一种用于油墨混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油墨混合装置，包括罐体，所述罐体顶部设有盖体，所述盖体顶端设有加料口，所述盖体和所述罐体一侧定点连接，所述盖体和所述罐体另一侧活动连接，所述罐体内设有由电机驱动的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴顶部通过轴封连接器固定于盖体表面，所述搅拌轴末端连接温度采集器，所述搅拌轴垂直设置于罐体内部，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴内设有用于监测罐体内部液体温度的温度线，所述搅拌轴上设有搅拌器，所述搅拌器上设有温度感应器，所述温度感应器和所述温度线连接；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，提高了搅拌油墨的均匀性，同时提高了产品搅拌温度的监测，便于控制和实施搅拌温度，保证产品的品质，值得推广。

An Ink Mixing Device

The utility model discloses a mixing device for ink, which comprises a tank body. The top of the tank body is provided with a cover body, and the top of the cover body is provided with a feeding port. The cover body and one side of the tank body are connected at a fixed point. The cover body and the other side of the tank body are movably connected. The tank body is provided with a stirring shaft driven by a motor, and the top of the stirring shaft is connected through a shaft seal. The stirring shaft is vertically arranged in the tank body, the stirring shaft is hollow structure, the stirring shaft is provided with a temperature line for monitoring the liquid temperature inside the tank body, the stirring shaft is provided with a stirrer, the stirring shaft is provided with a temperature sensor, and the temperature sensor is connected with the temperature line. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, improved uniformity of stirring ink, improved monitoring of product stirring temperature, convenient control and implementation of stirring temperature, guaranteed product quality, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨混合装置
本技术涉及混合装置，尤其涉及一种用于油墨混合装置。
技术介绍
搅拌，是油墨制备的必须工序之一，通常是按照不同的原料配比，进行混合材料的搅拌，搅拌的工艺影响油墨产品的质量，同时搅拌的过程中，温度也是影响产品质量的因素，现有搅拌器采用简单的搅拌叶进行搅拌，存在搅拌不均匀、油墨温度差异，特别是寒冷的天气，搅拌混合装置会在低温下传热，导致热量散失，影响最终油墨产品品质。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于油墨的混合装置，解决油墨混合不均匀、低温造成温度热量散失、影响产品品质的问题，具体技术方案如下：一种用于油墨混合装置，包括罐体，所述罐体顶部设有盖体，所述盖体顶端设有加料口，所述盖体和所述罐体一侧定点连接，所述盖体和所述罐体另一侧活动连接，所述罐体内设有由电机驱动的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴顶部通过轴封连接器固定于盖体表面，所述搅拌轴末端连接温度采集器，所述搅拌轴垂直设置于罐体内部，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴内设有用于监测罐体内部液体温度的温度线，所述搅拌轴上设有搅拌器，所述搅拌器上设有温度感应器，所述温度感应器和所述温度线连接。进一步的，所述搅拌器为弧形状的中空结构，所述感应器设置于中空结构内。进一步的，所述搅拌器上设有翻转结构的搅拌叶，所述搅拌叶为三角形状结构。进一步的，所述搅拌器为顺时针设置四组，该四组搅拌器间隔错开设置。进一步的，所述温度采集器和所述温度线连接。进一步的，所述罐体上设有保温层。进一步的，所述定点连接由可定点旋转的连接销构成。进一步的，所述罐体底部均匀设有两组支撑腿。