一种新型叉装机臂架装置制造方法及图纸

一种新型叉装机臂架装置，包括臂体，臂体包括上连接板和下连接板，上连接板呈倒U形，下连接板呈U形，上连接板的底面焊接在下连接板的顶面上；上连接板的底端包括上倾斜部和上水平部，下连接板的顶端包括下倾斜部和下水平部，上水平部与下水平部接触，上倾斜部的底端与下倾斜部的顶端接触，上倾斜部与下倾斜部形成储存焊接材料的融槽，上倾斜部与下倾斜部的夹角为ɑ，ɑ的范围为89°‑91°，上倾斜部与水平面的夹角为β，下倾斜部与水平面的夹角为θ，β与θ大小相等。本实用新型专利技术的上连接板的底面焊接在下连接板的顶面上形成臂体，减少了焊缝的数量，减少工作量，提高工作效率，增加臂体的整体强度。

A New Arm Device for Fork Loading Machine

A new type of boom device for fork-mounted machine includes arm body, which includes upper connecting plate and lower connecting plate. The upper connecting plate is inverted U-shaped, the lower connecting plate is U-shaped, and the bottom of the upper connecting plate is welded on the top of the lower connecting plate. The bottom of the upper connecting plate includes the upper inclined part and the upper horizontal part, and the top of the lower connecting plate includes the lower inclined part and the lower horizontal part. The bottom of the upper inclined part is in contact with the top of the lower inclined part. The melting trough for storing welding materials is formed between the upper inclined part and the lower inclined part. The angle between the upper inclined part and the lower inclined part is_and the range of_is 89 91 and the angle between the upper inclined part and the horizontal plane is beta. The angle between the lower inclined part and the horizontal plane is theta, and beta and theta are equal in size. The bottom of the upper connecting plate of the utility model is welded on the top of the lower connecting plate to form an arm body, which reduces the number of welds, reduces the workload, improves the work efficiency and increases the overall strength of the arm body.

