一种生物质粒燃烧料输送转移装置制造方法及图纸

技术编号:27915683 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-02 13:51
本发明专利技术提供一种生物质粒燃烧料输送转移装置,包括一号支撑架、下料箱、二号支撑架、V型皮带机,一号支撑架顶部中心固定连接有下料箱,下料箱上端固定连接有进料斗,下料箱下端中心设有下料口,下料箱前侧中心位置固定连接有出尘盒,下料箱后侧中心位置四周均设有多个进气孔,下料箱左侧下端设有缺口,缺口处活动连接有筛网组件,下料箱前侧位于出尘盒左右两侧分别固定连接有电机、承载板,且出尘盒出口与收集斗顶部固定连接,一号支撑架内左侧位于筛网组件正下端倾斜固定连接有导料板,导料板下斜端延伸至一号支撑架外侧,本发明专利技术提供一种生物质粒燃烧料输送转移装置为解决现有的生物质颗粒燃料运输设备无法进行散热、筛分、除尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质粒燃烧料输送转移装置
本专利技术涉及生物质燃料输送
,尤其涉及一种生物质粒燃烧料输送转移装置。
技术介绍
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。目前生物质颗粒燃料运输转移装置在使用时产生大量灰尘,同时不能够筛选出不达标的生物质颗粒,影响产品质量,降低产品合格率,增加劳动负担,在下料运输过程中没有达到散热效果,物料温度过高,集中收集堆积,易产生蹦溅的风险,威胁人身安全,因此,提出一种生物质粒燃烧料输送转移装置来解决问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种生物质粒燃烧料输送转移装置,以解决上述描述问题。本专利技术一种生物质粒燃烧料输送转移装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种生物质粒燃烧料输送转移装置,包括一号支撑架、下料箱、二号支撑架、收集斗、V型皮带机,一号支撑架顶部中心固定连接有下料箱,下料箱上端固定连接有进料斗,下料箱下端中心设有下料口,下料箱前侧中心位置固定连接有出尘盒,下料箱后侧中心位置四周均设有多个进气孔,下料箱左侧下端设有缺口,缺口处活动连接有筛网组件,下料箱前侧位于出尘盒左右两侧分别固定连接有电机、承载板,电机输出轴上端固定连接有同步轮,承载板中心位置横向转动连接有从动轴,从动轴左右两侧分别固定连接有锥形齿轮、链轮,下料箱内部前后侧中心位置均固定连接有固定筒,固定筒外侧四周等距离依次固定连接有拱块,下料箱前后侧中心位置纵向转动连接有传料装置,一号支撑架内底部位于下料箱正下端纵向固定安装有二号支撑架,二号支撑架内纵向安装有V型皮带机,二号支撑架顶部位于出尘盒正下端固定连接有顶板,顶板顶部安装有收集斗,出尘盒底部设有出口,且出尘盒出口与收集斗顶部固定连接,一号支撑架内左侧位于筛网组件正下端倾斜固定连接有导料板,导料板下斜端延伸至一号支撑架外侧。优选的,传料装置包括有连接轴、转轴、支撑筒、隔板、滑轮顶动机构,转轴位于固定筒之间中心位置四周前后侧均与支撑筒内侧之间转动连接有转轴,支撑筒套接在固定筒上端,支撑筒外侧等距离依次固定连接有隔板,隔板末端与下料箱内壁相接,支撑筒外侧位于隔板之间中心位置前后端均与支撑筒外侧壁面垂直卡接有滑轮顶动机构,滑轮顶动机构延伸至支撑筒内侧,隔板之间安装有二号筛网。优选的,下料箱呈空心圆柱状,连接轴前后端对应固定筒中空位置延伸至下料箱外侧,连接轴后端延伸至下料箱后侧壁面外侧固定连接有转盘,连接轴前端延伸至出尘盒外侧依次固定连接有同步轮、锥形齿轮,连接轴上端同步轮与电机输出轴上端同步轮通过同步带连接,连接轴上端锥形齿轮与从动轴上端锥形齿轮啮合卡接,V型皮带机内皮带滚筒中心轴上端固定连接有链轮,且皮带滚筒中心轴上端链轮与从动轴上端链轮通过链条套接。优选的,二号筛网为两方型筛网铰接而成,且二号筛网与隔板相近一端前后侧均转动连接有滚轮,隔板左右两侧前后端均设有移动槽,二号筛网上端滚轮与移动槽内对应卡接。优选的,滑轮顶动机构包括有冂型板、顶杆、复位弹簧,冂型板内部前后侧均转动连接有滚轮,滚轮底部与固定筒外侧相接,且拱块位于滚轮行驶路径上,冂型板顶部中心前后侧均垂直固定连接有顶杆,顶杆顶部延伸至支撑筒外侧与二号筛网铰接轴固定连接,顶杆上端位于冂型板与支撑筒内壁之间套接有复位弹簧,支撑筒上端设有多个网孔,二号筛网与支撑筒上端网孔孔径均不大于0.5cm。