一种具有顶针板防后退功能的模具机构制造技术

技术编号:21106873 阅读:123 留言:0更新日期:2019-05-16 04:25
本实用新型专利技术提供了一种具有顶针板防后退功能的模具机构,包括限位组件,限位组件包括固定块、限位块、压块和弹簧,固定块上设有贯穿的通孔,通孔的一侧设有与之垂直且连通的导向孔,导向孔内设置有可沿导向孔移动至通孔的限位块,限位块远离通孔的一端连接有压缩弹簧,限位块上设置有上下贯通的插孔,插销的下端插在插孔内,通孔内有可上下移动的回针,回针下端与顶针板固定连接,回针朝向限位块的一侧沿长度方向设置有凹槽,当插销从插孔中拔出,弹簧带动限位块向通孔移动,并进入凹槽内,防止回针后退。本实用新型专利技术的顶针板无法后退,可以防止前后模在合膜时相撞,避免了模具停产和报废前模的严重后果。

A die mechanism with anti-backing function of ejector pin plate

The utility model provides a die mechanism with an anti-backing function of the ejector pin plate, which comprises a limit assembly, which comprises a fixed block, a limit block, a pressing block and a spring. A through hole is arranged on the fixed block, a vertical and connected guide hole is arranged on one side of the through hole, and a limit block which can move along the guide hole to the through hole is arranged in the guide hole, and the limit block is far from the through hole. The lower end of the pin is inserted in the pin. The lower end of the pin is fixed with the top pin plate. A groove is arranged along the length direction towards the lower end of the pin. When the pin is pulled out of the pin, the spring drives the pin to move to the through hole and into the groove to prevent the pin from returning. Retreat. The thimble plate of the utility model can not be retreated, and can prevent the front and rear die from colliding when they are laminated, thus avoiding the serious consequences of the shutdown of the die production and the scrapping of the front die.

