一种不锈钢标牌打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢标牌打磨装置，包括工作台、支撑架、滑槽、竖板、横梁、液压缸、支撑板、螺母座、打磨装置、电机、夹紧杆、T型槽二、T型槽一、固定板、支撑台、转盘、圆柱槽和L型夹块，工作台的台面上开设有圆柱槽，圆柱槽的圆弧侧面上开设有环形槽，转盘的圆弧侧面上设置有环形块，转盘通过环形块转动连接在圆柱槽的环形槽内，且支撑台固定架设在转盘的盘面上，支撑台的两侧对称设置有固定板在两侧的固定板内侧的纵向上开设有T型槽一，夹紧杆的两端设置有T型块，夹紧杆通过两端的T型块滑动连接在固定板的T型槽一内，夹紧杆上开设有T型槽二，L型夹块通过一侧的T型块滑动连接在夹紧杆的T型槽二内。

A Stainless Steel Sign Grinding Device

The utility model discloses a stainless steel sign grinding device, which comprises a worktable, a support frame, a sliding groove, a vertical plate, a cross beam, a hydraulic cylinder, a support plate, a nut seat, a grinding device, a motor, a clamping rod, a T-groove 2, a T-groove 1, a fixing plate, a support platform, a turntable, a cylindrical groove and an L-shaped clamp block. A cylindrical groove is arranged on the worktable surface, and an arc side of the cylindrical groove is opened. A ring groove is arranged on the arc side of the turntable, and the turntable is rotated and connected in the ring groove of the cylindrical groove through the ring block, and the supporting platform is fixed on the disc surface of the turntable. The two sides of the supporting platform are symmetrically arranged with a fixed plate on both sides, and a T-groove is arranged on the inner side of the fixed plate. The two ends of the clamping rod are provided with T-blocks, and the clamping rod slides through the T-blocks at both ends. A T-groove is connected in the T-groove one of the fixed plate, and a T-groove two is arranged on the clamping rod. The L-type clamping block is slidingly connected in the T-groove two of the clamping rod through a T-type block on one side.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢标牌打磨装置
本技术涉及一种标牌加工
，具体是一种不锈钢标牌打磨装置。
技术介绍
