粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法，提供一种粉体流动槽内的粉体树脂不会发生弹跳、能够使粉体表面平坦的粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法。粉体树脂涂装装置(1)具备贮留粉体树脂的粉体流动槽(2)、与该粉体流动槽(2)的底面(22a)连结的振动机构(5)、以及连结粉体流动槽(2)与固定面(333)的支撑部件(36)。振动机构(5)具备振动单元(51)、以及连结该振动单元(51)与粉体流动槽(2)的底面(22a)的连结机构(55)。支撑部件(36)相对于固定面(333)弹性支撑粉体流动槽(2)。另外，该支撑部件(36)安装在粉体流动槽(2)的缘部(21a)的径向内侧。振动单元(51)藉由连结机构(55)按照振动电动机(53)的旋转轴(52)与粉体流动槽(2)的轴线O大致同轴的方式连结于底面(22a)。

Powder Resin Coating Device and Powder Resin Coating Method

The invention provides a powder resin coating device and a powder resin coating method, and provides a powder resin coating device and a powder resin coating method which can make the powder surface flat without bouncing in the powder flow tank. The powder resin coating device (1) has a powder flow trough (2) for storing powder resin, a vibration mechanism (5) for connecting the bottom (22a) of the powder flow trough (2), and a support component (36) for connecting the powder flow trough (2) and the fixed surface (333). The vibration mechanism (5) has a vibration unit (51) and a connecting mechanism (55) connecting the vibration unit (51) and the bottom (22a) of the powder flow trough (2). The supporting component (36) elastically supports the powder flow groove (2) relative to the fixed surface (333). In addition, the support component (36) is installed in the radial inner side of the edge part (21a) of the powder flow trough (2). The vibration unit (51) is connected to the bottom (22a) by means of a connecting mechanism (55) in roughly coaxial manner according to the rotation axis (52) of the vibration motor (53) and the axis O of the powder flow groove (2).

