橡胶密炼前配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶密炼技术领域，具体公开了橡胶密炼前配料装置，设置在密炼传送带上方，所述密炼传送带套设在通过电机驱动的传送轴上，包括机架，所述机架上固定有配料桶和驱动机构，所述配料桶底部设有出料口，所述出料口处转动连接有送料轴，所述送料轴水平转动连接在机架上，所述送料轴与机架之间固定有扭簧，所述送料轴上开设有开口朝上的配料槽，所述配料槽位于配料桶内，所述驱动机构能够驱动送料轴转动半周。采用本专利中的方案不仅实现了自动下料，且基本实现了定量出料。

Premixing equipment for rubber mixing

The utility model relates to the technical field of rubber mixing, and specifically discloses a mixing device before rubber mixing, which is arranged above the mixing conveyor belt. The mixing conveyor belt is sleeved on a transmission shaft driven by an electric motor, including a rack. The rack is fixed with a mixing barrel and a driving mechanism. The bottom of the mixing barrel is provided with an outlet, and the outlet is rotated and connected with a feeding shaft. The feeding shaft is horizontally rotated and connected to the rack. A torsional spring is fixed between the feeding shaft and the rack. The feeding shaft is provided with an open upward batching tank, which is located in the batching bucket. The driving mechanism can drive the feeding shaft to rotate half a week. The scheme in this patent not only realizes automatic discharge, but also basically realizes quantitative discharge.

