绞牙退芯机构及模具制造技术

本申请涉及注塑成型技术领域，尤其是涉及一种绞牙退芯机构及模具，包括齿条、齿轮、中心轴、导套、第一镶件和第一镶针；中心轴为中空结构，齿轮同轴设置在中心轴上，且与齿条啮合，齿轮轴的一端设置有螺纹；中心轴与导套同轴连接；第一镶件设置在中心轴内，第一镶件上设置有排气通道；第一镶针设置在第一镶件内，第一镶针的轴向设置有排气槽，排气槽连通排气通道。模具包括模具箱和多个上述的绞牙退芯机构；多个绞牙退芯机构安装在模具箱上。齿条直接与齿轮啮合，减少齿轮传动磨损；将中心轴与导套同轴连接，有利于中心轴顺导退出，且减小中心轴的磨损；通过排气槽连通排气通道，将模具内的空气排出，以便型腔内胶体成型。

Core-withdrawing mechanism and die for twisted teeth

This application relates to the field of injection moulding technology, in particular to a core-withdrawing mechanism and die for the winch, including rack, gear, central shaft, guide sleeve, first insert and first insert needle; the central shaft is hollow structure, and the gear coaxial is set on the central shaft, and meshes with rack, and one end of the gear shaft is provided with thread; the central shaft is coaxially connected with the guide sleeve; the first insert is set in the center. In the axle, an exhaust passage is arranged on the first insert; the first insert needle is arranged in the first insert; the axial direction of the first insert needle is provided with an exhaust passage, and the exhaust passage is connected with the exhaust passage. The die comprises a die box and a plurality of the above-mentioned winch core-withdrawing mechanisms, and a plurality of winch core-withdrawing mechanisms are installed on the die box. The rack meshes directly with the gear to reduce the gear transmission wear; the coaxial connection of the center shaft and the guide sleeve is conducive to the withdrawal of the center shaft along the guide, and reduces the wear of the center shaft; the air in the die is discharged through the exhaust groove to connect the exhaust passage, so as to form the colloid in the cavity.

