一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抛丸机上料技术领域的一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，旨在解决现有上料装置上料不便的技术问题，该装置包括升降翻转机构和承接机构，所述升降翻转机构包括升降台、翻转板和第一机架，所述第一机架固定设置于所述升降台的两侧，所述升降台顶端的两侧与所述翻转板转动连接，所述第一机架上设有与翻转板相配合的翻转杆；所述承接机构包括第二机架、转动轴和承接板，所述转动轴通过扭簧与所述第二机架活动连接，所述承接板处于高位的一端与所述转动轴固定相连，处于低位的一端与所述升降台最高位相对应。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，既可以快速完成炭素电极的上料作业，还能减轻碰撞对炭素电极的损伤。

An Automatic Feeding Device of Shot Blasting Cleaner for Carbon Electrode Surface Treatment

The utility model discloses an automatic feeding device of a shot blasting cleaner dealing with the surface of carbon electrodes in the technical field of shot blasting machine feeding, aiming at solving the technical problems of inconvenience in feeding of the existing feeding device. The device comprises a lifting and overturning mechanism and a undertaking mechanism. The lifting and overturning mechanism comprises a lifting platform, a turning plate and a first frame, which are fixed on the lifting platform. On both sides of the platform, the two sides of the top of the lifting platform are rotationally connected with the turning plate, and the first frame is provided with a turning bar matched with the turning plate; the bearing mechanism comprises a second frame, a rotating shaft and a bearing plate, the rotating shaft is movably connected with the second frame through a torsion spring, and the bearing plate is fixed at one end of the high position and connected with the turning shaft at a low position. One end corresponds to the highest position of the lifting platform. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, which can not only finish the feeding operation of carbon electrodes quickly, but also reduce the damage of carbon electrodes caused by collision.

