光学镜片磨边机用夹持机构制造技术

技术编号:21130410 阅读:77 留言:0更新日期:2019-05-18 01:32
本实用新型专利技术公开了光学镜片磨边机用夹持机构,包括底座,所述底座的顶部设置有砂轮部,所述底座的一侧转动连接有第一转动环,所述第一转动环的内壁固定连接有第一夹持轴,所述底座的另一侧转动连接有第二转动环,所述第一转动环和第二转动环的表面均开设有均匀分布的定位槽,所述底座的正面设置有定位卡具,所述定位卡具贯穿底座并与定位槽插接,所述第二转动环的内壁滑动连接有第二夹持轴,所述第二转动环的内壁设置有卡条。本实用新型专利技术解决了现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中,大多是直接将镜片进行固定,并不能使镜片进行转动,因此在进行磨边时,需要不断的将镜片拆下,调整位置后重新安装,操作十分不便的问题。

Clamping mechanism for optical lens edger

The utility model discloses a clamping mechanism for an optical lens edger, including a base, the top of which is provided with a grinding wheel part, one side of the base is rotated and connected with a first rotating ring, the inner wall of the first rotating ring is fixed and connected with a first clamping shaft, the other side of the base is rotated and connected with a second rotating ring, and the surface of the first rotating ring and the second rotating ring are both open. A uniformly distributed positioning slot is provided, and a positioning clamp is arranged on the front of the base. The positioning clamp runs through the base and is inserted into the positioning slot. The inner wall of the second rotating ring slides to connect with a second clamping shaft, and the inner wall of the second rotating ring is provided with a clamp. The utility model solves the problem that most of the clamping mechanisms used in the existing edge grinding machine fix the lenses directly in the process of lens clamping, and can not make the lenses rotate. Therefore, when grinding, the lenses need to be removed continuously and re-installed after adjusting the position, which makes the operation very inconvenient.

