一种玻璃生产用的对流钢化炉制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用的对流钢化炉，包括钢化炉整体与生产室，所述钢化炉整体的上端固定安装有固定顶，且钢化炉整体的一侧固定安装有一号支撑台，所述钢化炉整体的另一侧固定安装有二号支撑台，所述生产室的一侧靠近一号支撑台上端的位置固定安装有防护罩，且生产室的另一侧固定安装有固定槽，所述固定槽的内表面靠近钢化炉整体另一侧的位置活动安装有活动清洗板，且活动清洗板的下方靠近一号支撑台上端的位置安装有固定框，本实用新型专利技术所述的一种玻璃生产用的对流钢化炉，设有警示灯与活动清洗板，能够提高使用的安全性，并能对玻璃进行清洗，提高使用效果，带来更好的使用前景。

A Convection Tempering Furnace for Glass Production

The utility model belongs to the technical field of glass production, in particular to a convective tempering furnace for glass production, which comprises a tempering furnace as a whole and a production room. The upper end of the tempering furnace as a whole is fixed with a fixed roof, and one side of the tempering furnace as a whole is fixed with a first support platform, the other side of the tempering furnace as a whole is fixed with a second support platform, and one side of the production room is close to the other side. The upper end of No. 1 support platform is fixed with a protective cover, and the other side of the production room is fixed with a fixed groove. The inner surface of the fixed groove is close to the overall other side of the tempering furnace, and a movable cleaning plate is movably installed. The lower part of the movable cleaning plate is close to the upper end of No. 1 support platform, and a fixed frame is installed. The convective steel used in glass production of the utility model is provided with a fixed frame. The furnace is equipped with warning lamp and movable cleaning board, which can improve the safety of use, clean the glass, improve the use effect and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用的对流钢化炉
本技术属于玻璃生产
，具体为一种玻璃生产用的对流钢化炉。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。经过多年的发展，钢化炉的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的钢化炉使用单一，不能够清洗玻璃，不能够警示工作人员，作人员使用不方便，给人们的使过程带来了一定的影响。所以，提供一种玻璃生产用的对流钢化炉成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产用的对流钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用的对流钢化炉，包括钢化炉整体与生产室，所述钢化炉整体的上端固定安装有固定顶，且钢化炉整体的一侧固定安装有一号支撑台，所述钢化炉整体的另一侧固定安装有二号支撑台，所述生产室的一侧靠近一号支撑台上端的位置固定安装有防护罩，且生产室的另一侧固定安装有固定槽，所述固定槽的内表面靠近钢化炉整体另一侧的位置活动安装有活动清洗板，且活动清洗板的下方靠近一号支撑台上端的位置安装有固定框，所述生产室的前端外表面靠近固定槽一侧的位置活动安装有双开门，且双开门的内表面固定安装有玻璃板，所述双开门的上方安装有警示灯，所述防护罩的内表面活动安装有传送板，所述生产室的内表面靠近传送板上方的位置安装有辐射管，且辐射管的上方靠近生产室上端的位置安装有上炉体，所述防护罩的下方安装有辐射板，且辐射板的下方靠近靠近生产室下端的位置安装有下炉体，所述活动清洗板的内表面靠近固定槽下端的位置活动安装有清洗布，所述固定顶的下端通过生产室的上端与防护罩的一端固定连接，所述警示灯、传送板。作为优选的，所述一号支撑台的下端固定安装有支腿，支腿的数量为八组，且支腿的下端固定安装有减震垫，减震垫的数量为八组。作为优选的，所述双开门、玻璃板与警示灯的数量均为三组，且玻璃板的每组数量为两个。作为优选的，所述双开门的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为十二组，铰链的一侧靠近双开门上端的位置固定安装有感应器，感应器的数量为六组。作为优选的，所述二号支撑台的前端外表面固定安装有操控器，操控器的内表面固定安装有显示屏。