一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构，其包括机架、第一皮带输送机、第二皮带输送机、打卷辊、测位计以及控制器；第一皮带输送机的驱动辊和从动辊均与机架转动连接，第二皮带输送机的从动辊/驱动辊与第一皮带输送机的卸料端相抵接，第二皮带输送机的驱动辊/从动辊与机架铰接。优点在于：本实用新型专利技术在第一皮带输送机、第二皮带输送机、打卷辊及测位计的共同作用下，可使陶瓷纤维毯自行弯折、卷曲、捆绑；并卸料，提高了工作效率；在打卷结束且绑带捆绑完毕后，由卸料液压杆控制抬起第二皮带输送机的下端，使陶瓷纤维卷从第一皮带输送机与第二皮带输送机之间的空隙移出；无需人工辅助，降低了人工成本。

An automatic winding mechanism for winding ceramic fibers

The utility model discloses an automatic winding mechanism for ceramic fiber winding, which comprises a rack, a first belt conveyor, a second belt conveyor, a winding roll, a positioner and a controller; the driving roll and a driven roll of the first belt conveyor are rotationally connected with the rack; the driven roll/driven roll of the second belt conveyor is connected with the unloading end of the first belt conveyor; and the second belt conveyor is connected with the unloading end of the first belt conveyor. The driving roll/driven roll of the belt conveyor is articulated with the frame. The utility model has the advantages that: under the combined action of the first belt conveyor, the second belt conveyor, the winding roll and the locator, the ceramic fiber blanket can bend, crimp and bind itself; the material is unloaded to improve the working efficiency; after winding and binding, the lower end of the second belt conveyor is lifted by the unloading hydraulic rod to control the ceramic fiber roll from the first leather. The gap between the belt conveyor and the second belt conveyor is removed, and the labor cost is reduced without manual assistance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构
：本技术涉及一种自动打卷机构，尤其涉及一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构。
技术介绍
：目前使用最多的无机保温材料主要是陶瓷纤维，陶瓷纤维又称作硅酸铝纤维，在陶瓷纤维的生产工艺中，硅酸铝纤维原料经熔融后形成流股，流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维，经过除渣器除渣后，集棉形成废品纤维；废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后，被送至贮料槽，施加粘接剂后形成浆料；浆料经压机模压或真空吸滤，干燥后形成陶瓷纤维毯；生产好的陶瓷纤维毯进行打卷，并用绑带捆绑起来。现有的打卷操作往往是由人工手动打卷来完成的，但是随着生产量的增加，人工打卷存在的问题日益凸显：1、速度慢，效率低；2、打出的陶瓷纤维卷较松散，不便于后期运输；3、工作量大，人工成本高。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单、运行可靠的用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构。本技术由如下技术方案实施：一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构，其包括机架、第一皮带输送机、第二皮带输送机、打卷辊、测位计以及控制器；所述第一皮带输送机的驱动辊和从动辊均与所述机架转动连接，所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊与所述第一皮带输送机的卸料端相抵接，所述第二皮带输送机的驱动辊/从动辊与所述机架铰接，所述第二皮带输送机为纵向倾斜设置且与所述第一皮带输送机所形成的夹角为锐角；所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊的两端通过卸料液压杆与所述机架连接，所述卸料液压杆的一端与所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊转动连接，所述卸料液压杆的另一端与所述机架转动连接；在所述第二皮带输送机靠近所述第一皮带输送机的一侧设有水平设置的所述打卷辊，所述打卷辊的轴线方向与所述第二皮带输送机的行进方向相垂直，所述打卷辊的两端与两个打卷液压杆的一端铰接，所述打卷液压杆的另一端与所述机架相铰接，所述打卷辊由打卷电机驱动；在所述第二皮带输送机上设有所述测位计，所述测位计与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述打卷液压杆连接。进一步的，所述打卷电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴与所述打卷辊平行设置，且所述转轴的两端与所述机架转动连接，所述转轴通过链条与所述打卷辊传动连接，所述转轴的两端通过辊架与所述打卷辊的两端转动连接。进一步的，所述测位计为激光测位仪。