【技术实现步骤摘要】
光学镜片磨边机用夹持机构
本技术涉及镜片加工设备
,具体为光学镜片磨边机用夹持机构。
技术介绍
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀和去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。光学镜片是采用光学玻璃制作而成,在进行光学镜片加工过程中,需要使用镜片磨边机对镜片进行磨边,现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中,大多是直接将镜片进行固定,并不能使镜片进行转动,因此在进行磨边时,需要不断的将镜片拆下,调整位置后重新安装,操作十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供光学镜片磨边机用夹持机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中,大多是直接将镜片进行固定,并不能使镜片进行转动,因此在进行磨边时,需要不断的将镜片拆下,调整位置后重新安装,操作十分不便的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:光学镜片磨边机用夹持机构,包括底座,所述底座的顶部设置有砂轮部,所述底座的一侧转动连接有第一转动环,所述第一转动环的内壁固定连接有第一夹持轴,所述底座的另一侧转动连接有第二转动环,所述第一转动环和第二转动环的表面均开设有均匀分布的定位槽,所述底座的正面设置有定位卡具,所述定位卡具贯穿底座并与定位槽插接,所述第二转动环的内壁滑动连接有第二夹持轴,所述第二转动环的内壁设置有卡条,所述第二夹持轴的表面开设有滑槽,所述卡条与滑槽滑动连接,所述底座的另一侧设置有螺纹管,所述第二夹持轴位于螺纹管的内部,所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近第二夹持轴的一端转动连接有转动座,所述转动座与第二夹持轴活动连接,所述第一夹持轴和第二夹持轴的相对侧均固定连接有卡紧垫。优选的,所述第一转动环和第二转动环的外表面均固定连接有限位块,所述底座的内部开设有环形槽,所述限位块与环形槽的内壁转动连接。优选的,所述定位卡具由数量为两个的定位轴和拉板共同构成,且定位轴贯穿底座并与定位槽插接。优选的,所述卡紧垫为橡胶垫,且卡紧垫的一侧设置有吸盘。优选的,所述转动座的内壁设置有轴承,所述螺纹杆与轴承的内缘套接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术,通过设置第一夹持轴和第二夹持轴,在进行镜片磨边时,使用定位卡具插到定位槽内壁,将第一转动环和第二转动环进行固定,然后将镜片中心紧贴第一转动环放置好,然后转动螺纹杆,螺纹杆转动的同时与螺纹管发生相对位移,从而可使螺纹杆推动转动座进行运动,从而可使转动座推动第二夹持轴靠近镜片,卡条和滑槽起到了防止第二夹持轴转动,从而可使第一夹持轴和第二夹持轴将镜片进行夹紧,卡紧垫可增大与镜片之间的摩擦,使镜片的夹持效果更好。2.通过设置第一转动环和第二转动环,在需要对镜片进行转动时,可拉动定位卡具,使定位卡具与定位槽脱离,然后转动第一转动环,在转动座的同步转动下,可使镜片进行转动,镜片转动到指定位置后,按压定位卡具,使定位卡具插接到定位槽内壁,从而使镜片得到固定,方便了对镜片的不同位置进行打磨,解决了现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中,大多是直接将镜片进行固定,并不能使镜片进行转动,因此在进行磨边时,需要不断的将镜片拆下,调整位置后重新安装,操作十分不便的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例第二夹持轴的结构示意图;图3为本技术实施例螺纹杆的结构示意图;图4为本技术实施例第二转动环的结构示意图;图5为本技术实施例第一转动环的侧视图。图中:1、底座;2、砂轮部;3、第一转动环;4、第一夹持轴;5、第二转动环;6、定位槽;7、定位卡具;8、第二夹持轴;9、卡条;10、滑槽;11、螺纹管;12、螺纹杆;13、转动座;14、卡紧垫;15、限位块。具体实施方式为了解决现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中,大多是直接将镜片进行固定,并不能使镜片进行转动,因此在进行磨边时,需要不断的将镜片拆下,调整位置后重新安装,操作十分不便的问题,本技术实施例提供了光学镜片磨边机用夹持机构。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5,本实施例提供了光学镜片磨边机用夹持机构,包括底座1,底座1的顶部设置有砂轮部2,底座1的一侧转动连接有第一转动环3,第一转动环3的内壁固定连接有第一夹持轴4,底座1的另一侧转动连接有第二转动环5,第一转动环3和第二转动环5的表面均开设有均匀分布的定位槽6,底座1的正面设置有定位卡具7,定位卡具7贯穿底座1并与定位槽6插接,第二转动环5的内壁滑动连接有第二夹持轴8,第二转动环5的内壁设置有卡条9,第二夹持轴8的表面开设有滑槽10,卡条9与滑槽10滑动连接,底座1的另一侧设置有螺纹管11,第二夹持轴8位于螺纹管11的内部,螺纹管11的内壁螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12靠近第二夹持轴8的一端转动连接有转动座13,转动座13与第二夹持轴8活动连接,第一夹持轴4和第二夹持轴8的相对侧均固定连接有卡紧垫14。本实施例中,通过设置第一夹持轴4和第二夹持轴8,在进行镜片磨边时,使用定位卡具7插到定位槽6内壁,将第一转动环3和第二转动环5进行固定,然后将镜片中心紧贴第一转动环3放置好,转动螺纹杆12,螺纹杆12转动的同时与螺纹管11发生相对位移,从而可使螺纹杆12推动转动座13进行运动,从而可使转动座13推动第二夹持轴8靠近镜片,卡条9和滑槽10起到了防止第二夹持轴8转动,从而可使第一夹持轴4和第二夹持轴8将镜片进行夹紧,卡紧垫14可增大与镜片之间的摩擦,使镜片的夹持效果更好,在需要对镜片进行转动时,可拉动定位卡具7,使定位卡具7与定位槽6脱离,然后转动第一转动环3,在转动座13的同步转动下,可使镜片进行转动,镜片转动到指定位置后,按压定位卡具7,使定位卡具7插接到定位槽6内壁,从而使镜片得到固定,方便了对镜片的不同位置进行打磨,解决了现有的磨边机用夹持机构在进行镜片夹持过程中,大多是直接将镜片进行固定,并不能使镜片进行转动,因此在进行磨边时,需要不断的将镜片拆下,调整位置后重新安装,操作十分不便的问题。实施例2请参阅图1-5,在实施例1的基础上做了进一步改进:第一转动环3和第二转动环5的外表面均固定连接有限位块15,底座1的内部开设有环形槽,限位块15与环形槽的内壁转动连接,第一转动环3和第二转动环5转动过程中,限位块15在环形槽内壁滑动,可对第一转动环3和第二转动环5进行限定,防止其转动过程中发生水平方向的位移,定位卡具7由数量为两个的定位轴和拉板共同构成,且定位轴贯穿底座1并与定位槽6插接,在通过推拉拉板,可控制定位轴与定位槽6插接与否,从而可控制第一转动环3和第二转动环5的转动。其中,卡紧垫14为橡胶垫,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学镜片磨边机用夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有砂轮部(2),所述底座(1)的一侧转动连接有第一转动环(3),所述第一转动环(3)的内壁固定连接有第一夹持轴(4),所述底座(1)的另一侧转动连接有第二转动环(5),所述第一转动环(3)和第二转动环(5)的表面均开设有均匀分布的定位槽(6),所述底座(1)的正面设置有定位卡具(7),所述定位卡具(7)贯穿底座(1)并与定位槽(6)插接,所述第二转动环(5)的内壁滑动连接有第二夹持轴(8),所述第二转动环(5)的内壁设置有卡条(9),所述第二夹持轴(8)的表面开设有滑槽(10),所述卡条(9)与滑槽(10)滑动连接,所述底座(1)的另一侧设置有螺纹管(11),所述第二夹持轴(8)位于螺纹管(11)的内部,所述螺纹管(11)的内壁螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)靠近第二夹持轴(8)的一端转动连接有转动座(13),所述转动座(13)与第二夹持轴(8)活动连接,所述第一夹持轴(4)和第二夹持轴(8)的相对侧均固定连接有卡紧垫(14)。

【技术特征摘要】
1.光学镜片磨边机用夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有砂轮部(2),所述底座(1)的一侧转动连接有第一转动环(3),所述第一转动环(3)的内壁固定连接有第一夹持轴(4),所述底座(1)的另一侧转动连接有第二转动环(5),所述第一转动环(3)和第二转动环(5)的表面均开设有均匀分布的定位槽(6),所述底座(1)的正面设置有定位卡具(7),所述定位卡具(7)贯穿底座(1)并与定位槽(6)插接,所述第二转动环(5)的内壁滑动连接有第二夹持轴(8),所述第二转动环(5)的内壁设置有卡条(9),所述第二夹持轴(8)的表面开设有滑槽(10),所述卡条(9)与滑槽(10)滑动连接,所述底座(1)的另一侧设置有螺纹管(11),所述第二夹持轴(8)位于螺纹管(11)的内部,所述螺纹管(11)的内壁螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)靠近第二夹持轴(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵生王桂利张峪
申请(专利权)人:天津广普光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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