一种大跨度连续梁施工监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大跨度连续梁施工监控系统，包括承载箱，所述承载箱的下端两侧均设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有放置块，所述放置块的上端设有放置槽，所述放置槽内的相对侧壁上共同固定有隔板，且隔板将放置槽分割成两个第二凹槽，四个第二凹槽内依次设有铟钢水准尺、带测温功能的埋入式钢弦传感器、弦式智能数码钢筋应力计和振弦检测仪，所述承载箱上设有保护装置，所述承载箱内设有传动装置。本实用新型专利技术方便使用者根据实际情况选用合适的器械，且能快速根据使用者的情况进行调节，从而方便使用者快速进行监控，从而能得到精准的数据，为安全施工和精准施工提供准确的依据，并方便及时发现问题并进行处理。

A Construction Monitoring System for Long-span Continuous Beams

The utility model discloses a construction monitoring system for long-span continuous beam, which comprises a bearing box. The lower end of the bearing box is provided with a first groove, and a placing block is installed in the first groove. The upper end of the placing block is provided with a placing groove. The relative side wall of the placing groove is jointly fixed with a partition board, and the partition board divides the placing groove into two second grooves and four second grooves. The groove is successively provided with an indium steel leveling ruler, an embedded steel string sensor with temperature measurement function, a string intelligent digital steel bar stress meter and a vibration string detector, and a protective device is arranged on the bearing box, and a transmission device is arranged in the bearing box. The utility model is convenient for users to select suitable instruments according to actual conditions, and can quickly adjust according to users'conditions, so as to facilitate users to quickly monitor and control, thereby obtaining accurate data, providing accurate basis for safe construction and accurate construction, and facilitating timely detection and processing of problems.

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度连续梁施工监控系统
本技术涉及施工监控
，尤其涉及一种大跨度连续梁施工监控系统。
技术介绍
由于大跨度连续梁桥设计与施工高度耦合，所采用的施工方法和安装顺序与成桥后的主桥线型及结构内力状态有密切的关系。并且此类桥梁一般采用节段施工方法进行施工，结构状态随施工的进展而不断发生变换，在施工架设中，结构受力和变形变化幅度大，影响因素较多，使得实际桥梁在施工过程中的每一状态不可能与设计状态完全一致。若不在施工过程中实施有效的控制，就有可能由于误差的积累，致使成桥后结构的整体受力状态及线形严重偏离设计目标，影响结构的可靠性。因此，该桥的施工控制是保证其顺利修建的必要条件之一。大跨度连续梁桥的施工监测是确定结构即时所处受力及变形状态的唯一手段，是施工控制赖以进行的基础和前提，是桥梁分析—监测—比较—调整这一施工控制过程中的重要一环。