【技术实现步骤摘要】
一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置
本技术涉及抛丸机上料
，具体涉及一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置。
技术介绍
炭素电极是以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。炭素电极经焙烧和石墨化工序后，其外圆周面会粘附有填料等物质，不仅使炭素电极表面较为粗糙，还影响炭素电极的理化性能，因此，在机加工工序中需要对炭素电极表面进行抛丸处理。对炭素电极进行抛丸处理时，一般都是采用吊装的方式将圆柱状的炭素电极吊装到静止的传送辊道上，然后启动传送辊道将炭素电极传送至抛丸室内进行抛丸处理，。但是这种吊装上料方式也存在不可克服的弊端：一是将炭素电极吊装至传送辊道上的操作较为复杂，需要专人操作；二是炭素电极在吊装时极易与传动辊发生碰撞，从而对炭素电极造成损伤。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，以解决现有上料装置上料不便的技术问题。本技术所采用的技术方案为：设计一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，包括用于设置于炭素电极传送辊道两侧的升降翻转机构和承接机构，所述升降翻转机构包括升降台、翻转板和第一机架，所述第一机架固定设置于所述升降台的两侧以对升降台的升降进行导向，所述升降台顶端的两侧与所述翻转板转动连接，且两个所述第一机架的相背侧设有与所述翻转板相配合的翻转杆，以使所述翻转板随升降台上升至预定高度后翻转；所述承接机构包括第二机架、转动轴和承接板，所述转动轴通过扭簧与所述第二机架活动连接，所述承接板处于高位的一端与所述转动轴固定相连，处于低位的一端与所述升降台最高位相对应。优选的，所述翻转杆距离所述第一机架顶端25cm～40cm。优选的，所述升降台的上表面呈“V”型，其角度为160°。优选的，所述翻转板包括平直部和弯折部，所述平直部与弯折部的夹角为165°，且所述平直部与弯折部相连处与所述升降台转动连接。优选的，所述转动轴上线性连接有3～6个承接板。优选的，所述承接板包括倾斜段和水平段，且所述倾斜段与水平段的夹角为135°。优选的，所述水平段上固定连接有水平板，且所述水平板与所述升降台的最高位等高。优选的，所述升降翻转机构与承接机构之间设有与所述升降台最高位等高的过渡架。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：1、本技术采用翻转上料的方式实现了炭素电极自动上料的目的，而且该自动上料结构简单，操作方便，可快速完成上料作业，节省大量的人力物力。2、本技术中的承接板可为炭素电极下落时提供一个缓冲力，使炭素电极较为平缓的落到传送辊道上，减少碰撞对炭素电极的损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的俯视图；图5为翻转板的结构示意图；图中，1为升降翻转机构，2为承接机构，3为过渡架，11为升降台，12为翻转板，13为第一机架，14为导向轮，15为导向槽，16为翻转杆，21为第二机架，22为转动轴，23为承接板，24为水平板，121为平直部，122为弯折部，231为倾斜段，232为水平段。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品实施例：如图1-图4所示，一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，包括用以设置于炭素电极传送辊道两侧的升降翻转机构1和承接机构2，升降翻转机构1包括升降台11、翻转板12和第一机架13，沿炭素电极传送辊道的传送方向，第一机架13固定设置于升降台11的两侧，用以对升降台11的升降进行导向，该升降台11由液压缸及液压系统驱动其升降，且该升降台11的两侧设有导向轮14，第一机架13上设有与导向轮14相配合的导向槽15。升降台11顶端的两侧中部位置与翻转板12中部转动连接，且两个第一机架13的相背侧设有与翻转板12相配合的翻转杆16，该翻转杆16设置于距离第一机架13顶端25cm～40cm处，当翻转板12随升降台11上升至预定高度进行翻转时，用以将碳素电极从升降台11拨动到承接机构2上。承接机构2包括第二机架21、转动轴22和承接板23，转动轴22通过扭簧与第二机架21活动连接，同时转动轴22上线性连接有3～6个承接板23，该承接板23处于高位的一端与转动轴22固定相连，处于低位的一端与升降台11最高位相对应。本实施例中，为了保证碳素电极在升降台11上的稳定性，升降台11的上表面呈“V”型，其角度为160°。本实施例中，为了保证翻转板12准确无误的拨动碳素电极，翻转板12包括平直部121和弯折部122，平直部121与弯折部122的夹角为165°，且平直部121与弯折部122相连处设有通孔用以与升降台11转动连接。本实施例中，承接板23包括倾斜段231和水平段232，且倾斜段231与水平段232的夹角为135°，水平段232上固定连接有水平板24，且水平板24与升降台11的最高位等高。本实施例中，升降翻转机构1与承接机构2之间设有与升降台11最高位等高的过渡架3。上述自动上料装置的操作使用方法如下：将升降翻转机构1和承接机构2分别固定设置于炭素电极传送辊道的两侧，当升降台11处于低位时，将炭素电极放到升降台11上，并使炭素电极的轴线与传送方向保持一致，然后慢慢升高升降台11直至最高位，当翻转板12触碰到翻转杆16后，翻转板12开始转动用以拨动炭素电极并使炭素电极移动到承接板23上，在炭素电极的重力作用下，承接板23跟随转动轴22向下缓慢转动（由于扭簧的弹力作用）直至炭素电极与传送辊道的传动辊接触，并在摩擦力的作用下，沿传送辊道向前传送，当炭素电极与承接板23完全脱离后，承接板23在扭簧弹力作用下恢复到原位置。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，其特征在于：包括用于设置于炭素电极传送辊道两侧的升降翻转机构和承接机构，所述升降翻转机构包括升降台、翻转板和第一机架，所述第一机架固定设置于所述升降台的两侧以对升降台的升降进行导向，所述升降台顶端的两侧与所述翻转板转动连接，且两个所述第一机架的相背侧设有与所述翻转板相配合的翻转杆，以使所述翻转板随升降台上升至预定高度后翻转；所述承接机构包括第二机架、转动轴和承接板，所述转动轴通过扭簧与所述第二机架活动连接，所述承接板处于高位的一端与所述转动轴固定相连，处于低位的一端与所述升降台最高位相对应。

【技术特征摘要】
1.一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，其特征在于：包括用于设置于炭素电极传送辊道两侧的升降翻转机构和承接机构，所述升降翻转机构包括升降台、翻转板和第一机架，所述第一机架固定设置于所述升降台的两侧以对升降台的升降进行导向，所述升降台顶端的两侧与所述翻转板转动连接，且两个所述第一机架的相背侧设有与所述翻转板相配合的翻转杆，以使所述翻转板随升降台上升至预定高度后翻转；所述承接机构包括第二机架、转动轴和承接板，所述转动轴通过扭簧与所述第二机架活动连接，所述承接板处于高位的一端与所述转动轴固定相连，处于低位的一端与所述升降台最高位相对应。2.根据权利要求1所述的处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，其特征在于：所述翻转杆距离所述第一机架顶端25cm～40cm。3.根据权利要求1所述的处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，其特征在于：所述升降台的上表面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗超，程单军，王雅庆，燕青军，燕胜，
申请(专利权)人：许昌开炭炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41