一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机，包括机壳和固定杆，所述机壳的内部两侧下端固定有固定板，且固定板的上端安装有弹簧，所述弹簧的上端镶嵌有接料板，所述机壳的上端设置有抛丸收集室，且抛丸收集室的下端连接有抛丸输送管，所述抛丸输送管靠近机壳中心线的一侧安置有抛丸器，所述机壳的内部上端固定有滑槽，且滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的下端镶嵌有固定管。该具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机设置有接料板，其能够在机壳内部下端接住从管材上掉下的抛丸以及废渣，并将抛丸与废渣进行分离，将废渣渗透到接料板的下端，使完整的抛丸滚落到出料口内。

A Shot Blasting Machine for Polyurethane Insulation Pipe Production Line with Waste Slag Treatment Function

The utility model discloses a shot blasting machine for polyurethane heat preservation pipe production line with waste residue treatment function, which comprises a shell and a fixed rod. The lower ends of the inner sides of the shell are fixed with a fixed plate, and the upper end of the fixed plate is equipped with a spring, the upper end of the spring is embedded with a feeding plate, and the upper end of the shell is provided with a shot blasting collecting chamber, and the lower end of the shot blasting collecting chamber is connected with a shot blasting. A shot blaster is arranged on one side of the shot blasting conveyor pipe near the center line of the casing. A sliding groove is fixed at the inner upper end of the casing, and a sliding rod is installed inside the sliding groove, and a fixed pipe is embedded at the lower end of the sliding rod. The production line of polyurethane heat preservation pipe with waste slag treatment function is equipped with a shotblasting machine with a feeding plate, which can catch shot blasting and waste slag falling from the pipe material at the lower end of the casing, and separate shot blasting and waste slag, penetrate the waste slag into the lower end of the feeding plate, and make the complete shot blasting roll into the outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机
本技术涉及聚氨酯保温管生产线用抛丸机
，具体为一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机。
技术介绍