不锈钢标牌是众多标牌中的一种，不锈钢标牌通常用钢板冲压，切割凹凸和压铸加工成型，常见工艺抛光打磨、腐刻、氧化、拉丝，激光雕刻、电镀、喷涂、点漆、珐琅、烤漆反光、夜光印刷等工艺制作，表面内容颜色采用丝网印刷，四色胶印、热转印来完成色彩效果可印制各种文字、组号图家等内容。但是现有的抛光打磨装置都是将不锈钢标牌放置在地面上，通过人工手持打磨设备进行手动抛光，不仅操作人员工作强度大，而且不锈钢标牌打磨面的平整度不齐，影响标牌加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢标牌打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢标牌打磨装置，包括工作台、支撑架、滑槽、竖板、横梁、液压缸、支撑板、螺母座、打磨装置、电机、夹紧杆、T型槽二、T型槽一、固定板、支撑台、转盘、圆柱槽和L型夹块，所述工作台的两侧对称设置有支撑架，且在支撑架的内侧面上开设有滑槽，支撑板的两端设置有滑块，支撑板通过两端的滑块滑动连接在支撑架的滑槽内，且在工作台两侧支撑架的顶部固定设置有横梁，横梁的底面上固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆与支撑板的板面焊接连接，所述支撑板的底面两端分别设置有竖板，且在支撑板一侧的竖板上通过电机安装座固定设置有电机，电机的输出端通过联轴器设置有螺杆，螺杆的另一端架设在支撑板另一侧的竖板上，且在螺杆上通过螺纹连接设置有螺母座，螺母座的底部固定设置有打磨装置，所述工作台的台面上开设有圆柱槽，圆柱槽的圆弧侧面上开设有环形槽，转盘的圆弧侧面上设置有环形块，转盘通过环形块转动连接在圆柱槽的环形槽内，且支撑台固定架设在转盘的盘面上，所述支撑台为方形结构，且在支撑台的两侧对称设置有固定板，且在两侧的固定板内侧的纵向上开设有T型槽一，夹紧杆的两端设置有T型块，夹紧杆通过两端的T型块滑动连接在固定板的T型槽一内，且在夹紧杆上开设有T型槽二，L型夹块通过一侧的T型块滑动连接在夹紧杆的T型槽二内。作为本技术进一步的方案：所述液压缸有两个，两个液压缸关于支撑板在水平方向的轴线对称。作为本技术再进一步的方案：所述圆柱槽竖直方向的中心线与工作台台面的中心线重合。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧杆有两条。作为本技术再进一步的方案：所述T型槽一槽口正上方的固定板上开设有若干个螺纹通孔，锁紧螺钉通过螺纹连接设置在固定板上，且锁紧螺钉的螺纹末端与T型槽一内的夹紧杆的T型块相抵。作为本技术再进一步的方案：所述L型夹块上设置有胶质垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造新颖，设计合理，根据待打磨标牌的尺寸，调整支撑台两侧的夹紧杆在固定板上的位置，使夹紧杆上的L型夹块对标牌的进行固定，并通过锁紧螺钉对夹紧杆在T型槽一内进行锁紧固定，从而对标牌进行固定，并通过液压缸驱动活塞杆推动支撑板，从而调整打磨装置在竖直方向的高度，并通过电机驱动螺母座在螺杆上移动，从而使螺母座带动打磨装置实现对标牌水平方向的打磨，同时通过在支撑台的纵向推动标牌，从而实现L型夹块带动标牌在夹紧杆的T型槽二内滑动，从而实现标牌纵向位置的调整，实现标牌整个表面的打磨，使标牌的打磨面更加平整，打磨质量更高，同时降低了操作人员的工作强度。附图说明图1为一种不锈钢标牌打磨装置的结构示意图。图2为一种不锈钢标牌打磨装置中L型夹块的结构示意图。图3为一种不锈钢标牌打磨装置中支撑台俯视图的结构示意图。图中：工作台1、支撑架2、滑槽3、竖板4、横梁5、液压缸6、支撑板7、螺母座8、打磨装置9、电机10、锁紧螺钉11、夹紧杆12、T型槽二13、T型槽一14、固定板15、支撑台16、转盘17、圆柱槽18和L型夹块19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢标牌打磨装置，包括工作台1、支撑架2、滑槽3、竖板4、横梁5、液压缸6、支撑板7、螺母座8、打磨装置9、电机10、锁紧螺钉11、夹紧杆12、T型槽二13、T型槽一14、固定板15、支撑台16、转盘17、圆柱槽18和L型夹块19，所述工作台1的两侧对称设置有支撑架2，且在支撑架2的内侧面上开设有滑槽3，支撑板7的两端设置有滑块，支撑板7通过两端的滑块滑动连接在支撑架2的滑槽3内，且在工作台1两侧支撑架2的顶部固定设置有横梁5，横梁5的底面上固定设置有液压缸6，液压缸6的活塞杆与支撑板7的板面焊接连接，支撑板7的底面两端分别设置有竖板4，且在支撑板7一侧的竖板4上通过电机安装座固定设置有电机10，电机10的输出端通过联轴器设置有螺杆，螺杆的另一端架设在支撑板7另一侧的竖板4上，且在螺杆上通过螺纹连接设置有螺母座8，螺母座8的底部固定设置有打磨装置9，通过液压缸6驱动活塞杆推动支撑板7，从而调整打磨装置9在竖直方向的高度，并通过电机10驱动螺母座8在螺杆上移动，从而使螺母座8带动打磨装置9实现对标牌水平方向的打磨。所述工作台1的台面上开设有圆柱槽18，圆柱槽18的圆弧侧面上开设有环形槽，转盘17的圆弧侧面上设置有环形块，转盘17通过环形块转动连接在圆柱槽18的环形槽内，且支撑台16固定架设在转盘17的盘面上，便于支撑台15角度的调整。