作为优选的，所述活动清洗板的前端外表面活动安装有卡合扣，卡合扣的数量为四组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用警示灯使钢化炉能够更好的警示工作人员，使工作人眼能够更好的操控钢化炉，提高工作人员的使用效果，同时提高使用的安全性，采用活动清洗板能够对完成之后的玻璃进行清洗，使钢化炉使用不再单一化，提高对玻璃的处理效果，从而方便工作人员后期检查玻璃的生产情况，整个装置操作简单，使用方便，使用和安全的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的局部视图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1、钢化炉整体；2、固定顶；3、一号支撑台；4、二号支撑台；5、生产室；6、防护罩；7、固定槽；8、活动清洗板；9、固定框；10、双开门；11、玻璃板；12、警示灯；13、传送板；14、辐射管；15、上炉体；16、辐射板；17、下炉体；18、清洗布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃生产用的对流钢化炉，包括钢化炉整体1与生产室5，钢化炉整体1的上端固定安装有固定顶2，且钢化炉整体1的一侧固定安装有一号支撑台3，钢化炉整体1的另一侧固定安装有二号支撑台4，生产室5的一侧靠近一号支撑台3上端的位置固定安装有防护罩6，且生产室5的另一侧固定安装有固定槽7，固定槽7的内表面靠近钢化炉整体1另一侧的位置活动安装有活动清洗板8，且活动清洗板8的下方靠近一号支撑台3上端的位置安装有固定框9，生产室5的前端外表面靠近固定槽7一侧的位置活动安装有双开门10，且双开门10的内表面固定安装有玻璃板11，双开门10的上方安装有警示灯12，防护罩6的内表面活动安装有传送板13，生产室5的内表面靠近传送板13上方的位置安装有辐射管14，且辐射管14的上方靠近生产室5上端的位置安装有上炉体15，防护罩6的下方安装有辐射板16，且辐射板16的下方靠近靠近生产室5下端的位置安装有下炉体17，活动清洗板8的内表面靠近固定槽7下端的位置活动安装有清洗布18，固定顶2的下端通过生产室5的上端与防护罩6的一端固定连接，警示灯12、传送板13；进一步的，一号支撑台3的下端固定安装有支腿，支腿的数量为八组，且支腿的下端固定安装有减震垫，减震垫的数量为八组；进一步的，双开门10、玻璃板11与警示灯12的数量均为三组，且玻璃板11的每组数量为两个；进一步的，双开门10的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为十二组，铰链的一侧靠近双开门10上端的位置固定安装有感应器，感应器的数量为六组；进一步的，二号支撑台4的前端外表面固定安装有操控器，操控器的内表面固定安装有显示屏；进一步的，活动清洗板8的前端外表面活动安装有卡合扣，卡合扣的数量为四组。工作原理：将防护罩6安装在一号支撑台3的上端，并与生产室5固定，使用传送板13传送，将玻璃传送进入生产室5的内部，并由辐射管14于辐射板16对玻璃进行照射，配合上炉体15与下炉体17加热，使钢化炉整体1能够更好的对玻璃进行加工生产，结合二号支撑台4支撑固定框9，对加工之后的玻璃进行保护，并使用固定顶2对生产室5保护，通过双开门10内部的玻璃板11观察生产室5内部的工作情况，并使用生产室5外表面的感应器进行感应，使警示灯12能够及时亮起警示工作人员，配合固定槽7使活动清洗板8能够调节，并结合清洗布18对玻璃擦拭，提高钢化炉整体1的使用效果，较为实用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用的对流钢化炉，包括钢化炉整体(1)与生产室(5)，其特征在于：所述钢化炉整体(1)的上端固定安装有固定顶(2)，且钢化炉整体(1)的一侧固定安装有一号支撑台(3)，所述钢化炉整体(1)的另一侧固定安装有二号支撑台(4)，所述生产室(5)的一侧靠近一号支撑台(3)上端的位置固定安装有防护罩(6)，且生产室(5)的另一侧固定安装有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内表面靠近钢化炉整体(1)另一侧的位置活动安装有活动清洗板(8)，且活动清洗板(8)的下方靠近一号支撑台(3)上端的位置安装有固定框(9)，所述生产室(5)的前端外表面靠近固定槽(7)一侧的位置活动安装有双开门(10)，且双开门(10)的内表面固定安装有玻璃板(11)，所述双开门(10)的上方安装有警示灯(12)，所述防护罩(6)的内表面活动安装有传送板(13)，所述生产室(5)的内表面靠近传送板(13)上方的位置安装有辐射管(14)，且辐射管(14)的上方靠近生产室(5)上端的位置安装有上炉体(15)，所述防护罩(6)的下方安装有辐射板(16)，且辐射板(16)的下方靠近靠近生产室(5)下端的位置安装有下炉体(17)，所述活动清洗板(8)的内表面靠近固定槽(7)下端的位置活动安装有清洗布(18)，所述固定顶(2)的下端通过生产室(5)的上端与防护罩(6)的一端固定连接，所述警示灯(12)、传送板(13)、辐射管(14)、上炉体(15)与下炉体(17)均与钢化炉整体(1)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用的对流钢化炉，包括钢化炉整体(1)与生产室(5)，其特征在于：所述钢化炉整体(1)的上端固定安装有固定顶(2)，且钢化炉整体(1)的一侧固定安装有一号支撑台(3)，所述钢化炉整体(1)的另一侧固定安装有二号支撑台(4)，所述生产室(5)的一侧靠近一号支撑台(3)上端的位置固定安装有防护罩(6)，且生产室(5)的另一侧固定安装有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内表面靠近钢化炉整体(1)另一侧的位置活动安装有活动清洗板(8)，且活动清洗板(8)的下方靠近一号支撑台(3)上端的位置安装有固定框(9)，所述生产室(5)的前端外表面靠近固定槽(7)一侧的位置活动安装有双开门(10)，且双开门(10)的内表面固定安装有玻璃板(11)，所述双开门(10)的上方安装有警示灯(12)，所述防护罩(6)的内表面活动安装有传送板(13)，所述生产室(5)的内表面靠近传送板(13)上方的位置安装有辐射管(14)，且辐射管(14)的上方靠近生产室(5)上端的位置安装有上炉体(15)，所述防护罩(6)的下方安装有辐射板(16)，且辐射板(16)的下方靠近靠近生产室(5)下端的位置安装有下炉体(17)，所述活动清洗板(8)的内表面靠近固定槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国峰，
申请(专利权)人：辽宁金旭特种玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21