【技术实现步骤摘要】
一种新型叉装机臂架装置
本技术涉及叉装机的
，具体涉及一种新型叉装机臂架装置。
技术介绍
叉装机具有插装、运输货物的功能，叉装机包括臂架，臂架的一端连接用于插装货物的插装机构，臂架的另一端与叉装机本体连接。在叉装机工作的过程中，臂架的中部为臂体，臂体应具有抗弯和抗扭的能力，以承受插装机构的自重以货物的重量；目前臂体的横截面为四边形，其宽高比接近为1，采用四块板材焊接而成，需要在臂体的四角处分别焊接，焊接工作量大，工作效率低，并且焊缝较多，影响臂体的整体强度。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种新型叉装机臂架装置，解决了臂体的焊接工作量大，工作效率低，并且焊缝较多，影响臂体的整体强度的技术问题。本技术采取的技术方案为：一种新型叉装机臂架装置，包括臂体，臂体包括上连接板和下连接板，上连接板呈倒U形，下连接板呈U形，上连接板的底面焊接在下连接板的顶面上；上连接板的底端包括上倾斜部和上水平部，下连接板的顶端包括下倾斜部和下水平部，上水平部与下水平部接触，上倾斜部的底端与下倾斜部的顶端接触，上倾斜部与下倾斜部形成储存焊接材料的融槽，上倾斜部与下倾斜部的夹角为ɑ，ɑ的范围为89°-91°，上倾斜部与水平面的夹角为β，下倾斜部与水平面的夹角为θ，β与θ大小相等；在上连接板底部的内侧设有上加强筋，上加强筋的底面与上水平部相平，在下连接板的顶部的内侧设有下加强筋，下加强筋的顶面与下水平部相平，上加强筋的底面与下加强筋的顶面相接触；在上加强筋的底面上设有竖直的定位筋，在下加强筋内设有定位槽，定位筋设置在定位槽内。上加强筋沿上连接板的长度方向设置，下加强筋沿下连接板的长度方向设置。在融槽外设有防水层。定位筋为铁块，在定位槽内固定有磁铁。在臂体的尾部设有铰接固定装置，铰接固定装置包括箱体，箱体固定在臂体的侧面，在箱体上设有主铰接轴和随动油缸铰接轴，在主铰接轴的中部设有主铰通孔，在随动油缸铰接轴的中部设有随动油缸通孔，主铰通孔的轴线和随动油缸通孔的轴线平行且与臂体的纵行中心线相垂直；主铰接轴靠近臂体的一端延伸至箱体外侧，并与臂体固定连接。在箱体上设有法兰盘，法兰盘与臂体通过螺栓连接。本技术的上连接板的底面焊接在下连接板的顶面上形成臂体，减少了焊缝的数量，减少工作量，提高工作效率，增加臂体的整体强度；上连接板的上倾斜部与下连接板的下倾斜部形成储存焊接材料的融槽，便于储存焊接材料，使得焊接牢固，上倾斜部与下倾斜部的夹角为ɑ，ɑ的范围为89°-91°，便于焊接材料较快的流入融槽中，同时保证较多的焊接材料进入融槽中；上加强筋和下加强筋增强臂体的焊缝处的强度，定位筋设置在定位槽内，实现定位，再次增强臂体的焊缝处的强度；防水层用于保护焊缝；铰接固定装置上主铰通孔和随动油缸通孔位于同一个箱体上，便于同时加工，保证同轴度，节省工时；箱体通过法兰盘与臂体实现可拆卸连接，便于安装、维修等。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中C-C截面示意图；图3为图2中A处局部放大示意图；图4为铰接固定装置的局部剖视图；图5为图1的局部示意图。具体实施方式如图1-5所示，一种新型叉装机臂架装置，包括臂体1，臂体1包括上连接板3和下连接板4，上连接板3呈倒U形，下连接板4呈U形，上连接板3的底面焊接在下连接板4的顶面上；上连接板3的底端包括上倾斜部和上水平部，下连接板4的顶端包括下倾斜部和下水平部，上水平部与下水平部接触，上倾斜部的底端与下倾斜部的顶端接触，上倾斜部与下倾斜部形成储存焊接材料的融槽12，便于储存焊接材料，使得焊接牢固，焊接材料较多，可以采用焊条等，此为现有技术，在此不再赘述，上倾斜部与下倾斜部的夹角为ɑ，ɑ的范围为89°-91°，便于焊接材料较快的流入融槽12中，同时保证较多的焊接材料进入融槽12中，上倾斜部与水平面的夹角为β，下倾斜部与水平面的夹角为θ，β与θ大小相等，使得臂体1整体受力均衡；在上连接板3底部的内侧设有上加强筋5，上加强筋5的底面与上水平部相平，在下连接板4的顶部的内侧设有下加强筋9，下加强筋9的顶面与下水平部相平，上加强筋5的底面与下加强筋9的顶面相接触，强臂体1的焊缝处的强度；在上加强筋5的底面上设有竖直的定位筋6，在下加强筋9内设有定位槽8，定位筋6设置在定位槽8内，实现定位，再次增强臂体1的焊缝处的强度。臂体1的横截面为四边形，此四边形的宽高比基本接近为1。上加强筋5沿上连接板3的长度方向设置，下加强筋9沿下连接板4的长度方向设置。在融槽12外设有防水层，在本实施例中防水层由防水漆形成，防水层用于保护焊缝。定位筋6为铁块，在定位槽内固定有磁铁7，使得定位筋6固定在定位槽8内。在臂体1的尾部设有铰接固定装置，铰接固定装置包括箱体2，箱体2固定在臂体1的侧面，在箱体2上设有主铰接轴10和随动油缸铰接轴13，在主铰接轴10的中部设有主铰通孔21，在随动油缸铰接轴13的中部设有随动油缸通孔20，主铰通孔21的轴线和随动油缸通孔20的轴线平行且与臂体1的纵行中心线相垂直；主铰接轴10靠近臂体1的一端延伸至箱体2外侧，并与臂体1固定连接，此处是指与臂体1的背离箱体2的一侧固定连接。主铰通孔21和随动油缸通孔20位于同一个箱体2上，便于同时加工，保证同轴度，同时节省加工工时，主铰接轴10用于实现臂架与叉装机机架的连接，随动油缸铰接轴13用于实现随动油缸与臂架的连接，此为现有技术，在此不再赘述。在箱体2上设有法兰盘11，法兰盘11与臂体1通过螺栓连接，箱体2通过法兰盘11与臂体1实现可拆卸连接，便于安装、维修等。本技术的上连接板3的底面焊接在下连接板4的顶面上形成臂体1，减少了焊缝的数量，减少工作量，提高工作效率，增加臂体1的整体强度。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型叉装机臂架装置，包括臂体，其特征在于：臂体包括上连接板和下连接板，上连接板呈倒U形，下连接板呈U形，上连接板的底面焊接在下连接板的顶面上；上连接板的底端包括上倾斜部和上水平部，下连接板的顶端包括下倾斜部和下水平部，上水平部与下水平部接触，上倾斜部的底端与下倾斜部的顶端接触，上倾斜部与下倾斜部形成储存焊接材料的融槽，上倾斜部与下倾斜部的夹角为ɑ，ɑ的范围为89°‑91°，上倾斜部与水平面的夹角为β，下倾斜部与水平面的夹角为θ，β与θ大小相等；在上连接板底部的内侧设有上加强筋，上加强筋的底面与上水平部相平，在下连接板的顶部的内侧设有下加强筋，下加强筋的顶面与下水平部相平，上加强筋的底面与下加强筋的顶面相接触；在上加强筋的底面上设有竖直的定位筋，在下加强筋内设有定位槽，定位筋设置在定位槽内。

【技术特征摘要】
1.一种新型叉装机臂架装置，包括臂体，其特征在于：臂体包括上连接板和下连接板，上连接板呈倒U形，下连接板呈U形，上连接板的底面焊接在下连接板的顶面上；上连接板的底端包括上倾斜部和上水平部，下连接板的顶端包括下倾斜部和下水平部，上水平部与下水平部接触，上倾斜部的底端与下倾斜部的顶端接触，上倾斜部与下倾斜部形成储存焊接材料的融槽，上倾斜部与下倾斜部的夹角为ɑ，ɑ的范围为89°-91°，上倾斜部与水平面的夹角为β，下倾斜部与水平面的夹角为θ，β与θ大小相等；在上连接板底部的内侧设有上加强筋，上加强筋的底面与上水平部相平，在下连接板的顶部的内侧设有下加强筋，下加强筋的顶面与下水平部相平，上加强筋的底面与下加强筋的顶面相接触；在上加强筋的底面上设有竖直的定位筋，在下加强筋内设有定位槽，定位筋设置在定位槽内。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建学，许小涛，黄奎荣，李俊，王亮，朱浩，
申请(专利权)人：河南垣发专用车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41