【技术实现步骤摘要】
绞牙退芯机构及模具
本申请涉及注塑成型
，尤其是涉及一种绞牙退芯机构及模具。
技术介绍
现有技术中，注塑成型的退芯机构都是由多个齿轮相互传动，生产久了齿轮难免会有磨损，齿轮多了累计间隙就会越来越大，造成产品螺牙高低不一致；退芯处都有铜牙套，有时牙未能退到位或产品未能取出经常会造成铜牙套压坏，每次修模时间长及成本费用比较高；模具的镶件动作较多，易摩擦损伤。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种绞牙退芯机构及模具，将齿条直接与齿轮啮合，减少齿轮传动磨损；将中心轴与导套同轴连接，有利于中心轴顺导退出，且减小中心轴的磨损；通过在第一镶件上设置有排气通道，第一镶针的轴向设置有排气槽，排气槽连通排气通道，将模具内的空气排出，以便型腔内胶体成型。第一方面，本申请实施例提供了一种绞牙退芯机构，包括齿条、齿轮、中心轴、导套、第一镶件和第一镶针；所述中心轴为中空结构，所述齿轮同轴设置在所述中心轴上，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述中心轴的一端设置有螺纹；所述中心轴与所述导套同轴连接；所述第一镶件设置在所述中心轴内，所述第一镶件上设置有排气通道；所述第一镶针设置在所述第一镶件内，所述第一镶针的轴向设置有排气槽，所述排气槽连通所述排气通道。结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中：所述中心轴与所述导套之间的连接面为锥面。结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中：所述导套包括第一导套和第二导套；所述第一导套与所述第二导套同轴设置，所述第一导套的下端面与所述第二导套的上端面连接。结合第一方面的第二种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中：还包括第二镶件、顶杆和第二镶针；所述第二镶件安装在所述第二导套内；所述顶杆安装在所述第二镶件内；所述第二镶针安装在所述顶杆内。结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中：沿所述中心轴的轴向设置有多个轴承。结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中：所述齿条远离所述中心轴的一端连接有驱动件。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中：所述驱动件为油缸、气缸或电机。结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中：所述排气槽为环槽。结合第一方面的第七种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中：所述排气通道包括排气孔和导槽；所述环槽连通所述排气孔；所述导槽沿所述第一镶件的轴向设置，所述排气孔的轴向与所述第一镶件的轴向垂直；所述导槽一端连通所述排气孔，另一端与外界连通。第二方面，本申请实施例提供了一种模具，其包括模具箱和多个如上任一项所述的绞牙退芯机构；多个所述绞牙退芯机构安装在所述模具箱上。本申请提供的绞牙退芯机构及模具，将齿条直接与齿轮啮合，减少齿轮传动磨损；将中心轴与导套同轴连接，有利于中心轴顺导退出，且减小中心轴的磨损；通过在第一镶件上设置有排气通道，第一镶针的轴向设置有排气槽，排气槽连通排气通道，将模具内的空气排出，以便型腔内胶体成型。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的模具的结构示意图；图2为本申请实施例提供的绞牙退芯机构的结构示意图；图3为本申请实施例提供的模具的剖视图；图4为本申请实施例提供的绞牙退芯机构的中心轴的结构示意图；图5为本申请实施例提供的绞牙退芯机构的第一镶件和第一镶针的装配示意图。附图标记：101：齿条；102：齿轮；103：中心轴；104：螺纹；105：第一镶件；106：第一镶针；107：第二镶针；108：顶杆；109：第二镶件；110：深沟球轴承；201：第一导套；202：第二导套；301：模具箱；401：驱动件；501：环槽；502：排气孔；503：导槽。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。如附图1-图5所示，本申请提供了一种绞牙退芯机构，将齿条101直接与齿轮102啮合，减少齿轮102传动磨损；将中心轴103与导套同轴连接，有利于中心轴103顺导退出，保证运动的准确性且减小中心轴103的磨损；通过在第一镶件105上设置有排气通道，第一镶针106的轴向设置有排气槽，排气槽连通排气通道，将模具内的空气排出，以便型腔内胶体成型。具体地，在本实施例中，如图2所示，绞牙退芯机构包括齿条101、齿轮102、中心轴103、导套、第一镶件105和第一镶针106。中心轴103为中空结构，齿轮102同轴设置在中心轴103上，这里齿轮102与中心轴103一体制成齿轮轴，保证齿轮102与中心轴103的连接强度，进而保证齿轮102带动中心轴103旋转，但其不仅仅局限于这种连接方式，其还可以通过键连接的方式，只要保证二者的传动稳定性即可。具体地，在本实施例中，如图3至图4所示，齿轮102与齿条101啮合，通过驱动齿条101直线运动带动齿轮102旋转，进而带动中心轴103旋转，中心轴103的一端设置有螺纹104。待注塑产品冷却成型后，具有足够的强度和刚性，中心轴103的螺纹104与产品上的成型螺纹配合，当中心轴103旋转时，产品上的成型螺纹与中心轴103的螺纹104之间产生轴向推力，将中心轴103退出，从而达到绞牙退芯的目的。具体地，在本实施例中，如图2所示，中心轴103与导套同轴连接。当中心轴103退出时，很容易造成磨损，降低了中心轴103的使用寿命，且由于摩擦阻力导致退芯困难，本实施例中，在中心轴103外同轴安装导套，导套的内壁精度高，粗糙度小，大大降低了退芯时中心轴103的磨损，减小中心轴103与导套的滑动摩擦力，且配合面设置成锥面，有效降低了摩擦角和摩擦力，保证退芯的流畅。具体地，在本实施例中，如图2和图5所示，第一镶件105设置在中心轴103中空结构内，用于产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞牙退芯机构，其特征在于，包括：齿条、齿轮、中心轴、导套、第一镶件和第一镶针；所述中心轴为中空结构，所述齿轮同轴设置在所述中心轴上，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述中心轴的一端设置有螺纹；所述中心轴与所述导套同轴连接；所述第一镶件设置在所述中心轴内，所述第一镶件上设置有排气通道；所述第一镶针设置在所述第一镶件内，所述第一镶针的轴向设置有排气槽，所述排气槽连通所述排气通道。

【技术特征摘要】
1.一种绞牙退芯机构，其特征在于，包括：齿条、齿轮、中心轴、导套、第一镶件和第一镶针；所述中心轴为中空结构，所述齿轮同轴设置在所述中心轴上，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述中心轴的一端设置有螺纹；所述中心轴与所述导套同轴连接；所述第一镶件设置在所述中心轴内，所述第一镶件上设置有排气通道；所述第一镶针设置在所述第一镶件内，所述第一镶针的轴向设置有排气槽，所述排气槽连通所述排气通道。2.根据权利要求1所述的绞牙退芯机构，其特征在于，所述中心轴与所述导套之间的连接面为锥面。3.根据权利要求1所述的绞牙退芯机构，其特征在于，所述导套包括第一导套和第二导套；所述第一导套与所述第二导套同轴设置，所述第一导套的下端面与所述第二导套的上端面连接。4.根据权利要求3所述的绞牙退芯机构，其特征在于，还包括第二镶件、顶杆和第二镶针；所述第二镶件安装在所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐达明，刘坤，朱逸定，
申请(专利权)人：广州莱汇塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44