一种具有拉膜功能的气泡膜包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，尤其是一种具有拉膜功能的气泡膜包装机。它包括机架、传送带机构、纵向热封机构、置膜机构、拉膜机构、横向热封机构及废膜回收机构；传送带机构包括由第一传送带、第二传送带及第三传送带；纵向热封机构分布于第一传送带和第二传送带之间；置膜机构分布于第一传送带的进料侧；拉膜机构分布于第二传送带上方；横向热封机构有两组，两组横向热封机构分布于第三传送带的左右两侧；废膜回收机构装设于第三传送带的出料端。本实用新型专利技术通过拉膜机构将叠置后的气泡膜向前拉动；通过纵向热封机构对气泡膜进行合拢密封、裁切，从而实现气泡膜与物品之间的紧密结合，有效地保证气泡膜的保护效果，并显著地提高包装的效率。

A Bubble Film Packaging Machine with Film Drawing Function

The utility model relates to the technical field of packaging machine, in particular to a bubble film packaging machine with film pulling function. It includes frame, conveyor belt mechanism, longitudinal heat sealing mechanism, film laying mechanism, film pulling mechanism, transverse heat sealing mechanism and waste film recycling mechanism; conveyor belt mechanism includes the first conveyor belt, the second conveyor belt and the third conveyor belt; longitudinal heat sealing mechanism is distributed between the first conveyor belt and the second conveyor belt; film laying mechanism is distributed on the feed side of the first conveyor belt; Over the second conveyor belt, there are two groups of transverse heat sealing mechanism, two groups of transverse heat sealing mechanism are distributed on the left and right sides of the third conveyor belt, and the waste film recovery mechanism is installed at the discharge end of the third conveyor belt. The utility model pulls the superimposed bubble film forward through a film drawing mechanism, closes and cuts the bubble film through a longitudinal heat sealing mechanism, thereby realizing the close combination between the bubble film and articles, effectively ensuring the protection effect of the bubble film, and significantly improving the packaging efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有拉膜功能的气泡膜包装机
本技术涉及包装机
，尤其是一种具有拉膜功能的气泡膜包装机。
技术介绍
