述进水口的外侧管道连接有水泵，且进水口的数量与水泵一致，所述出水口的外侧管道连接有吸水泵，所述风口的外侧管道连接有吹风机，所述水泵、吸水泵和吹风机分别与电源通过导线连接，且水泵、吸水泵和吹风机分别包括有与其配套设置的控制按钮。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所提供的分离架为一个拉长的“z”型，且分离架的弯折处如图1所示延伸接合于冷却箱，分离架的顶部接于进料口，且分离架的接于出料口，通过分离架可延长生物质颗粒在冷却箱内停留的时间，并将冷却箱分隔为四个区域，将进水口与出水口变为区间供水，使冷却箱不同区域的水冷为不同的温度，提高冷却效率，分离斜板设置于分离架的内壁两侧，且分离斜板均匀交错设置于分离架的内壁两侧，分离斜板向出料口处倾斜，且分离斜板的倾斜角度为5°～10°，通过分离斜板可进一步延长生物质颗粒在冷却箱内停留的时间，同时通过分离斜板可使生物质颗粒在自身重力的滚动下不断接触分离斜板的表面，提高生物质颗粒的冷却效率，导向凸设置于分离斜板的顶面，且导向凸在分离斜板的顶面呈左右交错设置，且导向凸之间的空槽在分离斜板的顶面形成一个相互连接不间断的“V”型槽，通过导向凸可将推积的生物质颗粒分开，保持始终有一部分生物质颗粒处于导向凸形成的槽内，缩短生物质颗粒与进水层的距离，提高生物质颗粒的冷却效率。附图说明图1是本专利技术的冷却箱横截面结构示意图。图2是本专利技术由图1引出的冷却箱顶面俯视示意图。图3是本专利技术由图1引出的分离架、分离斜板剖视示意图。图4是本专利技术由图3引出的A部放大结构示意图。图5是本专利技术由图1引出的分离斜板横截面示意图。图6是本专利技术由图5引出的B部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-冷却箱，2-分离架，3-分离斜板，301-导向凸，302-进水层，303-散热层，4-进水口，401-出水口，5-进料口，6-出料口，7-风口，8-吸湿层。具体实施方式实施例：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种生物质颗粒冷却仓，包括有：冷却箱1，分离架2，分离斜板3，导向凸301，进水层302，散热层303，进水口4，出水口401，进料口5，出料口6，风口7和吸湿层8，冷却箱1的内部焊接有分离架2，分离架2，分离架2的内壁焊接有分离斜板3，分离斜板3的顶面凸起有导向凸301，分离斜板3的内部开设有进水层302，进水层302的顶面粘和有散热层303，冷却箱1的内壁一侧开设有进水口4，冷却箱1的内壁另一侧开设有出水口401，冷却箱1的顶部开设有进料口5，冷却箱1的底部开设有出料口6，冷却箱1的内壁开设有风口7，分离斜板3的底面粘接有吸湿层8。其中，分离架2为一个拉长的“z”型，且分离架2的弯折处如图1所示延伸接合于冷却箱1，分离架2的顶部接于进料口5，且分离架2的接于出料口6，通过分离架2可延长生物质颗粒在冷却箱1内停留的时间，并将冷却箱1分隔为四个区域，将进水口4与出水口401变为区间供水，使冷却箱1不同区域的水冷为不同的温度，提高冷却效率。其中，分离斜板3设置于分离架2的内壁两侧，且分离斜板3均匀交错设置于分离架2的内壁两侧，分离斜板3向出料口6处倾斜，且分离斜板3的倾斜角度为5°～10°，通过分离斜板3可进一步延长生物质颗粒在冷却箱1内停留的时间，同时通过分离斜板3可使生物质颗粒在自身重力的滚动下不断接触分离斜板3的表面，提高生物质颗粒的冷却效率。其中，导向凸301如图6所示与分离斜板3的结合处为弧形，且导向凸301的顶边为弧边。其中，进水层302设置于分离斜板3的内壁中间位置，进水层302靠近对立侧的分离斜板3的一端封闭，且进水层302靠近分离架2的一端贯穿过分离架2与冷却箱1相通，使进水层302内充满冷却水，增加生物质颗粒与冷却水的接触面积，加快生物质颗粒冷却。