A granulating device for engineering plastics includes a material barrel, which is divided into a mixing extrusion section and a cooling forming section. The mixing extrusion section is located above the cooling forming section. There is a plastic granulation forming mechanism between the mixing extrusion section and the cooling forming section. The inside of the mixing extrusion section is provided with a mixing shaft and a number of heating rods. The mixing shaft is arranged in a vertical direction, and a spiral mixing blade is arranged on the mixing shaft. The diameter of the spiral stirring blade on the stirring shaft increases in turn from top to bottom. The spiral stirring blade at the bottom of the stirring shaft matches closely with the inner wall of the stirring and extrusion section. The heating rod is located on the inner wall of the stirring and extrusion section between the spiral stirring blades. The utility model provides a granulating device for engineering plastics, which has the advantages of simple structure, small volume, less processing equipment, simple granulating steps and convenient use and maintenance. The use of cooling air as cooling source reduces production pollution, reduces production cost and improves production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料的造粒装置
本技术属于塑料加工设备
,具体涉及一种工程塑料的造粒装置。
技术介绍
工程塑料颗粒是一种工业原料,主要用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。现有的工程塑料颗粒造粒机,包括挤出机、冷却装置和切料机,造粒机造价较高,机体较大较重,结构复杂,使用维护极为不便。冷却装置位于挤出机与切料机之间,从挤出机挤出来的高温塑料带都立即采用冷水进行冷却,在冷水冷却后,将工程塑料直接输送至切料机切割成工程塑料颗粒,工程碎料颗粒还需要经过筛选,烘干机烘干才能得到成品工程塑料颗粒。现有的工程塑料颗粒造粒机在造粒过程中步骤繁琐,使用的加工设备较多,在使用和维护时极为不便,增加了企业的生产成本,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种工程塑料的造粒装置,具有结构简单体积小,采用的加工设备少,造粒步骤简单,使用和维护时极为方便,采用冷却风作为冷却源,降低了生产污染,降低了生产企业成本,提高了生产效率。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:一种工程塑料的造粒装置,包括料筒,料筒分为搅拌挤压段和冷却成型段,搅拌挤压段位于冷却成型段上方,搅拌挤压段和冷却成型段之间设有塑料颗粒成型机构,搅拌挤压段的内部设有搅拌轴和若干加热棒,搅拌轴沿垂直方向设置,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,搅拌轴上的螺旋搅拌叶片的直径自上向下依次变大,搅拌轴底部的螺旋搅拌叶片与搅拌挤压段底部的内壁紧密间隙配合,加热棒位于螺旋搅拌叶片之间的搅拌挤压段的内壁上;料筒的的顶部设有进料斗、电机和辅助接头,进料斗上设有封闭插板,电机的主轴向下设置并延伸到搅拌挤压段的内部 ...
【技术保护点】
1.一种工程塑料的造粒装置,其特征在于:包括料筒,料筒分为搅拌挤压段和冷却成型段,搅拌挤压段位于冷却成型段上方,搅拌挤压段和冷却成型段之间设有塑料颗粒成型机构,搅拌挤压段的内部设有搅拌轴和若干加热棒,搅拌轴沿垂直方向设置,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,搅拌轴上的螺旋搅拌叶片的直径自上向下依次变大,搅拌轴底部的螺旋搅拌叶片与搅拌挤压段底部的内壁紧密间隙配合,加热棒位于螺旋搅拌叶片之间的搅拌挤压段的内壁上;料筒的顶部设有进料斗、电机和辅助接头,进料斗上设有封闭插板,电机的主轴向下设置并延伸到搅拌挤压段的内部,电机的主轴与搅拌轴的一端固定连接,辅助接头上设有阀门;塑料颗粒成型机构包括挤出模板、驱动电机和切割刀片,驱动电机安装在挤出模板上,切割刀片的中部与驱动电机的主轴固定连接,挤出模板上设有挤出孔,切割刀片位于初始位置时将挤出模板上的挤出孔封闭;冷却成型段上设有若干冷却接头,所有的冷却接头均连通冷却成型段的内腔,冷却成型段上还设有窗口,窗口上设有过滤网,冷却成型段的底部设有出料口,出料口上设有阀门。
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料的造粒装置,其特征在于:包括料筒,料筒分为搅拌挤压段和冷却成型段,搅拌挤压段位于冷却成型段上方,搅拌挤压段和冷却成型段之间设有塑料颗粒成型机构,搅拌挤压段的内部设有搅拌轴和若干加热棒,搅拌轴沿垂直方向设置,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,搅拌轴上的螺旋搅拌叶片的直径自上向下依次变大,搅拌轴底部的螺旋搅拌叶片与搅拌挤压段底部的内壁紧密间隙配合,加热棒位于螺旋搅拌叶片之间的搅拌挤压段的内壁上;料筒的顶部设有进料斗、电机和辅助接头,进料斗上设有封闭插板,电机的主轴向下设置并延伸到搅拌挤压段的内部,电机的主轴与搅拌轴的一端固定连接,辅助接头上设有阀门;塑料颗粒成型机构包括挤出模板...
【专利技术属性】
技术研发人员:李联峰,崔保平,郭恒杰,徐宁,赵书伟,顾可可,张克明,黄铎,舒航,熊伟,
申请(专利权)人:河南神马华威塑胶股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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