中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。对于易碎物品(如玻璃制品，瓷器)和需要保护的物品(如电子元件)，通常采用气泡膜进行包装，而包装方式更多是采用人工包装，其包装效率低，人工成本较高。而气泡膜包装机则是利用两层或两层以上的气泡膜对物品进行自动包装的机器。气泡膜包装机通常采用密封热裁切工艺将两层叠置的气泡膜进行横向密封裁切和纵向密封裁切，从而实现对物品四周的密封包装。现有的气泡膜包装机存在一些缺陷：由于气泡膜本身结构所限(一面平面、一面气泡)，导致其输送阻力较大，不便于进行输送和对物品进行包装，包装效率并不理想；并且气泡膜对物品进行包装时，气泡膜与物品之间贴合的不够紧密，导致保护效果降低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有拉膜功能的气泡膜包装机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有拉膜功能的气泡膜包装机，它包括:机架，所述机架上装设有起核心控制作用的电气控制机构；用于输送气泡膜和被包装物品的传送带机构，所述传送带机构包括由后至前依次分布的第一传送带、第二传送带及第三传送带，所述第一传送带、第二传送带及第三传送带分别沿X轴方向装设于机架上；用于对叠置后的气泡膜沿Y轴方向进行密封和热切裁处理的纵向热封机构，所述纵向热封机构沿Y轴方向装设于机架上且分布于第一传送带和第二传送带之间；用于置放两组气泡膜卷并将两组气泡膜沿不同方向输送至第一传送带的前端部进行叠置的置膜机构，所述置膜机构装设于机架的进料端且分布于第一传送带的进料侧；用于夹取并拉动密封、热切裁处理后的气泡膜沿X轴方向运动的拉膜机构，所述拉膜机构装设于机架上且分布于第二传送带上方；用于对叠置后的气泡膜沿X轴方向进行密封和热切裁处理的横向热封机构，所述横向热封机构有两组，所述两组横向热封机构分别装设于机架上且分布于第三传送带的左右两侧；用于回收由横向热封机构热切裁气泡膜后所产生的边沿废料的废膜回收机构，所述废膜回收机构装设于机架的出料端并位于第三传送带的出料端。优选地，所述拉膜机构包括沿X轴方向装设于机架上且分布于第二传送带上方的第一导轨、分布第一导轨下方且与第一导轨滑动配合的第一滑块、固定于第一滑块下方且沿Y轴方向分布的横向臂、两组分别装设于横向臂左右两端侧且呈镜像对称分布的夹持组件以及用于驱动横向臂沿X轴方向做直线往复运动的动力组件；所述两组夹持组件分别分布于第二传送带的左右两侧，所述动力组件装设于机架上且分布于第二传送带上方。优选地，所述每组夹持组件均包括竖向悬臂、横向悬臂、伸缩气缸及夹紧气缸；所述竖向悬臂沿Z轴方向分布且上端固定于横向臂的外端部；所述横向悬臂沿X轴方向分布且一端固定于竖向悬臂下端部；所述伸缩气缸固定于横向悬臂的另一端且伸缩气缸的活塞杆沿Y轴方向朝向第二传送带作直线运动；所述夹紧气缸通过气缸连接板固定于伸缩气缸的活塞杆上，所述夹紧气缸的内侧壁上设置有沿Z轴方向作相对直线运动的第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上分别装设有一夹臂组件，所述两组夹臂组件呈镜像对称分布。优选地，所述每组夹臂组件均包括固定于第一移动块或第二移动块上且沿X轴方向分布的横向夹板以及均呈L型结构且分别固定于横向夹板两端的第一夹块和第二夹块。优选地，所述竖向悬臂的下端向下延伸成型有两个沿Z轴方向分布的调节杆，所述横向悬臂的一端套接于两个调节杆上，所述调节杆上且位于横向悬臂的下方还套设有一呈L型结构的固定板，所述固定板的横向壁板通过套设于调节杆上的第一螺母固定于横向悬臂的下方，所述固定板的竖向壁板与横向悬臂的端面相贴合分布，且所述固定板的竖向壁板通过螺钉固定于横向悬臂的端面上。优选地，所述动力组件包括固定于横向臂上的第二螺母、沿X轴方向分布且匹配于第二螺母内的丝杆以及装设于机架上的驱动电机，所述丝杆的两端分别通过轴承座固定在机架上，所述驱动电机的输出轴通过一传送带与丝杆的一端传动连接。优选地，所述拉膜机构还包括与第一导轨平行设置且分布于第二传送带上方的第二导轨和分布第二导轨下方且与第二导轨滑动配合的第二滑块，所述第二滑块固定于横向臂上方，所述第一导轨和第二导轨分布于同一水平面上。优选地，所述置膜机构包括均分布于第一传送带的进料侧的第一气泡膜卷和第二气泡膜卷，所述第一气泡膜卷通过若干导膜滚筒传输和导向后沿第一传送带输送至第一传送带的前端进行叠置，所述第二气泡膜卷通过若干导膜滚筒传输和导向后沿Z轴方向向下输送至第一传送带的前端与第一气泡膜卷进行叠置。优选地，所述废膜回收机构设置有两组，所述两组废膜回收机构分别分布于两组横向热封机构的外侧。。由于采用了上述方案，本技术通过拉膜机构的夹持和拉动作用，将叠置后的两组气泡膜顺利的向前拉动的同时使两组气泡膜分别处于绷直状态；在拉动的过程中，通过纵向热封机构对两组气泡膜位于物品后端侧的位置进行合拢密封、裁切，从而实现气泡膜与物品之间的紧密结合，有效地保证气泡膜的保护效果，并且在拉膜机构拉动作用下，可显著地提高包装的效率；通过两组横向热封机构的设置，可同时对物品左右两侧的气泡膜进行密封和裁切，从而完成对物品的包装；通过设置废膜回收机构，可将边沿废料进行同步的回收，防止边沿废料影响装置进行顺利的循环工作；同时，整个机器中的部件均可通过电气控制机构实现集中控制，为机器的数字化自动控制、运作的平稳性以及作业精度等等提供了硬件基础；基于此，其结构紧凑、通过拉膜机构的配合，提高了包装的效率和包装的保护效果，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例的装