与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下：本技术摒弃传统的平行于搅拌罐底部的搅拌器，采用弧形结构的带有翻转搅拌叶的搅拌器，并间隔交错设置在搅拌轴上，保证在混合装置内不同深度的油墨原料得到搅拌，搅拌均匀，同时设置了翻转结构的三角形状的搅拌叶，提高搅拌过程中液体的流动速度和流动性，大大提高搅拌的效果，保证产品的质量；同时，本技术为了减少因为天气冷造成热传递进而影响油墨原料温度的差异，本技术在搅拌罐体外表面设置了保温材料，保温材料可根据实际气温进行设置不同的厚度，减少热量散失，同时为了便于实时监测温度，本技术设置了中空结构的搅拌轴、搅拌轴上连接温度线，以及连接在温度线上的温度感应器，及时监测搅拌罐体内混合原料的温度，进行后续搅拌温度工作的调节，保证产品的品质，本技术结构简单，操作方便，大大提高了搅拌油墨的均匀性，同时提高了产品搅拌温度的检测，便于控制和实施搅拌温度，保证产品的品质，值得推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术结构示意图。图2为本技术搅拌器4俯视结构示意图。其中，1-罐体，2-盖体，3-搅拌轴，4-搅拌器，5-温度线，6-连接销，7-轴封连接器，8-温度采集器，9-电机，10-加料口，11-保温层，12-支撑腿，13-感应器，14-搅拌叶。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护的范围。如图1-2所示，一种用于油墨混合装置，包括罐体1，所述罐体1顶部设有盖体2，所述盖体2顶端设有加料口10，所述盖体2和所述罐体1一侧定点连接，所述盖体2和所述罐体1另一侧活动连接，所述罐体1内设有由电机9驱动的搅拌轴3，其特征在于：所述搅拌轴3顶部通过轴封连接器7固定于盖体2表面，所述搅拌轴3末端连接温度采集器8，所述搅拌轴3垂直设置于罐体1内部，所述搅拌轴3为中空结构，所述搅拌轴3内设有用于监测罐体1内部液体温度的温度线5，所述搅拌轴3上设有搅拌器4，所述搅拌器4上设有温度感应器13，所述温度感应器13和所述温度线5连接。作为优选方案，所述搅拌器4为弧形状的中空结构，所述感应器13设置于中空结构内。作为优选方案，所述搅拌器4上设有翻转结构的搅拌叶14，所述搅拌叶14为三角形状结构。作为优选方案，所述搅拌器4为顺时针设置四组，该四组搅拌器间隔错开设置。作为优选方案，所述温度采集器8和所述温度线5连接。作为优选方案，所述罐体1上设有保温层11。作为优选方案，所述定点连接由可定点旋转的连接销6构成。作为优选方案，所述罐体1底部均匀设有两组支撑腿12。实施例：使用时，预先将油墨搅拌混合原料按照预定比例，通过加料口10加入至罐体1内，并将加料口10关闭，同时检查罐体1和盖体2之间连接的紧密性，确认后开启电机10，通过电机10驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌器4转动进行对罐体1内的混合油墨原料均匀搅拌，搅拌过程中，罐体1罐身外周包裹了一层保温层11，有效阻止了热传递，防止在低温情况下，罐体周身散热形象罐体1内部混合料的温度，进一步影响产品品质。为了实现对罐体1内原料的充分搅拌，如图2所示，搅拌器4设置在搅拌轴3上，并上下间隔、左右错开设置，保证了在罐体1内不同高度的幽默原料得到搅拌器4的搅拌，优选弧形结构的搅拌器4，搅拌器4上设置翻转型结构的三角形搅拌叶14，进一步增大了搅拌过程中对液体搅拌的流动性，大大提高油墨原料搅拌的均匀。同时为了保证对罐体1内原料混合的温度的控制，保证优质产品的制备，罐体1内设了感应器13，感应器13设置在中空结构的搅拌器4内，并通过温度线5连接最终连接至温度采集器8上，搅拌过程中可以通过温度采集器8进行罐体1内搅拌原料温度的监测了解产品搅拌温度的情况，并及时根据情况采取措施对搅拌液体进行加温，保证产品品质。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油墨混合装置，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部设有盖体（2），所述盖体（2）顶端设有加料口（10），所述盖体（2）和所述罐体（1）一侧定点连接，所述盖体（2）和所述罐体（1）另一侧活动连接，所述罐体（1）内设有由电机（9）驱动的搅拌轴（3），其特征在于：所述搅拌轴（3）顶部通过轴封连接器（7）固定于盖体（2）表面，所述搅拌轴（3）末端连接温度采集器（8），所述搅拌轴（3）垂直设置于罐体（1）内部，所述搅拌轴（3）为中空结构，所述搅拌轴（3）内设有用于监测罐体（1）内部液体温度的温度线（5），所述搅拌轴（3）上设有搅拌器（4），所述搅拌器（4）上设有温度感应器（13），所述温度感应器（13）和所述温度线（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨混合装置，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部设有盖体（2），所述盖体（2）顶端设有加料口（10），所述盖体（2）和所述罐体（1）一侧定点连接，所述盖体（2）和所述罐体（1）另一侧活动连接，所述罐体（1）内设有由电机（9）驱动的搅拌轴（3），其特征在于：所述搅拌轴（3）顶部通过轴封连接器（7）固定于盖体（2）表面，所述搅拌轴（3）末端连接温度采集器（8），所述搅拌轴（3）垂直设置于罐体（1）内部，所述搅拌轴（3）为中空结构，所述搅拌轴（3）内设有用于监测罐体（1）内部液体温度的温度线（5），所述搅拌轴（3）上设有搅拌器（4），所述搅拌器（4）上设有温度感应器（13），所述温度感应器（13）和所述温度线（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨混合装置，其特征在于：所述搅拌器（4）为弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，丁立刚，张敬，李娟，
申请(专利权)人：江苏泰格油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32