一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构技术方案

技术编号:21135595 阅读:38 留言:0更新日期:2019-05-18 03:36
本实用新型专利技术属于钢化炉配件技术领域,具体为一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构,包括防护结构整体与防护杆,所述防护结构整体的上端固定安装有顶部固定板,所述防护杆的上端靠近顶部固定板外表面的位置固定安装有一号固定横杆,且防护杆的下端靠近防护结构整体下端的位置固定安装有二号固定横杆,所述防护杆的一侧靠近一号固定横杆一端的位置固定安装有固定纵杆,所述防护结构整体的内表面固定安装有透明防护框,本实用新型专利技术所述的一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构,设有顶部固定板、透明防护框与聚热框,能够提高防护结构的固定结构,并能提高炉丝的使用寿命,带来更好的使用前景。

A protective structure of wire in convection system of convection steelmaking furnace

The utility model belongs to the technical field of steelmaking furnace accessories, in particular to a protective structure for the inner wire of convection system of convection steelmaking furnace, which comprises a protective structure and a protective rod. The upper end of the protective structure is fixed with a top fixing plate, and the upper end of the protective rod is fixed with a fixed cross bar near the outer surface of the top fixing plate, and the lower end of the protective rod is fixed with a fixed cross bar. The position close to the lower end of the whole protective structure is fixed with No. 2 fixed horizontal bar, and the position close to one end of the first fixed horizontal bar is fixed with a fixed longitudinal bar. The inner surface of the whole protective structure is fixed with a transparent protective frame. The protective structure of the wire in the convection system of the convection steelmaking furnace of the utility model is provided with a top fixed plate and a transparent protective frame. Transparent protective frame and heat gathering frame can improve the fixed structure of protective structure, increase the service life of furnace wire, and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构
本技术属于钢化炉配件
,具体为一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构。
技术介绍
防护结构是用于防护物品的一种结构,避免物品受到直接损坏,防护结构用于生产加工、化工实验等各个领域。经过多年的发展,防护结构的使用效果获得了大幅的提高,但还是存在一些问题。传统的防护结构工作人员安装不方便,易影响挡炉丝的工作情况,降低炉丝的使用效果,给人们的使过程带来了一定的影响。所以,提供一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构,包括防护结构整体与防护杆,所述防护结构整体的上端固定安装有顶部固定板,所述防护杆的上端靠近顶部固定板外表面的位置固定安装有一号固定横杆,且防护杆的下端靠近防护结构整体下端的位置固定安装有二号固定横杆,所述防护杆的一侧靠近一号固定横杆一端的位置固定安装有固定纵杆,所述防护结构整体的内表面固定安装有透明防护框,且透明防护框的内表面靠近二号固定横杆下方的位置安装有聚热框,所述聚热框的内表面靠近透明防护框中间的位置固定安装有置物槽,且置物槽的内表面靠近聚热框中间的位置固定安装有炉丝,所述固定纵杆的一侧靠近炉丝一端的位置固定安装有连接杆,且连接杆的一端固定安装有安装板,所述防护结构整体的一侧固定安装有散热板,且散热板的一侧固定安装有耐高温板,所述顶部固定板的外表面通过一号固定横杆的前端外表面与防护杆的上端固定连接,所述防护结构整体的一侧通过散热板的另一侧与耐高温板的一侧固定连接。作为优选的,所述防护杆、一号固定横杆与二号固定横杆的数量均为两三组,且防护杆的每组数量为若干个。作为优选的,所述固定纵杆的数量为四组,且固定纵杆的一侧通过连接杆的另一端与安装板的一侧固定连接。作为优选的,所述顶部固定板的内表面贯穿有固定螺丝,且顶部固定板与固定螺丝的数量均为四组。作为优选的,所述耐高温板的另一侧固定安装有防腐涂料,且防腐涂料的一侧通过耐高温板的另一侧与散热板的一侧固定连接。