优选的,固定筒相邻一侧均设有凹齿,转轴上端固定连接有齿轮,齿轮与凹齿啮合卡接,转轴上端位于固定筒之间均固定连接有扇叶。优选的,筛网组件包括有弧形板、卡块、一号筛网、滑块,弧形板靠近下料箱内部一侧中心设有一号筛网,弧形板内侧位于一号筛网四周固定连接有卡块,位于一号筛网上下端的卡块远离弧形板中心位置一侧前后端均固定连接有滑块,滑块呈T状,缺口处上下端均设有冂型滑槽,T型滑块与滑槽对应卡接,弧形板内侧位于卡块上下端与下料箱壁面之间固定连接有减震弹簧,卡块与缺口对应卡接,一号筛网上端网孔孔径不大于2cm。优选的,转盘外侧上端转动连接也有连杆,连杆末端与弧形板后侧中心之间固定连接有拉绳,拉绳耐磨损材料制成。优选的,进气孔与固定筒内部连通,固定筒与出尘盒连通,收集斗内设有静电除尘设备。优选的,进料斗底部左右两侧之间间距与下料口左右两侧间距一致,下料口左右两侧间距与隔板远离连接轴一端之间间距大小一致。有益效果:1.通过电机带动连接轴转动,连接轴通过锥形齿轮带动从动轴转动,从动轴通过链轮带动V型皮带机进行工作,从而进行输送工作,减少需电设备,从而减少耗能。2.连接轴转动过程中通过转轴带动支撑筒旋转,支撑筒旋转过程中带动隔板转动,进料斗下落的生物质颗粒落入隔板之间的二号筛网上端,而转轴受连接轴带动进行旋转过程中上端齿轮与凹齿摩擦,使得转轴在旋转的过程中自身也进行旋转,从而带动扇叶转动,能够将热量通过扇出,同时进气孔进入空气,从而进行降温,防止生物质颗粒温度过高而导致蹦溅的风险。3.支撑筒旋转过程中带动滑轮顶动机构在固定筒上端滚动,当滚轮滚动至拱块拱顶位置时,冂型板则带动顶杆往上顶动二号筛网中心的铰接轴,从而使得二号筛网两侧均向上滑动,当滚轮滚动至拱块与固定筒外侧平齐处时,复位弹簧反作用力顶动冂型板复位,从而使得顶杆拉动二号筛网复位,二号筛网上下摆动的过程中使得灰尘不易粘附在生物质颗粒上端,从而剥离的灰尘通过扇叶扇出,通过固定筒中空通道进入出尘盒,最后进入收集斗内,便于除尘。4.连接轴转动过程中带动转盘转动,转盘带动连杆做圆周运动,连杆则拉动拉绳,当连杆转动至远离筛网组件一侧时,拉绳则拉动筛网组件往下料箱内部移动,当连杆转动至远离筛网组件一侧时,筛网组件则通过减震弹簧复位,从而使得一号筛网往复在缺口处来回移动,从而使得经过缺口处不符合标准的残渣类颗粒导出,实现筛分,同时筛网组件设置于左下方,当隔板之间的生物质颗粒移动至左下方时,会出现翻转,使得筛分更加彻底,不易隐藏不符合标准的残料。附图说明图1为本专利技术整体主视结构示意图。图2为本专利技术下料箱剖面结构示意图。图3为本专利技术整体后视结构示意图。图4为本专利技术传料装置结构示意图。图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图。图6为本专利技术图4中B处放大结构示意图。图7为本专利技术整体俯视结构示意图。图8为本专利技术筛网组件结构示意图。图9为本专利技术下料箱内部局部结构示意图。图1-9中,部件名称与附图编号的对应关系为:一号支撑架1、下料箱2、进料斗201、下料口202、进气孔203、二号支撑架3、顶板31、收集斗4、V型皮带机5、从动轴6、承载板7、出尘盒8、筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质粒燃烧料输送转移装置,包括一号支撑架(1)、下料箱(2)、二号支撑架(3)、收集斗(4)、V型皮带机(5),其特征在于:所述一号支撑架(1)顶部中心固定连接有下料箱(2),所述下料箱(2)上端固定连接有进料斗(201),所述下料箱(2)下端中心设有下料口(202),所述下料箱(2)前侧中心位置固定连接有出尘盒(8),所述下料箱(2)后侧中心位置四周均设有多个进气孔(203),所述下料箱(2)左侧下端设有缺口(204),所述缺口(204)处活动连接有筛网组件(9),所述下料箱(2)前侧位于出尘盒(8)左右两侧分别固定连接有电机、承载板(7),所述电机输出轴上端固定连接有同步轮,所述承载板(7)中心位置横向转动连接有从动轴(6),所述从动轴(6)左右两侧分别固定连接有锥形齿轮