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶针板防后退功能的模具机构
本技术属于模具
,尤其是涉及一种具有顶针板防后退功能的模具机构。
技术介绍
对于类似汽车保险杠、导流板等的内分型产品模具,之前都是通过在顶针板和底板之间增加氮气弹簧,顶针板在顶出时氮气弹簧同步顶出,当顶针板顶到位后,氮气弹簧也顶到位,挑选的氮气弹簧力都是大于模具顶针板组件重量的,所以顶针板不会后退。使用氮气弹簧机构,模具成本高、模具结构更加复杂、拆装安全系数低、氮气弹簧使用一段时间还需要重新充氮气,模具维修成本高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种具有顶针板防后退功能的模具机构,顶针板无法后退,可以防止前后模在合膜时相撞,避免了模具停产和报废前模的严重后果。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种具有顶针板防后退功能的模具机构,包括限位组件,限位组件包括固定块、限位块、压块和弹簧,固定块上设有贯穿的通孔,通孔的一侧设有与之垂直且连通的导向孔,导向孔内设置有可沿导向孔移动至通孔的限位块,限位块远离通孔的一端连接有压缩弹簧,限位块上设置有上下贯通的插孔,插销的下端插在插孔内,通孔内有可上下移动的回针,回针下端与顶针板固定连接,回针朝向限位块的一侧沿长度方向设置有凹槽,当插销从插孔中拔出,弹簧带动限位块向通孔移动,并进入凹槽内,防止回针后退。进一步的,限位块上方设置有第一压块,限位块与弹簧连接的一侧设置有第二压块,第一压块和第二压块均通过螺栓与固定块固定连接,第二压块与限位块之间为弹簧,第一压块上与限位块的插孔的相同位置上设有穿孔,插销下端先穿过穿孔再进入插孔。进一步的,还包括前模组件和底板,前模组件与插销的上端固定连接,底板位于顶针板的下方。进一步的,插销的下端设有倾斜的倒角,限位块的插孔的形状也与插销下端倒角的形状相配合。进一步的,限位块下方的固定块上设置有沉孔,沉孔与限位块上的插孔的位置对应。进一步的,前模组件通过注塑机提供移动的动力,顶针板通过油缸提供移动的动力,而且注塑机和油缸驱动前模组件和顶针板是同步进行的。相对于现有技术,本技术所述的具有顶针板防后退功能的模具机构具有以下优势:本技术所述的具有顶针板防后退功能的模具机构,通过限位块与回针凹槽的接触,实现了硬性限位功能,最终达到了完全限制顶针板后退的效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的具有顶针板防后退功能的模具机构的立体结构示意图;图2为本技术实施例所述的固定块的立体结构示意图;图3为本技术实施例所述的具有顶针板防后退功能的模具机构的主视图;图4为本技术实施例所述的回针的主视图;图5为本技术实施例所述的固定块的主视图;图6为本技术实施例所述的限位块的俯视图。附图标记说明:1-固定块;2-限位块;3-弹簧;4-通孔;5-导向孔;7-插孔;8-插销;9-回针;10-顶针板;11-凹槽;12-第一压块;13-第二压块;14-穿孔;15-前模组件;16-底板。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-6所示,一种具有顶针板防后退功能的模具机构,包括限位组件,限位组件包括固定块1、限位块2、压块和弹簧3,固定块1上设有贯穿的通孔4,通孔4的一侧设有与之垂直且连通的导向孔5,导向孔5内设置有可沿导向孔5移动至通孔4的限位块2,限位块2远离通孔4的一端连接有压缩的弹簧3,限位块2上设置有上下贯通的插孔7,插销8的下端插在插孔7内,通孔4内有可上下移动的回针9,回针9下端与顶针板10固定连接,回针9朝向限位块2的一侧沿长度方向设置有凹槽11,当插销8从插孔7中拔出,弹簧3带动限位块2向通孔4移动,并进入凹槽11内,防止回针9后退。上述限位块2上方设置有第一压块12,限位块2与弹簧3连接的一侧设置有第二压块13,第一压块12和第二压块13均通过螺栓与固定块1固定连接,第二压块13与限位块2之间为弹簧3,第一压块12上与限位块2的插孔7的相同位置上设有穿孔14,插销8下端先穿过穿孔14再进入插孔7。上述还包括前模组件15和底板16,前模组件15与插销8的上端固定连接,底板16位于顶针板10的下方。上述插销8的下端设有倾斜的倒角,限位块2的插孔的形状也与插销8下端倒角的形状相配合。上述限位块2下方的固定块1上设置有沉孔,沉孔与限位块2上的插孔7的位置对应。上述前模组件15通过注塑机提供移动的动力,顶针板10通过油缸提供移动的动力,而且注塑机和油缸驱动前模组件15和顶针板10是同步进行的。后模顶针板10、回针9与前模组件15在注塑机和油缸驱动下同步顶出,顶到同步距离结束后,弹簧3驱动限位块2发生位移,从而卡住回针9,防止后退。同时,前模组件15继续向顶出方向移动,最终完成开模整体动作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有顶针板防后退功能的模具机构,其特征在于:包括限位组件,限位组件包括固定块(1)、限位块(2)、压块和弹簧(3),固定块(1)上设有贯穿的通孔(4),通孔(4)的一侧设有与之垂直且连通的导向孔(5),导向孔(5)内设置有可沿导向孔(5)移动至通孔(4)的限位块(2),限位块(2)远离通孔(4)的一端连接有压缩的弹簧(3),限位块(2)上设置有上下贯通的插孔(7),插销(8)的下端插在插孔(7)内,通孔(4)内有可上下移动的回针(9),回针(9)下端与顶针板(10)固定连接,回针(9)朝向限位块(2)的一侧沿长度方向设置有凹槽(11),当插销(8)从插孔(7)中拔出,弹簧(3)带动限位块(2)向通孔(4)移动,并进入凹槽(11)内,防止回针(9)后退。

【技术特征摘要】
1.一种具有顶针板防后退功能的模具机构,其特征在于:包括限位组件,限位组件包括固定块(1)、限位块(2)、压块和弹簧(3),固定块(1)上设有贯穿的通孔(4),通孔(4)的一侧设有与之垂直且连通的导向孔(5),导向孔(5)内设置有可沿导向孔(5)移动至通孔(4)的限位块(2),限位块(2)远离通孔(4)的一端连接有压缩的弹簧(3),限位块(2)上设置有上下贯通的插孔(7),插销(8)的下端插在插孔(7)内,通孔(4)内有可上下移动的回针(9),回针(9)下端与顶针板(10)固定连接,回针(9)朝向限位块(2)的一侧沿长度方向设置有凹槽(11),当插销(8)从插孔(7)中拔出,弹簧(3)带动限位块(2)向通孔(4)移动,并进入凹槽(11)内,防止回针(9)后退。2.根据权利要求1所述的具有顶针板防后退功能的模具机构,其特征在于:限位块(2)上方设置有第一压块(12),限位块(2)与弹簧(3)连接的一侧设置有第二压块(13),第一压块(12)和第二压块(13)均通过螺栓与固定块(1)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰吴飞飞
申请(专利权)人:天津银宝山新科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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