对施工过程中各阶段结构内力和变形以及其它一些控制变量进行实时检测，形成施工控制不可缺少的实测资料，作为施工控制调整的依据，同时也为监测施工、改进设计以确保结构在施工过程中的安全与适用提供重要的手段。为了更好的进行监控，需要多种器械的配合使用，以往都是工作人员自己携带，但是器械较多，导致携带不方便，而且在使用时还需要自行进行调节，从而进行监控，导致工作人员劳动强度大，且施工现场环境复杂，容易导致器械受损，从而不能提供精准的监控数据，为此，我们提出了一种大跨度连续梁施工监控系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大跨度连续梁施工监控系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大跨度连续梁施工监控系统，包括承载箱，所述承载箱的下端两侧均设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有放置块，所述放置块的上端设有放置槽，所述放置槽内的相对侧壁上共同固定有隔板，且隔板将放置槽分割成两个第二凹槽，四个第二凹槽内依次设有铟钢水准尺、带测温功能的埋入式钢弦传感器、弦式智能数码钢筋应力计和振弦检测仪，所述承载箱上设有保护装置，所述承载箱内设有传动装置，所述传动装置上设有两个齿轮，所述齿轮上设有升降装置，两个升降装置上分别设有精密水准仪和智能型全站仪。优选地，所述保护装置包括铰接在承载箱上端两侧的盖板，两个盖板和承载箱相对应，所述盖板的一侧转动连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的一端均转动连接在承载箱的一侧。优选地，所述传动装置包括安装在承载箱内的一端侧壁上的驱动电机，所述承载箱内的一端侧壁上安装有挡板，且挡板位于驱动电机的一侧，所述挡板和承载箱内的另一端侧壁上均转动连接有第一套筒，两个第一套筒的相对一侧均固定有转动板，两个转动板的相对一侧均设有转动槽，其中一个转动槽内的一端侧壁上转动连接有转轴，且转轴的一端依次贯穿另一个转动槽、其中一个第一套筒和挡板并固定在驱动电机的输出轴末端，所述转轴上贯穿设有第二套筒，且第二套筒位于两个转动板之间，所述第二套筒上转动套接有连接板，所述连接板的一侧固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端固定在承载箱内的另一端侧壁上，所述第二电动伸缩杆位于另一个第一套筒的上端，所述第二套筒上设有开口，所述开口内安装有限位杆，且限位杆的下端固定在转轴的一侧，所述第二套筒的两端均固定有压块，且两个压块分别和两个转动槽相对应，两个齿轮分别转动连接在承载箱内的相对侧壁上，两个齿轮分别和两个第一套筒相对应，所述齿轮和第一套筒之间通过传动带传动连接，且传动带套设在齿轮和第一套筒上。优选地，所述升降装置包括两个直齿条，所述承载箱内的相对侧壁上均设有豁口，且豁口位于齿轮的一侧，所述豁口内的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定有移动杆，且移动杆位于豁口内，两个直齿条分别固定在两个移动杆的一侧，两个直齿条分别和两个齿轮相啮合，所述直齿条的上端固定有承载板，所述精密水准仪和智能型全站仪分别安装在两个承载板的上端。优选地，所述放置块的一侧均等间距设有多个插槽，所述第一凹槽内的一端侧壁上设有移动槽，且移动槽和插槽相对应，所述移动槽内的一端侧壁上固定有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定有插杆，且插杆的一端贯穿移动槽并延伸至插槽内。优选地，所述豁口内的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有垫块，两个垫块分别和两个移动杆相对应，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定在垫块的下端，所述第二弹簧的下端固定在豁口内的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过驱动电机、第二电动伸缩杆、齿轮和直齿条的配合，能有效控制承载板的升降，解决了不方便根据使用者的情况进行调节的问题，达到了快速适应使用者的目的，能快速根据现场的需要和使用者的情况来控制升降，从而方便使用者快速准确的进行监控，从而能得到精准的数据，方便使用，为安全施工和精准施工提供精准的数据，并方便及时发现问题并进行处理；2、通过弹簧、放置块和插槽的配合，能使插杆准确插进插槽内，解决了容易出现晃动导致器械受损问题，达到了稳定固定的目的，能有效避免因晃动而使器械产生晃动和碰撞，甚至掉落的情况，能有效对器械进行保护，方便工作人员放置，从而能有效提高监控的效率；综上所述，本装置方便使用者根据实际情况选用合适的器械，且能快速根据使用者的情况进行调节，从而方便使用者快速进行监控，从而能得到精准的数据，方便使用，为安全施工和精准施工提供的准确的依据，并方便及时发现问题并进行处理。