聚氨酯保温管生产线用抛丸机是一种清理设备，能对管材内外壁进行抛丸清理操作，从而去除附在壁面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮等杂物，使管材表面变得精细光洁，该机器是利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流来进行抛丸，分为管材内壁抛丸机和管材外壁抛丸机。市场上的聚氨酯保温管生产线用抛丸机通常都是采用一个挂钩将管材挂起，外侧设置几个抛丸器对管材进行抛丸，这样致使管材外壁接受抛丸的面积不均匀，导致抛丸后的效果不理想，同时抛丸对管材施力，容易导致管材从挂钩上脱落下来，为此，我们提出一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的聚氨酯保温管生产线用抛丸机通常都是采用一个挂钩将管材挂起，外侧设置几个抛丸器对管材进行抛丸，这样致使管材外壁接受抛丸的面积不均匀，导致抛丸后的效果不理想，同时抛丸对管材施力，容易导致管材从挂钩上脱落下来的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机，包括机壳和固定杆，所述机壳的内部两侧下端固定有固定板，且固定板的上端安装有弹簧，所述弹簧的上端镶嵌有接料板，所述机壳的上端设置有抛丸收集室，且抛丸收集室的下端连接有抛丸输送管，所述抛丸输送管靠近机壳中心线的一侧安置有抛丸器，所述机壳的内部上端固定有滑槽，且滑槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的下端镶嵌有固定管，所述机壳的右侧下端设置有出料口，且出料口的右侧连接有抛丸推送管，所述抛丸推送管的左侧上端安置有连接管道，且抛丸推送管的内部左侧固定有输送皮带，所述输送皮带的外壁安装有推料板，所述抛丸推送管的内部上端两侧镶嵌有旋转轴，且旋转轴靠近抛丸推送管中心线的一端设置有连接杆，所述固定杆连接于连接杆的左侧上下端，所述固定管的内壁安置有钢珠，且钢珠靠近固定管中心点的一端固定有套管，所述机壳的两侧上下端设置有鼓风机，且鼓风机与抛丸输送管相连接，所述抛丸推送管的上端右侧安置有电动机。优选的，所述接料板呈向右侧倾斜结构，其接料板呈网孔状结构，且接料板通过弹簧与固定板构成弹性伸缩结构。优选的，所述抛丸器设置于有四个，且抛丸器依次阵列于固定管的外侧。优选的，所述固定管呈圆环形结构，且固定管通过滑杆与滑槽构成滑动结构。优选的，所述推料板呈倾斜向上结构，且推料板与抛丸推送管的右侧内壁相接触。优选的，所述套管呈圆环形结构，且套管通过钢珠与固定管构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机设置有接料板，其能够在机壳内部下端接住从管材上掉下的抛丸以及废渣，并将抛丸与废渣进行分离，将废渣渗透到接料板的下端，使完整的抛丸滚落到出料口内，且在接料的同时，利用弹簧在固定板上伸缩，对抛丸起到减震缓冲的作用，防止完整的抛丸从上端掉落到接料板上时受力而破碎，四个抛丸器依次阵列在固定管的外侧，可以对管材的四个不同处进行抛丸，增大管材受力面积，防止管材部分地方无法接触抛丸的撞击，并且加快管材的外壁的清理速度，圆形的固定管可以将管材固定在内部，替代过去采用挂钩将管材的挂起的方式，防止抛丸不断的对管材进行撞击导致管材从固定管上脱落下端，同时，固定管利用滑杆可以带动管材在机壳内部进行前后移动，使整个管材在机壳内部都能接受抛丸的撞击，而不用安装过多的抛丸器，降低该抛丸机的制造成本，同时可以加快管材外壁的清理速度，推料板远离输送皮带的一端倾斜向上，并与抛丸推送管的右侧内壁接触，就可以使从出料口出来的抛丸直接滚轮到推料板上，并在输送皮带输送时防止抛丸从推料板上掉落下来，就可以将已抛出的抛丸输送到抛丸收集室内，进而可以使完整的抛丸可以在抛丸机内循环的利用，体现该装置的灵活性，套管可以利用钢珠在固定管内转动，就可以将管材固定起来，并使管材转动起来，使管材的每一面都能够接受抛丸的撞击，则管材的受力面积均匀，且加快管材清理速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术抛丸推送管右视结构示意图；图3为本技术固定管内部结构示意图。图中：1、机壳；2、固定板；3、弹簧；4、接料板；5、抛丸收集室；6、抛丸输送管；7、抛丸器；8、滑槽；9、滑杆；10、固定管；11、出料口；12、抛丸推送管；13、连接管道；14、输送皮带；15、推料板；16、旋转轴；17、连接杆；18、固定杆；19、钢珠；20、套管；21、电动机；22、鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机，包括机壳1、固定板2、弹簧3、接料板4、抛丸收集室5、抛丸输送管6、抛丸器7、滑槽8、滑杆9、固定管10、出料口11、抛丸推送管12、连接管道13、输送皮带14、推料板15、旋转轴16、连接杆17、固定杆18、钢珠19、套管20、电动机21和鼓风机22，机壳1的内部两侧下端固定有固定板2，且固定板2的上端安装有弹簧3，弹簧3的上端镶嵌有接料板4，接料板4呈向右侧倾斜结构，其接料板4呈网孔状结构，且接料板4通过弹簧3与固定板2构成弹性伸缩结