配结构示意图；图2是本技术实施例的侧视结构示意图；图3是本技术实施例的拉膜机构的结构示意图(一)；图4是本技术实施例的拉膜机构的结构示意图(二)；图5是本技术实施例的拉膜机构的结构示意图(三)；图6是本技术实施例的夹持组件的结构示意图(一)；图7是本技术实施例的夹持组件的结构示意图(二)；图中：机架a、；传送带机构b、；纵向热封机构c、；置膜机构d、；拉膜机构e、；横向热封机构f、；废膜回收机构g、；1、操作面板；2、电控箱；3、第一传送带；4、第二传送带；5、第三传送带；6、第一导轨；7、第一滑块；8、横向臂；9、竖向悬臂；901、调节杆；902、固定板；10、横向悬臂；11、伸缩气缸；1101、活塞杆；1102、气缸连接板；12、夹紧气缸；1201、第一移动块；1202、第二移动块；1203、横向夹板；1204、第一夹块；1205、第二夹块；13、第二螺母；14、丝杆；15、驱动电机；16、传送带；17、第二导轨；18、第二滑块；19、第一气泡膜卷；20、第二气泡膜卷。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种具有拉膜功能的气泡膜包装机，它包括：机架a，在机架a上装设有起核心控制作用的电气控制机构(其主要由装设于机架体a上的操作面板1、装设于机架a内的电控箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有拉膜功能的气泡膜包装机，其特征在于：它包括机架，所述机架上装设有起核心控制作用的电气控制机构；用于输送气泡膜和被包装物品的传送带机构，所述传送带机构包括由后至前依次分布的第一传送带、第二传送带及第三传送带，所述第一传送带、第二传送带及第三传送带分别沿X轴方向装设于机架上；用于对叠置后的气泡膜沿Y轴方向进行密封和热切裁处理的纵向热封机构，所述纵向热封机构沿Y轴方向装设于机架上且分布于第一传送带和第二传送带之间；用于置放两组气泡膜卷并将两组气泡膜沿不同方向输送至第一传送带的前端部进行叠置的置膜机构，所述置膜机构装设于机架的进料端且分布于第一传送带的进料侧；用于夹取并拉动密封、热切裁处理后的气泡膜沿X轴方向运动的拉膜机构，所述拉膜机构装设于机架上且分布于第二传送带上方；用于对叠置后的气泡膜沿X轴方向进行密封和热切裁处理的横向热封机构，所述横向热封机构有两组，所述两组横向热封机构分别装设于机架上且分布于第三传送带的左右两侧；用于回收由横向热封机构热切裁气泡膜后所产生的边沿废料的废膜回收机构，所述废膜回收机构装设于机架的出料端并位于第三传送带的出料端。

【技术特征摘要】
1.一种具有拉膜功能的气泡膜包装机，其特征在于：它包括机架，所述机架上装设有起核心控制作用的电气控制机构；用于输送气泡膜和被包装物品的传送带机构，所述传送带机构包括由后至前依次分布的第一传送带、第二传送带及第三传送带，所述第一传送带、第二传送带及第三传送带分别沿X轴方向装设于机架上；用于对叠置后的气泡膜沿Y轴方向进行密封和热切裁处理的纵向热封机构，所述纵向热封机构沿Y轴方向装设于机架上且分布于第一传送带和第二传送带之间；用于置放两组气泡膜卷并将两组气泡膜沿不同方向输送至第一传送带的前端部进行叠置的置膜机构，所述置膜机构装设于机架的进料端且分布于第一传送带的进料侧；用于夹取并拉动密封、热切裁处理后的气泡膜沿X轴方向运动的拉膜机构，所述拉膜机构装设于机架上且分布于第二传送带上方；用于对叠置后的气泡膜沿X轴方向进行密封和热切裁处理的横向热封机构，所述横向热封机构有两组，所述两组横向热封机构分别装设于机架上且分布于第三传送带的左右两侧；用于回收由横向热封机构热切裁气泡膜后所产生的边沿废料的废膜回收机构，所述废膜回收机构装设于机架的出料端并位于第三传送带的出料端。2.如权利要求1所述的一种具有拉膜功能的气泡膜包装机，其特征在于：所述拉膜机构包括沿X轴方向装设于机架上且分布于第二传送带上方的第一导轨、分布第一导轨下方且与第一导轨滑动配合的第一滑块、固定于第一滑块下方且沿Y轴方向分布的横向臂、两组分别装设于横向臂左右两端侧且呈镜像对称分布的夹持组件以及用于驱动横向臂沿X轴方向做直线往复运动的动力组件；所述两组夹持组件分别分布于第二传送带的左右两侧，所述动力组件装设于机架上且分布于第二传送带上方。3.如权利要求2所述的一种具有拉膜功能的气泡膜包装机，其特征在于：所述每组夹持组件均包括竖向悬臂、横向悬臂、伸缩气缸及夹紧气缸；所述竖向悬臂沿Z轴方向分布且上端固定于横向臂的外端部；所述横向悬臂沿X轴方向分布且一端固定于竖向悬臂下端部；所述伸缩气缸固定于横向悬臂的另一端且伸缩气缸的活塞杆沿Y轴方向朝向第二传送带作直线运动；所述夹紧气缸通过气缸连接板固定于伸缩气缸的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：文元明，
申请(专利权)人：广州九恒条码有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44