附图说明图1为本技术提出的一种大跨度连续梁施工监控系统的承载箱内部结构示意图；图2为本技术提出的一种大跨度连续梁施工监控系统的A图；图3为本技术提出的一种大跨度连续梁施工监控系统的放置块内部结构示意图；图4为本技术提出的一种大跨度连续梁施工监控系统的B处放大图。图中：1盖板、2第一电动伸缩杆、3驱动电机、4承载箱、5第一弹簧、6插杆、7豁口、8滑槽、9精密水准仪、10承载板、11移动杆、12直齿条、13齿轮、14第一凹槽、15放置块、16铟钢水准尺、17隔板、18垫块、19伸缩杆、20第二弹簧、21滑块、22第一套筒、23挡板、24插槽、25放置槽、26带测温功能的埋入式钢弦传感器、27弦式智能数码钢筋应力计、28振弦检测仪、29压块、30第二电动伸缩杆、31连接板、32开口、33限位杆、34第二套筒、35转动板、36转动槽、37传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种大跨度连续梁施工监控系统，包括承载箱4，承载箱4的下端两侧均设有第一凹槽14，第一凹槽14内安装有放置块15，放置块15的上端设有放置槽25，放置槽25内的相对侧壁上共同固定有隔板17，且隔板17将放置槽25分割成两个第二凹槽，方便放置器械，并能使器械之前互不影响，有利于工作人员快速取放，从而进行监控；四个第二凹槽内依次设有铟钢水准尺16、带测温功能的埋入式钢弦传感器26、弦式智能数码钢筋应力计27和振弦检测仪28，能有效对施工进行监控，从而获得精准的数据，承载箱4上设有保护装置，保护仪器不受影响，能正常进行工作，提供准确的数据，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度连续梁施工监控系统，包括承载箱（4），其特征在于：所述承载箱（4）的下端两侧均设有第一凹槽（14），所述第一凹槽（14）内安装有放置块（15），所述放置块（15）的上端设有放置槽（25），所述放置槽（25）内的相对侧壁上共同固定有隔板（17），且隔板（17）将放置槽（25）分割成两个第二凹槽，四个第二凹槽内依次设有铟钢水准尺（16）、带测温功能的埋入式钢弦传感器（26）、弦式智能数码钢筋应力计（27）和振弦检测仪（28），所述承载箱（4）上设有保护装置，所述承载箱（4）内设有传动装置，所述传动装置上设有两个齿轮（13），所述齿轮（13）上设有升降装置，两个升降装置上分别设有精密水准仪（9）和智能型全站仪。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度连续梁施工监控系统，包括承载箱（4），其特征在于：所述承载箱（4）的下端两侧均设有第一凹槽（14），所述第一凹槽（14）内安装有放置块（15），所述放置块（15）的上端设有放置槽（25），所述放置槽（25）内的相对侧壁上共同固定有隔板（17），且隔板（17）将放置槽（25）分割成两个第二凹槽，四个第二凹槽内依次设有铟钢水准尺（16）、带测温功能的埋入式钢弦传感器（26）、弦式智能数码钢筋应力计（27）和振弦检测仪（28），所述承载箱（4）上设有保护装置，所述承载箱（4）内设有传动装置，所述传动装置上设有两个齿轮（13），所述齿轮（13）上设有升降装置，两个升降装置上分别设有精密水准仪（9）和智能型全站仪。2.根据权利要求1所述的一种大跨度连续梁施工监控系统，其特征在于，所述保护装置包括铰接在承载箱（4）上端两侧的盖板（1），两个盖板（1）和承载箱（4）相对应，所述盖板（1）的一侧转动连接有第一电动伸缩杆（2），两个第一电动伸缩杆（2）的一端均转动连接在承载箱（4）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种大跨度连续梁施工监控系统，其特征在于，所述传动装置包括安装在承载箱（4）内的一端侧壁上的驱动电机（3），所述承载箱（4）内的一端侧壁上安装有挡板（23），且挡板（23）位于驱动电机（3）的一侧，所述挡板（23）和承载箱（4）内的另一端侧壁上均转动连接有第一套筒（22），两个第一套筒（22）的相对一侧均固定有转动板（35），两个转动板（35）的相对一侧均设有转动槽（36），其中一个转动槽（36）内的一端侧壁上转动连接有转轴，且转轴的一端依次贯穿另一个转动槽（36）、其中一个第一套筒（22）和挡板（23）并固定在驱动电机（3）的输出轴末端，所述转轴上贯穿设有第二套筒（34），且第二套筒（34）位于两个转动板（35）之间，所述第二套筒（34）上转动套接有连接板（31），所述连接板（31）的一侧固定有第二电动伸缩杆（30），且第二电动伸缩杆（30）的一端固定在承载箱（4）内的另一端侧壁上，所述第二电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟庆龙，武幼波，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11