作为优选的,所述防腐涂料的另一侧固定安装有隔热涂料,且隔热涂料的一侧通过防腐涂料的另一侧与耐高温板的另一侧固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用顶部固定板方便工作人员将防护结构安装在钢化炉的顶部,从而方便炉丝的安装,从而提高工作人员的安装效率,采用透明防护框能够对炉丝形成保护,同时不影响炉丝的工作情况,从而提高炉丝的使用寿命,采用聚热框能够将炉丝散出的热量聚集散出,从而提高炉丝的使用效果,整个装置操作简单,使用方便,方便和使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术的局部视图;图3为本技术图1中A的剖视图。图中:1、防护结构整体;2、顶部固定板;3、固定螺丝;4、防护杆;5、一号固定横杆;6、二号固定横杆;7、固定纵杆;8、透明防护框;9、聚热框;10、置物槽;11、炉丝;12、连接杆;13、安装板;14、散热板;15、耐高温板;16、防腐涂料;17、隔热涂料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构,包括防护结构整体1与防护杆4,防护结构整体1的上端固定安装有顶部固定板2,防护杆4的上端靠近顶部固定板2外表面的位置固定安装有一号固定横杆5,且防护杆4的下端靠近防护结构整体1下端的位置固定安装有二号固定横杆6,防护杆4的一侧靠近一号固定横杆5一端的位置固定安装有固定纵杆7,防护结构整体1的内表面固定安装有透明防护框8,且透明防护框8的内表面靠近二号固定横杆6下方的位置安装有聚热框9,聚热框9的内表面靠近透明防护框8中间的位置固定安装有置物槽10,且置物槽10的内表面靠近聚热框9中间的位置固定安装有炉丝11,固定纵杆7的一侧靠近炉丝11一端的位置固定安装有连接杆12,且连接杆12的一端固定安装有安装板13,防护结构整体1的一侧固定安装有散热板14,且散热板14的一侧固定安装有耐高温板15,顶部固定板2的外表面通过一号固定横杆5的前端外表面与防护杆4的上端固定连接,防护结构整体1的一侧通过散热板14的另一侧与耐高温板15的一侧固定连接;进一步的,防护杆4、一号固定横杆5与二号固定横杆6的数量均为两三组,且防护杆4的每组数量为若干个;进一步的,固定纵杆7的数量为四组,且固定纵杆7的一侧通过连接杆12的另一端与安装板13的一侧固定连接;进一步的,顶部固定板2的内表面贯穿有固定螺丝3,且顶部固定板2与固定螺丝3的数量均为四组;进一步的,耐高温板15的另一侧固定安装有防腐涂料16,且防腐涂料16的一侧通过耐高温板15的另一侧与散热板14的一侧固定连接;进一步的,防腐涂料16的另一侧固定安装有隔热涂料17,且隔热涂料17的一侧通过防腐涂料16的另一侧与耐高温板15的另一侧固定连接。工作原理:将防护结构整体1通过安装板13与钢化炉固定,并使用顶部固定板2和固定螺丝3与钢化炉的顶端固定,并由连接杆12与安装板13连接,提高固定效果,配合固定纵杆7防护,并使用一号固定横杆5与二号固定横杆6对发热的炉丝11进行防护,由的上下两端进行支撑防护杆4,结合透明防护框8方便公祖人员观察工作情况,并进一步提高防护效果,使用置物槽10收纳炉丝11,通过聚热框9使热量能够聚集并散出,提高炉丝11的使用效果,同时使防护结构整体1能够更好的对其进行保护,配合散热板14散热,使用耐高温板15增加耐高温性,结合防腐涂料16防腐,并使用隔热涂料17隔热,较为实用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构,包括防护结构整体(1)与防护杆(4),其特征在于:所述防护结构整体(1)的上端固定安装有顶部固定板(2),所述防护杆(4)的上端靠近顶部固定板(2)外表面的位置固定安装有一号固定横杆(5),且防护杆(4)的下端靠近防护结构整体(1)下端的位置固定安装有二号固定横杆(6),所述防护杆(4)的一侧靠近一号固定横杆(5)一端的位置固定安装有固定纵杆(7),所述防护结构整体(1)的内表面固定安装有透明防护框(8),且透明防护框(8)的内表面靠近二号固定横杆(6)下方的位置安装有聚热框(9),所述聚热框(9)的内表面靠近透明防护框(8)中间的位置固定安装有置物槽(10),且置物槽(10)的内表面靠近聚热框(9)中间的位置固定安装有炉丝(11),所述固定纵杆(7)的一侧靠近炉丝(11)一端的位置固定安装有连接杆(12),且连接杆(12)的一端固定安装有安装板(13),所述防护结构整体(1)的一侧固定安装有散热板(14),且散热板(14)的一侧固定安装有耐高温板(15),所述顶部固定板(2)的外表面通过一号固定横杆(5)的前端外表面与防护杆(4)的上端固定连接,所述防护结构整体(1)的一侧通过散热板(14)的另一侧与耐高温板(15)的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构,包括防护结构整体(1)与防护杆(4),其特征在于:所述防护结构整体(1)的上端固定安装有顶部固定板(2),所述防护杆(4)的上端靠近顶部固定板(2)外表面的位置固定安装有一号固定横杆(5),且防护杆(4)的下端靠近防护结构整体(1)下端的位置固定安装有二号固定横杆(6),所述防护杆(4)的一侧靠近一号固定横杆(5)一端的位置固定安装有固定纵杆(7),所述防护结构整体(1)的内表面固定安装有透明防护框(8),且透明防护框(8)的内表面靠近二号固定横杆(6)下方的位置安装有聚热框(9),所述聚热框(9)的内表面靠近透明防护框(8)中间的位置固定安装有置物槽(10),且置物槽(10)的内表面靠近聚热框(9)中间的位置固定安装有炉丝(11),所述固定纵杆(7)的一侧靠近炉丝(11)一端的位置固定安装有连接杆(12),且连接杆(12)的一端固定安装有安装板(13),所述防护结构整体(1)的一侧固定安装有散热板(14),且散热板(14)的一侧固定安装有耐高温板(15),所述顶部固定板(2)的外表面通过一号固定横杆(5)的前端外表面与防护杆(4)的上端固定连接,所述防护结构整体(1)的一侧通过散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国峰
申请(专利权)人:辽宁金旭特种玻璃科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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