其中，导向凸301设置于分离斜板3的顶面，且导向凸301在分离斜板3的顶面呈左右交错设置，且导向凸301之间的空槽在分离斜板3的顶面形成一个相互连接不间断的“V”型槽，通过导向凸301可将推积的生物质颗粒分开，保持始终有一部分生物质颗粒处于导向凸301形成的槽内，缩短生物质颗粒与进水层302的距离，提高生物质颗粒的冷却效率。其中，散热层303为散热材料，且散热层303的面积与分离斜板3的顶面面积一致，通过散热层303将生物质颗粒的热量传导至分离斜板3的热量加快传导至进水层302的水体内。其中，吸湿层8为吸湿材料，且吸湿层8的面积与分离斜板3的底面面积一致，通过吸湿层8将生物质颗粒冷却时放出的热量而形成的细小水珠吸收，避免水珠滴落回生物质颗粒上而降低生物质颗粒的品质。其中，风口7设置于分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒冷却仓，其特征在于：该一种生物质颗粒冷却仓包括冷却箱（1），分离架（2），分离斜板（3），导向凸（301），进水层（302），散热层（303），进水口（4），出水口（401），进料口（5），出料口（6），风口（7）和吸湿层（8）；所述冷却箱（1）的内部焊接有分离架（2），所述分离架（2），所述分离架（2）的内壁焊接有分离斜板（3），所述分离斜板（3）的顶面凸起有导向凸（301），所述分离斜板（3）的内部开设有进水层（302），所述进水层（302）的顶面粘和有散热层（303），所述冷却箱（1）的内壁一侧开设有进水口（4），所述冷却箱（1）的内壁另一侧开设有出水口（401），所述冷却箱（1）的顶部开设有进料口（5），所述冷却箱（1）的底部开设有出料口（6），所述冷却箱（1）的内壁开设有风口（7），所述分离斜板（3）的底面粘接有吸湿层（8）。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒冷却仓，其特征在于：该一种生物质颗粒冷却仓包括冷却箱（1），分离架（2），分离斜板（3），导向凸（301），进水层（302），散热层（303），进水口（4），出水口（401），进料口（5），出料口（6），风口（7）和吸湿层（8）；所述冷却箱（1）的内部焊接有分离架（2），所述分离架（2），所述分离架（2）的内壁焊接有分离斜板（3），所述分离斜板（3）的顶面凸起有导向凸（301），所述分离斜板（3）的内部开设有进水层（302），所述进水层（302）的顶面粘和有散热层（303），所述冷却箱（1）的内壁一侧开设有进水口（4），所述冷却箱（1）的内壁另一侧开设有出水口（401），所述冷却箱（1）的顶部开设有进料口（5），所述冷却箱（1）的底部开设有出料口（6），所述冷却箱（1）的内壁开设有风口（7），所述分离斜板（3）的底面粘接有吸湿层（8）。2.如权利要求1所述应用于生物质颗粒冷却仓，其特征在于：所述分离架（2）为一个拉长的“z”型，且分离架（2）的弯折处如图1所示延伸接合于冷却箱（1），所述分离架（2）的顶部接于进料口（5），且分离架（2）的接于出料口（6）。3.如权利要求1所述应用于生物质颗粒冷却仓，其特征在于：所述分离斜板（3）设置于分离架（2）的内壁两侧，且分离斜板（3）均匀交错设置于分离架（2）的内壁两侧，所述分离斜板（3）向出料口（6）处倾斜，且分离斜板（3）的倾斜角度为5°～10°。4.如权利要求1所述应用于生物质颗粒冷却仓，其特征在于：所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆绪良，
申请(专利权)人：江山华隆能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33