本技术的优点：本技术在第一皮带输送机、第二皮带输送机、打卷辊及测位计的共同作用下，可使陶瓷纤维毯自行弯折、卷曲、捆绑；并卸料，提高了工作效率；在打卷结束且绑带捆绑完毕后，由卸料液压杆控制抬起第二皮带输送机的下端，使陶瓷纤维卷从第一皮带输送机与第二皮带输送机之间的空隙移出；无需人工辅助，降低了人工成本；且打出的陶瓷纤维卷较紧实，便于运输。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的控制原理图。图中：机架1、第一皮带输送机2、打卷辊3、打卷液压杆4、打卷电机5、卸料液压杆6、第二皮带输送机7、测位计8、控制器9、链条10、转轴11、辊架12。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1、图2所示的一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构，其包括机架1、第一皮带输送机2、第二皮带输送机7、打卷辊3、测位计8以及控制器9；第一皮带输送机2的驱动辊和从动辊均与机架1转动连接，第二皮带输送机7的从动辊/驱动辊与第一皮带输送机2的卸料端相抵接，第二皮带输送机7的驱动辊/从动辊与机架1铰接，第二皮带输送机7为纵向倾斜设置且与第一皮带输送机2所形成的夹角为锐角，第二皮带输送机7带动陶瓷纤维毯向上移动；第二皮带输送机7的从动辊/驱动辊的两端通过卸料液压杆6与机架1连接，卸料液压杆6的一端与第二皮带输送机7的从动辊/驱动辊转动连接，卸料液压杆6的另一端与机架1转动连接；在第二皮带输送机7靠近第一皮带输送机2的一侧设有水平设置的打卷辊3，打卷辊3的轴线方向与第二皮带输送机7的行进方向相垂直，打卷辊3的两端与两个打卷液压杆4的一端铰接，打卷液压杆4的另一端与机架1相铰接，打卷辊3由打卷电机5驱动；打卷电机5的输出轴与转轴11传动连接，转轴11与打卷辊3平行设置，且转轴11的两端与机架1转动连接，转轴11通过链条10与打卷辊3传动连接，转轴11的两端通过辊架12与打卷辊3的两端转动连接，打卷辊3的转动方向与第一皮带输送机2的传动方向相同。在第二皮带输送机7上设有测位计8，测位计8为激光测位仪，测位计8与控制器9的输入端连接，控制器9的输出端与打卷液压杆4连接。工作过程：在使用本实施例进行打卷操作时，首先在陶瓷纤维毯的末端粘设绑带；将待打卷的陶瓷纤维毯的前端放置在第一皮带输送机2的上料端，陶瓷纤维毯的前端会随着第一皮带输送机2逐渐输送至第一皮带输送机2的卸料端，由于第二皮带输送机7与第一皮带输送机2相抵接，使陶瓷纤维毯的前端被第二皮带输送机7阻挡，无法继续向前移动；因为第二皮带输送机7会带动陶瓷纤维卷向上移动，在第二皮带输送机7的作用下，陶瓷纤维毯的前端会随着第二皮带输送机7的移动方向移动，进而使陶瓷纤维毯的前端向上弯折；又由于在第二皮带输送机7靠近第一皮带输送机2的一侧水平设有打卷辊3，且打卷辊3的转动方向与第一皮带输送机2的传动方向相同，即陶瓷纤维毯的前端向上弯折后，又会受到打卷辊3阻挡，无法继续向上移动，在打卷辊3的进一步作用下，陶瓷纤维毯的前端向与第一皮带输送机2的行进方向相反的方向弯折，陶瓷纤维毯的前端随着长度的增加，在重力的作用下向下弯折，随着第一皮带输送机2不断的输送，陶瓷纤维毯被卷起来；同时，测位计8将实时的陶瓷纤维卷高度传送给控制器9，控制器9内预设n个预设值，每一个预设值对应不同的陶瓷纤维卷高度；将检测到的陶瓷纤维卷高度与预设值相比较，每当陶瓷纤维卷高度由一个预设值增加到下一个预设值时，表明陶瓷纤维卷的圈数增加了一圈，则由控制器9控制打卷液压杆4的伸缩量，将打卷辊3推升至相应的高度；在陶瓷纤维毯打卷的过程中，绑带会随着陶瓷纤维卷附着在陶瓷纤维卷的外周，对陶瓷纤维卷起到捆绑作用；当陶瓷纤维打卷结束且绑带也捆绑完毕后，调节卸料液压杆6的伸缩量，使第二皮带输送机7的下端被抬起，使陶瓷纤维卷从第一皮带输送机2与第二皮带输送机7之间的空隙移出；之后再通过调节卸料液压杆6的伸缩量使第二皮带输送机7的下端回到原位，与第一皮带输送机2相抵接，进行下一次的打卷工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构，其特征在于，其包括机架、第一皮带输送机、第二皮带输送机、打卷辊、测位计以及控制器；所述第一皮带输送机的驱动辊和从动辊均与所述机架转动连接，所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊与所述第一皮带输送机的卸料端相抵接，所述第二皮带输送机的驱动辊/从动辊与所述机架铰接，所述第二皮带输送机为纵向倾斜设置且与所述第一皮带输送机所形成的夹角为锐角；所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊的两端通过卸料液压杆与所述机架连接，所述卸料液压杆的一端与所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊转动连接，所述卸料液压杆的另一端与所述机架转动连接；在所述第二皮带输送机靠近所述第一皮带输送机的一侧设有水平设置的所述打卷辊，所述打卷辊的轴线方向与所述第二皮带输送机的行进方向相垂直，所述打卷辊的两端与两个打卷液压杆的一端铰接，所述打卷液压杆的另一端与所述机架相铰接，所述打卷辊由打卷电机驱动；在所述第二皮带输送机上设有所述测位计，所述测位计与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述打卷液压杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构，其特征在于，其包括机架、第一皮带输送机、第二皮带输送机、打卷辊、测位计以及控制器；所述第一皮带输送机的驱动辊和从动辊均与所述机架转动连接，所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊与所述第一皮带输送机的卸料端相抵接，所述第二皮带输送机的驱动辊/从动辊与所述机架铰接，所述第二皮带输送机为纵向倾斜设置且与所述第一皮带输送机所形成的夹角为锐角；所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊的两端通过卸料液压杆与所述机架连接，所述卸料液压杆的一端与所述第二皮带输送机的从动辊/驱动辊转动连接，所述卸料液压杆的另一端与所述机架转动连接；在所述第二皮带输送机靠近所述第一皮带输送机的一侧设有水平设置的所述打卷辊，所述打卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐元伟，王书义，朱化左，李勇，
申请(专利权)人：内蒙古鲁阳节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15