【技术实现步骤摘要】
橡胶密炼前配料装置
本技术涉及橡胶密炼
，特别涉及橡胶密炼前配料装置。
技术介绍
橡胶是一种多组分配方混合而成的材料，由生胶和辅料组成，由于生胶本身粘性较强，与辅料很难直接混合均匀，因此就需要将生胶与辅料加入密炼机中进行反复的搅拌，把各组分混合均匀。在橡胶的生产工艺中，生胶通常拉制成长条状，通过密炼传送带传送至密炼机的顶部，在密炼传送带上，通常需要操作人员将生胶进行切割，然后将辅料放置在每一条生胶上，而现有的生产工艺中，辅料的放置通常是人工完成的，不仅使得操作人员劳动强度较大，同时人工操作不能对每次放置的辅料进行定量，使得一些生胶上的辅料多，一些生胶上的辅料少，从而使得橡胶成分不一致的问题。
技术实现思路
本技术提供了橡胶密炼前配料装置，以解决现有橡胶生产工艺中，人工进行辅料的放置，不仅使得劳动强度大，且无法进行定量的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：橡胶密炼前配料装置，设置在密炼传送带上方，所述密炼传送带套设在通过电机驱动的传送轴上，包括机架，所述机架上固定有配料桶和驱动机构，所述配料桶底部设有出料口，所述出料口处转动连接有送料轴，所述送料轴水平转动连接在机架上，所述送料轴与机架之间固定有扭簧，所述送料轴上开设有开口朝上的配料槽，所述配料槽位于配料桶内，所述驱动机构包括转动连接在机架上的主轴和固定在送料轴上的从动齿轮，所述主轴上同轴固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮与从动齿轮啮合，所述传送轴与主轴之间连接有减速机构。本基础方案的工作原理和技术效果在于：由于配料槽朝上设置，配料桶内的辅料进入配料槽内，驱动机构驱动送料轴转动，在送料轴转动过程中，扭簧进行蓄能，配料槽逐渐转动至朝向密炼传送带的方向，配料槽内的辅料掉落到密炼传送带上的生胶上。当送料轴转动半周后，扭簧释放动能，驱动送料轴反转，配料槽重新朝上，配料桶内的辅料继续补给到配料槽内。由于配料槽位于配料桶内，每次进入配料槽的辅料的量基本相同，使得每次倾倒在生胶上的辅料的量是基本相同的,且加料的频率一定，从而实现了定量出料；另外本方案采用送料轴的转动与扭簧同时作用，实现了辅料的自动下料，降低了操作人员的劳动强度。进一步，所述出料口处固定有出料管，所述送料轴贯穿出料管且与出料管转动连接，所述出料管为L形，所述出料管的横段的开口朝向密炼传送带前进方向。有益效果：由于用于橡胶密炼的辅料中通常含有粉末，辅料从配料槽直接掉在密炼传送带上，会产生扬尘等问题，不仅造成车间空气污染，而且对辅料造成一定的浪费，而出料管的设置，由于呈L形，且横段的开口朝向密炼传送带前进的方向，因此横段会给予下落的辅料一定的缓冲。进一步，所述出料管的横段向下倾斜设置。有益效果：向下倾斜设置可以避免橡胶密炼的辅料在横段中堵塞，从而使得辅料比较轻易的在自身重力下滑落到密炼传送带上。进一步，所述减速机构包括固定在传送轴的主动带轮和固定在主轴上的从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接，所述主动带轮的轮径与从动带轮的轮径之比为1:4。有益效果：这样设置一方面通过减速机构将传送轴的转矩传递给主轴，减少动力设备的投入，节约企业的生产成本，另一方面采用减速机构带传动机构，可提高转矩传递的稳定性，减小机构间的振动。进一步，所述配料桶靠近出料口上方的侧壁上镶嵌有透明窗。有益效果：操作人员可通过透明窗对配料桶中的辅料使用情况进行观察，当观察到辅料快用尽时，继续向配料桶内进行补给。附图说明图1为本技术橡胶密炼前配料装置实施例的结构示意图；图2为本技术橡胶密炼前配料装置实施例中驱动机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：密炼传送带10、传送轴11、配料桶20、出料口21、透明窗22、送料轴23、扭簧24、配料槽25、出料管26、主轴30、从动齿轮31、不完全齿轮32、主动带轮33、从动带轮34。实施例基本如图1和图2所示：橡胶密炼前配料装置，包括机架，其中该装置设置在密炼传送带10的上方，其中密炼传送套设在传送轴11上，传送轴11通过电机驱动，在机架上固定有顶部敞口的配料桶20，在配料桶20底部设有呈倒锥形的出料口21，在配料桶20靠近出料口21上方的侧壁上镶嵌有透明窗22，在出料口21处转动连接有送料轴23，其中送料轴23转动连接在机架上，在送料轴23与机架之间固定有扭簧24，在送料轴23上开设有开口朝上的配料槽25，其中配料槽25全部位于配料桶20内。在出料口21处固定有出料管26，其中出料管26为L形，且出料管26的横段的出口朝向密炼传送带10前进的方向向下倾斜设置，送料轴23的两端贯穿出料管26且与出料管26转动连接。送料轴23上设有驱动其转动的驱动机构，该驱动机构包括主轴30和从动齿轮31，其中主轴30转动连接在机架上，从动齿轮31固定在送料轴23上，在主轴30上同轴固定有不完全齿轮32，其中不完全齿轮32的凸齿与从动齿轮31啮合，另外主轴30的转矩来自于传送轴11，在主轴30与传送轴11之间设有减速机构，该减速机构包括固定在传送轴11上的主动带轮33和固定在主轴30上的从动带轮34，其中主动带轮33与从动带轮34通过皮带连接，主动带轮33与从动带轮34的轮径之比为1:4，这样主动带轮33、从动带轮34与皮带形成了带传送机构。本实施例中做如下设定，当不完全齿轮32转动一周时，其上的凸齿与从动齿轮31啮合，使得从动齿轮31转动半周，由于初始时配料槽25朝上，因此当从动齿轮31带动送料轴23转动半周时，配料槽25朝向密炼传送带10。具体实施时，将用于生胶密炼的辅料放入配料桶20内，由于配料槽25朝上设置，辅料进入配料槽25内，密炼传送带10用于传送待密炼的生胶，在传送轴11转动过程中，传送轴11的转矩通过带传送机构进行减速传递给主轴30，使得主轴30与不完全齿轮32同步慢速转动，当不完全齿轮32上的凸齿与主动齿轮啮合时，带动主动齿轮与送料轴23转动，送料轴23转动时，扭簧24进行蓄能，配料槽25逐渐转动至朝向密炼传送带10的方向，配料槽25内的辅料进入出料管26，后经出料管26掉落到密炼传送带10上的生胶上。当从动齿轮31与不完全齿轮32上的凸齿失去配合时，扭簧24释放存储的动能，使得送料轴23与从动齿轮31产生反转，配料槽25重新朝上与配料桶20连通，配料桶20内的辅料重新填满配料槽25，另外操作人员可通过透明窗22进行观察，当配料桶20内的辅料快要用尽时，继续向配料桶20内进行补给。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶密炼前配料装置，设置在密炼传送带上方，所述密炼传送带套设在通过电机驱动的传送轴上，其特征在于：包括机架，所述机架上固定有配料桶和驱动机构，所述配料桶底部设有出料口，所述出料口处转动连接有送料轴，所述送料轴水平转动连接在机架上，所述送料轴与机架之间固定有扭簧，所述送料轴上开设有开口朝上的配料槽，所述配料槽位于配料桶内，所述驱动机构包括转动连接在机架上的主轴和固定在送料轴上的从动齿轮，所述主轴上同轴固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮与从动齿轮啮合，所述传送轴与主轴之间连接有减速机构。

【技术特征摘要】
1.橡胶密炼前配料装置，设置在密炼传送带上方，所述密炼传送带套设在通过电机驱动的传送轴上，其特征在于：包括机架，所述机架上固定有配料桶和驱动机构，所述配料桶底部设有出料口，所述出料口处转动连接有送料轴，所述送料轴水平转动连接在机架上，所述送料轴与机架之间固定有扭簧，所述送料轴上开设有开口朝上的配料槽，所述配料槽位于配料桶内，所述驱动机构包括转动连接在机架上的主轴和固定在送料轴上的从动齿轮，所述主轴上同轴固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮与从动齿轮啮合，所述传送轴与主轴之间连接有减速机构。2.根据权利要求1所述的橡胶密炼前配料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪阳升，
申请(专利权)人：双钱集团重庆轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50