构，接料板4能够在机壳1内部下端接住从管材上掉下的抛丸以及废渣，并将抛丸与废渣进行分离，将废渣渗透到接料板4的下端，使完整的抛丸滚落到出料口11内，且在接料的同时，利用弹簧3在固定板2上伸缩，对抛丸起的减震缓冲的作用，防止完整的抛丸从上端掉落到接料板4上时受力而破碎，机壳1的上端设置有抛丸收集室5，且抛丸收集室5的下端连通有抛丸输送管6，抛丸输送管6靠近机壳1中心线的一侧连通有抛丸器7，抛丸器7设置于有四个，且抛丸器7依次阵列于固定管10的外侧，四个抛丸器7依次阵列在固定管10的外侧，可以对管材的四个不同处进行抛丸，增大管材受力面积，防止管材部分地方无法接触抛丸的撞击，并且加快管材的外壁的清理速度，机壳1的内部上端固定有滑槽8，且滑槽8的内部安装有滑杆9，滑杆9的下端镶嵌有固定管10，固定管10呈圆环形结构，且固定管10通过滑杆9与滑槽8构成滑动结构，圆形的固定管10可以将管材固定在内部，替代过去采用挂钩将管材的挂起的方式，防止抛丸不断的对管材进行撞击导致管材从固定管10上脱落下端，同时，固定管10利用滑杆9可以带动管材在机壳1内部进行前后移动，使整个管材在机壳1内部都能接受抛丸的撞击，而不用安装过多的抛丸器7，降低该抛丸机的制造成本，同时可以加快管材外壁的清理速度，机壳1的右侧下端设置有出料口11，且出料口11的右侧连接有抛丸推送管12，抛丸推送管12的左侧上端连通有连接管道13，且抛丸推送管12的内部左侧固定有输送皮带14，输送皮带14的外壁安装有推料板15，推料板15呈倾斜向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机，包括机壳(1)和固定杆(18)，其特征在于：所述机壳(1)的内部两侧下端固定有固定板(2)，且固定板(2)的上端安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的上端镶嵌有接料板(4)，所述机壳(1)的上端设置有抛丸收集室(5)，且抛丸收集室(5)的下端连接有抛丸输送管(6)，所述抛丸输送管(6)靠近机壳(1)中心线的一侧安置有抛丸器(7)，所述机壳(1)的内部上端固定有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的下端镶嵌有固定管(10)，所述机壳(1)的右侧下端设置有出料口(11)，且出料口(11)的右侧连接有抛丸推送管(12)，所述抛丸推送管(12)的左侧上端安置有连接管道(13)，且抛丸推送管(12)的内部左侧固定有输送皮带(14)，所述输送皮带(14)的外壁安装有推料板(15)，所述抛丸推送管(12)的内部上端两侧镶嵌有旋转轴(16)，且旋转轴(16)靠近抛丸推送管(12)中心线的一端设置有连接杆(17)，所述固定杆(18)连接于连接杆(17)的左侧上下端，所述固定管(10)的内壁安置有钢珠(19)，且钢珠(19)靠近固定管(10)中心点的一端固定有套管(20)，所述机壳(1)的两侧上下端设置有鼓风机(22)，且鼓风机(22)与抛丸输送管(6)相连接，所述抛丸推送管(12)的上端右侧安置有电动机(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有废渣处理功能的聚氨酯保温管生产线用抛丸机，包括机壳(1)和固定杆(18)，其特征在于：所述机壳(1)的内部两侧下端固定有固定板(2)，且固定板(2)的上端安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的上端镶嵌有接料板(4)，所述机壳(1)的上端设置有抛丸收集室(5)，且抛丸收集室(5)的下端连接有抛丸输送管(6)，所述抛丸输送管(6)靠近机壳(1)中心线的一侧安置有抛丸器(7)，所述机壳(1)的内部上端固定有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的下端镶嵌有固定管(10)，所述机壳(1)的右侧下端设置有出料口(11)，且出料口(11)的右侧连接有抛丸推送管(12)，所述抛丸推送管(12)的左侧上端安置有连接管道(13)，且抛丸推送管(12)的内部左侧固定有输送皮带(14)，所述输送皮带(14)的外壁安装有推料板(15)，所述抛丸推送管(12)的内部上端两侧镶嵌有旋转轴(16)，且旋转轴(16)靠近抛丸推送管(12)中心线的一端设置有连接杆(17)，所述固定杆(18)连接于连接杆(17)的左侧上下端，所述固定管(10)的内壁安置有钢珠(19)，且钢珠(19)靠近固定管(10)中心点的一端固定有套管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光远，李楠，
申请(专利权)人：奥菲德天津管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12