一种生物质颗粒生产用原料处理设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及生物颗粒生产领域

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用原料处理设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及生物颗粒生产领域，具体为一种生物质颗粒生产用原料处理设备及其使用方法
。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆
、
林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择
。
生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输
、
贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电
、
工业锅炉的清洁能源改造
、
农村新型炊事燃料，主要具有如下深远意义
。
[0003]现有专利
(
公告号：
CN113769822B)
公开了一种可提高纯度的生物质颗粒生产用原料处理设备，包括壳体主体，在其内部螺钉安装有承托板，所述壳体主体的左端内部通过螺钉与控制升降的电动推杆相连接，且电动推杆的输出端与分裂板相连接，并且电动推杆通过所述壳体主体顶端安装的控制面板所控制；输送皮带，安装于所述承托板的外侧面，所述输送皮带的前后两侧面均与所述壳体主体的前后两侧面内壁相贴合
。
该可提高纯度的生物质颗粒生产用原料处理设备设置有清理块，清理块的顶端呈弧形状结构设置，以便于清理块与输送皮带和磁铁块接触，随着输送皮带和磁铁块的移动，使得清理块将磁铁块上吸附的铁物料除去，由此便于清理块与输送皮带贴合使用
。r/>在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有设备对生物颗粒制造之后需对生物颗粒中的铁杂质去除提高生物颗粒的纯度，而现有的设备对生物颗粒中的铁杂质去除的效率较低，采用输送过程中对生物颗粒中的铁杂质去除无法有效的将生物颗粒中的铁杂质全面去除，以及对生物颗粒中的铁杂质去除时无法有效清理铁杂质影响，进而影响对铁杂质的持续清理
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒生产用原料处理设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用原料处理设备，包括水平放置于地面的加工箱，所述加工箱内设有提纯生物颗粒制造用的提纯处理装置，所述提纯处理装置包括筛分件和提纯件，所述筛分件设置在加工箱上，且筛分件与加工箱转动配合，所述提纯件设置在筛分件上且与加工箱滑动配合
。
[0005]优选的，所述筛分件包括驱动电机
、
旋转杆
、
驱动盘
、
固定卡环
、
旋转架和抖动件，所述驱动电机固定设置在加工箱的外壁上，所述旋转杆设置在驱动电机的主轴且旋转杆与驱动电机的主轴传动配合，所述驱动盘固定设置在旋转杆上，且驱动盘与加工箱的外壁转动配合，所述固定卡环固定设置在加工箱上，所述旋转架固定设置在旋转杆上，且旋转架位于固定卡环的内径中，所述抖动件设置在旋转架上，且抖动件与旋转架滑动配合
。
[0006]优选的，所述抖动件包括两组相对设置的移动块，所述旋转架上开设有相对设置
的滑槽，两个移动块分别与旋转架上相对设置的滑槽滑动配合，所述固定卡环的内壁固定设有两组环形卡齿，两组所述环形卡齿的齿牙呈相反方向设置，两个移动块的侧壁均设有齿牙，所述齿牙与环形卡齿抵触配合，两个所述移动块与设有齿牙相反的方向还设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与旋转架和移动块相连接，所述驱动盘上还设有相对设置的限位杆，两个所述移动块上均开设有限位槽，两个所述移动块上的限位槽分别与限位杆滑动配合
。
[0007]优选的，所述加工箱内设有相对设置的隔板，所述加工箱位于相对设置的隔板之间底部呈弧形设置，所述提纯件包括两组磁导架，两组所述磁导架分别设置在两组移动块上，且两组磁导架朝向加工箱底部呈弧形的方向延伸，两组所述磁导架的端部均固定连接有电磁筛架，所述电磁筛架与加工箱底部呈弧形的部位滑动配合
。