、链轮,所述下料箱(2)内部前后侧中心位置均固定连接有固定筒(11),所述固定筒(11)外侧四周等距离依次固定连接有拱块(18),所述下料箱(2)前后侧中心位置纵向转动连接有传料装置(12),所述一号支撑架(1)内底部位于下料箱(2)正下端纵向固定安装有二号支撑架(3),所述二号支撑架(3)内纵向安装有V型皮带机(5),所述二号支撑架(3)顶部位于出尘盒(8)正下端固定连接有顶板(31),所述顶板(31)顶部安装有收集斗(4),所述出尘盒(8)底部设有出口,且出尘盒(8)出口与收集斗(4)顶部固定连接,所述一号支撑架(1)内左侧位于筛网组件(9)正下端倾斜固定连接有导料板(10),所述导料板(10)下斜端延伸至一号支撑架(1)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质粒燃烧料输送转移装置,包括一号支撑架(1)、下料箱(2)、二号支撑架(3)、收集斗(4)、V型皮带机(5),其特征在于:所述一号支撑架(1)顶部中心固定连接有下料箱(2),所述下料箱(2)上端固定连接有进料斗(201),所述下料箱(2)下端中心设有下料口(202),所述下料箱(2)前侧中心位置固定连接有出尘盒(8),所述下料箱(2)后侧中心位置四周均设有多个进气孔(203),所述下料箱(2)左侧下端设有缺口(204),所述缺口(204)处活动连接有筛网组件(9),所述下料箱(2)前侧位于出尘盒(8)左右两侧分别固定连接有电机、承载板(7),所述电机输出轴上端固定连接有同步轮,所述承载板(7)中心位置横向转动连接有从动轴(6),所述从动轴(6)左右两侧分别固定连接有锥形齿轮、链轮,所述下料箱(2)内部前后侧中心位置均固定连接有固定筒(11),所述固定筒(11)外侧四周等距离依次固定连接有拱块(18),所述下料箱(2)前后侧中心位置纵向转动连接有传料装置(12),所述一号支撑架(1)内底部位于下料箱(2)正下端纵向固定安装有二号支撑架(3),所述二号支撑架(3)内纵向安装有V型皮带机(5),所述二号支撑架(3)顶部位于出尘盒(8)正下端固定连接有顶板(31),所述顶板(31)顶部安装有收集斗(4),所述出尘盒(8)底部设有出口,且出尘盒(8)出口与收集斗(4)顶部固定连接,所述一号支撑架(1)内左侧位于筛网组件(9)正下端倾斜固定连接有导料板(10),所述导料板(10)下斜端延伸至一号支撑架(1)外侧。


2.根据权利要求1所述的生物质粒燃烧料输送转移装置,其特征在于:所述传料装置(12)包括有连接轴(121)、转轴(122)、支撑筒(123)、隔板(124)、滑轮顶动机构(125),所述转轴(122)位于固定筒(11)之间中心位置四周前后侧均与支撑筒(123)内侧之间转动连接有转轴(122),所述支撑筒(123)套接在固定筒(11)上端,所述支撑筒(123)外侧等距离依次固定连接有隔板(124),所述隔板(124)末端与下料箱(2)内壁相接,所述支撑筒(123)外侧位于隔板(124)之间中心位置前后端均与支撑筒(123)外侧壁面垂直卡接有滑轮顶动机构(125),所述滑轮顶动机构(125)延伸至支撑筒(123)内侧,所述隔板(124)之间安装有二号筛网(16)。


3.根据权利要求2所述的生物质粒燃烧料输送转移装置,其特征在于:所述下料箱(2)呈空心圆柱状,所述连接轴(121)前后端对应固定筒(11)中空位置延伸至下料箱(2)外侧,所述连接轴(121)后端延伸至下料箱(2)后侧壁面外侧固定连接有转盘(13),所述连接轴(121)前端延伸至出尘盒(8)外侧依次固定连接有同步轮、锥形齿轮,所述连接轴(121)上端同步轮与电机输出轴上端同步轮通过同步带连接,所述连接轴(121)上端锥形齿轮与从动轴(6)上端锥形齿轮啮合卡接,所述V型皮带机(5)内皮带滚筒中心轴上端固定连接有链轮,且皮带滚筒中心轴上端链轮与从动轴(6)上端链轮通...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉
申请(专利权)人:江山华隆能源开发有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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