所述支撑台16为方形结构，且在支撑台16的两侧对称设置有固定板15，且在两侧的固定板15内侧的纵向上开设有T型槽一14，夹紧杆12的两端设置有T型块，夹紧杆12通过两端的T型块滑动连接在固定板15的T型槽一14内，且在夹紧杆12上开设有T型槽二13，L型夹块19通过一侧的T型块滑动连接在夹紧杆12的T型槽二13内，根据待打磨标牌的尺寸，调整支撑台16两侧的夹紧杆12在固定板15上的位置，使夹紧杆12上的L型夹块19对标牌的进行固定，通过在支撑台16的纵向推动标牌，从而实现L型夹块19带动标牌在夹紧杆12的T型槽二13内滑动，从而实现标牌纵向位置的调整，实现标牌整个表面的打磨。所述液压缸6有两个，两个液压缸6关于支撑板7在水平方向的轴线对称，使打磨装置9在竖直方向的调整更加稳定。所述圆柱槽18竖直方向的中心线与工作台1台面的中心线重合。所述夹紧杆12有两条。所述T型槽一14槽口正上方的固定板15上开设有若干个螺纹通孔，锁紧螺钉11通过螺纹连接设置在固定板15上，且锁紧螺钉11的螺纹末端与T型槽一14内的夹紧杆12的T型块相抵，通过锁紧螺钉11对夹紧杆12在T型槽一14内进行锁紧固定，从而对标牌进行固定。所述L型夹块19上设置有胶质垫片。本技术的工作原理是：根据待打磨标牌的尺寸，调整支撑台16两侧的夹紧杆12在固定板15上的位置，使夹紧杆12上的L型夹块19对标牌的进行固定，并通过锁紧螺钉11对夹紧杆12在T型槽一14内进行锁紧固定，从而对标牌进行固定，并通过液压缸6驱动活塞杆推动支撑板7，从而调整打磨装置9在竖直方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢标牌打磨装置，包括工作台、支撑架、滑槽、竖板、横梁、液压缸、支撑板、螺母座、打磨装置、电机、夹紧杆、T型槽二、T型槽一、固定板、支撑台、转盘、圆柱槽和L型夹块，其特征在于，所述工作台的两侧对称设置有支撑架，且在支撑架的内侧面上开设有滑槽，支撑板的两端设置有滑块，支撑板通过两端的滑块滑动连接在支撑架的滑槽内，且在工作台两侧支撑架的顶部固定设置有横梁，横梁的底面上固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆与支撑板的板面焊接连接，所述支撑板的底面两端分别设置有竖板，且在支撑板一侧的竖板上通过电机安装座固定设置有电机，电机的输出端通过联轴器设置有螺杆，螺杆的另一端架设在支撑板另一侧的竖板上，且在螺杆上通过螺纹连接设置有螺母座，螺母座的底部固定设置有打磨装置，所述工作台的台面上开设有圆柱槽，圆柱槽的圆弧侧面上开设有环形槽，转盘的圆弧侧面上设置有环形块，转盘通过环形块转动连接在圆柱槽的环形槽内，且支撑台固定架设在转盘的盘面上，所述支撑台为方形结构，且在支撑台的两侧对称设置有固定板，且在两侧的固定板内侧的纵向上开设有T型槽一，夹紧杆的两端设置有T型块，夹紧杆通过两端的T型块滑动连接在固定板的T型槽一内，且在夹紧杆上开设有T型槽二，L型夹块通过一侧的T型块滑动连接在夹紧杆的T型槽二内。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢标牌打磨装置，包括工作台、支撑架、滑槽、竖板、横梁、液压缸、支撑板、螺母座、打磨装置、电机、夹紧杆、T型槽二、T型槽一、固定板、支撑台、转盘、圆柱槽和L型夹块，其特征在于，所述工作台的两侧对称设置有支撑架，且在支撑架的内侧面上开设有滑槽，支撑板的两端设置有滑块，支撑板通过两端的滑块滑动连接在支撑架的滑槽内，且在工作台两侧支撑架的顶部固定设置有横梁，横梁的底面上固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆与支撑板的板面焊接连接，所述支撑板的底面两端分别设置有竖板，且在支撑板一侧的竖板上通过电机安装座固定设置有电机，电机的输出端通过联轴器设置有螺杆，螺杆的另一端架设在支撑板另一侧的竖板上，且在螺杆上通过螺纹连接设置有螺母座，螺母座的底部固定设置有打磨装置，所述工作台的台面上开设有圆柱槽，圆柱槽的圆弧侧面上开设有环形槽，转盘的圆弧侧面上设置有环形块，转盘通过环形块转动连接在圆柱槽的环形槽内，且支撑台固定架设在转盘的盘面上，所述支撑台为方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈源牧，
申请(专利权)人：南京有有标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32