[0008]优选的，两组所述磁导架上均设有伸缩开关，所述固定卡环的内壁上设有两组触碰杆，所述触碰杆与磁导架上的伸缩开关抵触配合
。
[0009]优选的，所述加工箱位于驱动电机相反的另一侧外壁上还设有刮除件，所述刮除件包括驱动杆和刮除架，所述驱动杆转动设置在加工箱的侧壁上，且驱动杆朝向两组电磁筛架的方向延伸，所述刮除架固定设置在驱动杆上，且刮除架的外表面与磁导架滑动配合
。
[0010]优选的，所述刮除架的底端由柔性材质制成弧形挡板，所述刮除架具有磁性，且刮除架上的磁性比通电的磁导架磁性强，所述驱动杆位于加工箱外的部分连接有限位架，所述加工箱的外壁还设有相对设置的挡块，所述限位架与挡块接触
。
[0011]优选的，所述驱动杆位于加工箱外的部位还固定设有半向齿轮，所述加工箱的外壁设有与半向齿轮相啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转动杆设置在加工箱的外壁上，且转动杆与加工箱的外壁转动配合，所述转动杆上还固定设有摆动架，所述摆动架上设有棘爪，所述加工箱的外壁还转动设置有棘轮，所述夹爪与棘轮抵触配合，所述棘轮上还固定设有传动架
。
[0012]优选的，所述加工箱上相对设置的两侧壁上还开设有出料口和进料口，位于出料口和进料口的旁侧设有通过铰接杆转动设置在加工箱上的弧形门板，所述弧形门板与加工箱的内壁紧密贴合，所述加工箱上位于出料口处的弧形门板处的铰接架上设有感应架，所述感应架与传动架抵触配合，且感应架由柔性材质制成，且感应架内设有触碰传感器
。
[0013]优选的，所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备的使用方法，包括如下步骤：
[0014]S1
：当操作人员需对生物颗粒提纯时，操作人员将加工箱上的进料口打开随后将生物颗粒倒入加工箱内，生物颗粒进入加工箱落入加工箱呈弧形的底部，随后驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆转动则会带动旋转架和驱动盘旋转，而旋转架转动时则会带动抖动件与固定卡环接触，当旋转架旋转时抖动件上相对设置的移动块则会与固定卡环内壁上的环形卡齿接触，移动块上的齿牙与固定卡环上的环形卡齿接触时则会使移动块在旋转架上的滑槽内移动，而在连接弹簧的作用下能够使移动块在旋转架上不断的抖动，且移动块上的限位槽与驱动盘上的限位杆之间滑动配合，进而使移动块在旋转架上的滑槽内移动对其限位，因旋转架围绕旋转杆的轴心旋转，进而使两组移动块同样是以旋转杆的轴心运动，两组移动块上向加工箱延伸的磁导架则会带动电磁筛架在加工箱内旋转，进而对加工箱弧形底部的生物颗粒挖取，且电磁筛架在移动块的带动下还会发生轻微抖动，进而当磁导架上的电磁筛架对加工箱底部的生物颗粒挖取筛分时不断的抖动，从而使电磁筛架表面上的生
物颗粒在抖动中扩散，使生物颗粒中包含的铁杂质能够与电磁筛架的表面有效接触，进而提高了对生物颗粒铁杂质的筛分效果，提高了铁杂质去除的加工效率；
[0015本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：包括水平放置于地面的加工箱
(1)
，所述加工箱
(1)
内设有提纯生物颗粒制造用的提纯处理装置
(2)
，所述提纯处理装置
(2)
包括筛分件
(3)
和提纯件
(5)
，所述筛分件
(3)
设置在加工箱
(1)
上，且筛分件
(3)
与加工箱
(1)
转动配合，所述提纯件
(5)
设置在筛分件
(3)
上且与加工箱
(1)
滑动配合
。2.
根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：所述筛分件
(3)
包括驱动电机
(31)、
旋转杆
(32)、
驱动盘
(33)、
固定卡环
(34)、
旋转架
(35)
和抖动件
(4)
，所述驱动电机
(31)
固定设置在加工箱
(1)
的外壁上，所述旋转杆
(32)
设置在驱动电机
(31)
的主轴且旋转杆
(32)
与驱动电机
(31)
的主轴传动配合，所述驱动盘
(33)
固定设置在旋转杆
(32)
上，且驱动盘
(33)
与加工箱
(1)
的外壁转动配合，所述固定卡环
(34)
固定设置在加工箱
(1)
上，所述旋转架
(35)
固定设置在旋转杆
(32)
上，且旋转架
(35)
位于固定卡环
(34)
的内径中，所述抖动件
(4)
设置在旋转架
(35)
上，且抖动件
(4)
与旋转架
(35)
滑动配合
。3.
根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：所述抖动件
(4)
包括两组相对设置的移动块
(41)
，所述旋转架
(35)
上开设有相对设置的滑槽，两个移动块
(41)
分别与旋转架
(35)
上相对设置的滑槽滑动配合，所述固定卡环
(34)
的内壁固定设有两组环形卡齿
(341)
，两组所述环形卡齿
(341)
的齿牙
(412)
呈相反方向设置，两个移动块
(41)
的侧壁均设有齿牙
(412)
，所述齿牙
(412)
与环形卡齿
(341)
抵触配合，两个所述移动块
(41)
与设有齿牙
(412)
相反的方向还设有连接弹簧
(42)
，所述连接弹簧
(42)
的两端分别与旋转架
(35)
和移动块
(41)
相连接，所述驱动盘
(33)
上还设有相对设置的限位杆
(331)
，两个所述移动块
(41)
上均开设有限位槽
(411)
，两个所述移动块
(41)
上的限位槽
(411)
分别与限位杆
(331)
滑动配合
。4.
根据权利要求3所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：所述加工箱
(1)
内设有相对设置的隔板
(11)
，所述加工箱
(1)
位于相对设置的隔板
(11)
之间底部呈弧形设置，所述提纯件
(5)
包括两组磁导架
(51)
，两组所述磁导架
(51)
分别设置在两组移动块
(41)
上，且两组磁导架
(51)
朝向加工箱
(1)
底部呈弧形的方向延伸，两组所述磁导架
(51)
的端部均固定连接有电磁筛架
(52)
，所述电磁筛架
(52)
与加工箱
(1)
底部呈弧形的部位滑动配合
。5.
根据权利要求4所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：两组所述磁导架
(51)
上均设有伸缩开关
(521)
，所述固定卡环
(34)
的内壁上设有两组触碰杆
(342)
，所述触碰杆
(342)
与磁导架
(51)
上的伸缩开关
(521)
抵触配合
。6.
根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：所述加工箱
(1)
位于驱动电机
(31)
相反的另一侧外壁上还设有刮除件
(6)
，所述刮除件
(6)
包括驱动杆
(61)
和刮除架
(62)
，所述驱动杆
(61)
转动设置在加工箱
(1)
的侧壁上，且驱动杆
(61)
朝向两组电磁筛架
(52)
的方向延伸，所述刮除架
(62)
固定设置在驱动杆
(61)
上，且刮除架
(62)
的外表面与磁导架
(51)
滑动配合
。7.
根据权利要求6所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：所述刮除架
(62)
的底端由柔性材质制成弧形挡板
(621)
，所述刮除架
(62)
具有磁性，且刮除架
(62)
上的磁性比通电的磁导架
(51)
磁性强，所述驱动杆
(61)
位于加工箱
(1)
外的部分连接有限位架
(63)
，所述加工箱
(1)
的外壁还设有相对设置的挡块
(64)
，所述限位架
(63)
与挡块
(64)
接触
。
8.
根据权利要求7所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：所述驱动杆
(61)
位于加工箱
(1)
外的部位还固定设有半向齿轮
(65)
，所述加工箱
(1)
的外壁设有与半向齿轮
(65)
相啮合的驱动齿轮
(66)
，所述驱动齿轮
(66)
通过转动杆
(67)
设置在加工箱
(1)
的外壁上，且转动杆
(67)
与加工箱
(1)
的外壁转动配合，所述转动杆
(67)
上还固定设有摆动架
(68)
，所述摆动架
(68)
上设有棘爪
(69)
，所述加工箱
(1)
的外壁还转动设置有棘轮
(691)
，所述夹爪与棘轮
(691)
抵触配合，所述棘轮
(691)
上还固定设有传动架
(692)。9.
根据权利要求8所述的一种生物质颗粒生产用原料处理设备，其特征在于：所述加工箱
(1)
上相对设置的两侧壁上还开设有出料口
(12)
和进料口
(13)
，位于出料口
(12)
和进料口
(13)
的旁侧设有通过铰接杆
(14)
转动设置在加工箱
(1)
上的弧形门板，所述弧形门板与加工箱
(1)
的内壁紧密贴合，所述加工箱
(1)
上位于出料口
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，毛伟，毛小红，
申请(专利权)人：江山华隆能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：