【技术实现步骤摘要】
粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法
本专利技术涉及粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法。更详细地说，本专利技术涉及在基于流动浸渍法在工件上形成涂膜时所使用的粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法。
技术介绍
流动浸渍法是在工件上形成涂膜的一种涂装技术。更具体地说，在流动浸渍法中，将预先加热的工件浸渍在粉体树脂流动的粉体流动槽内，利用该热使粉体树脂熔敷在工件的表面、形成涂膜。像这样在流动浸渍法中，由于在工件浸渍于粉体树脂中的部分形成涂膜，因而在贮留于粉体流动槽内的粉体树脂的表面(以下也简称为“粉体表面”)存在倾斜或凹凸时，会出现未充分形成涂膜的部分，制品的品质可能会降低。因此，近年来，通过一边从底面向粉体流动槽内中供给空气一边使该粉体流动槽振动来减小粉体表面的倾斜或凹凸(例如，参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-234240号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题另外，在专利文献1的粉体树脂涂装装置中，利用直接设置在粉体流动槽的底面的水平起振手段使粉体流动槽在水平方向起振。因此，在专利文献1的粉体树脂涂装装置中，若为了使粉体表面平坦而增大基于水平起振手段的起振振幅，则粉体树脂可能在粉体流动槽的缘部弹跳。另外，在为了使粉体树脂不弹跳而减小起振振幅时，可能无法使粉体表面足够平坦。本专利技术的目的在于提供一种粉体流动槽内的粉体树脂不会发生弹跳、能够使粉体表面平坦的粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法。用于解决课题的手段(1)本专利技术的粉体树脂涂装装置(例如后述的粉体树脂涂装装置1)具备：贮留粉体树脂的槽(例如后述的粉体流动槽2)、与该槽的底面(例如后述的底面22a)连结的振动机构(例如后述的振动机构5)、以及连结上述槽与固定面(例如后述的固定面333)的支撑部件(例如后述的支撑部件36)，上述振动机构具备振动体(例如后述的振动单元51)、以及连结上述振动体和上述底面的连结机构(例如后述的连结机构55)，上述支撑部件相对于上述固定面弹性支撑上述槽。(2)这种情况下，优选上述支撑部件被安装在上述槽的缘部(例如后述的缘部21a)的径向内侧。(3)这种情况下，优选：上述振动体具备：具有偏心旋转轴(例如后述的旋转轴52)的振动电动机(例如后述的振动电动机53)、以及容纳该振动电动机的外壳(例如后述的外壳54)；上述连结机构将上述外壳与上述底面连结；上述振动电动机按照上述旋转轴与上述槽的中心轴(例如后述的轴线O)大致同轴的方式藉由上述连结机构而与上述底面连结。(4)这种情况下，优选从上述振动电动机的中心(例如后述的中心点Q1)到上述连结机构与上述底面的第1连结部(例如后述的第1连结部P1)的沿轴向的距离(例如后述的距离L1)比从上述中心轴到上述槽与上述支撑部件的第2连结部(例如后述的第2连结部P2)的沿垂直于上述轴向的水平方向的距离(例如后述的距离L2)长。(5)这种情况下，优选：上述连结机构具备：分别与上述外壳的相向的一对侧面连结且相互平行地延伸的第1支撑板(例如后述的第1支撑板561)和第2支撑板(例如后述的第2支撑板562)、以及将上述第1和第2支撑板中的上述槽侧的端部(例如后述的第3支撑板563)与上述底面连结的连结轴部件(例如后述的连结轴部件58)；从上述旋转轴到上述第1支撑板和到第2支撑板的沿水平方向的距离相等。(6)这种情况下，优选：上述槽俯视为大致圆形状；上述连结轴部件与上述中心轴大致同轴，并且上述连结轴部件为随着从上述第1和第2支撑板侧朝向上述底面侧而括径的截头圆锥状(接頭円錐状)。(7)这种情况下，优选：上述槽俯视为大致圆形状；从上述底面到上述槽的缘部的沿上述轴向的距离(例如后述的距离H)为上述槽的直径(例如后述的直径2r)以下。(8)本专利技术的粉体树脂涂装方法是使用粉体树脂涂装装置(例如后述的粉体树脂涂装装置1)将粉体树脂涂布至工件的方法，该粉体树脂涂装装置具备：贮留粉体树脂的槽(例如后述的粉体流动槽2)和与该槽的底面(例如后述的底面22a)连结的振动机构(例如后述的振动机构5)，该涂装方法的特征在于，使用上述振动机构使上述槽按照上述槽沿着铅直方向的加速度大于沿着水平方向的加速度的方式振动，同时将工件(例如后述的工件W)的涂装部位(例如后述的涂装部位W3)浸渍在贮留于该槽内的粉体树脂中，在该涂装部位涂布粉体树脂。(9)这种情况下，优选在将上述工件的涂装部位浸渍在贮留于上述槽内的粉体树脂中时，使用上述振动机构使上述槽按照上述槽沿着上述铅直方向的加速度和位移均大于上述槽沿着上述水平方向的加速度和位移的方式进行振动。(10)本专利技术的粉体树脂涂装方法是使用粉体树脂涂装装置(例如后述的粉体树脂涂装装置1)将粉体树脂涂布至工件的方法，该粉体树脂涂装装置具备：贮留粉体树脂的槽(例如后述的粉体流动槽2)和与该槽的底面(例如后述的底面22a)连结的振动机构(例如后述的振动机构5)，该涂装方法的特征在于，使用上述振动机构使上述槽按照上述槽沿着铅直方向的加速度和位移随着从上述槽的中心朝向上述槽的缘部(例如后述的缘部21a)而增大的方式进行振动，同时向该槽的粉体贮留部的底面供给空气，将工件(例如后述的工件W)的涂装部位(例如后述的涂装部位W3)浸渍在贮留于该槽内的粉体树脂中，在该涂装部位涂布粉体树脂。专利技术的效果(1)根据本专利技术的粉体树脂涂装装置，在贮留粉体树脂的槽的底面藉由连结机构连结振动体，进而，该槽藉由支撑部件连结于固定面。特别是在本专利技术的粉体树脂涂装装置中，支撑部件相对于固定面弹性支撑槽。因此，在本专利技术中，在使振动体进行振动时，能够实现槽的揺动运动，该摇动运动是沿着水平方向的振动与沿着铅直方向的振动复合的组合运动。因此，利用本专利技术的粉体树脂涂装装置，槽内的粉体树脂不会发生弹跳、能够使粉体表面平坦。(2)如参照后述图9～图12等所说明，在实现沿着铅直方向的振动比沿着水平方向的振动大的揺动运动时，能够将槽内的粉体树脂有效地平坦化。因此，在本专利技术的粉体树脂涂装装置中，将支撑部件安装在槽的缘部的径向内侧。由此，与将支撑部件安装在槽的缘部的径向外侧的情况相比，能够增大槽沿着铅直方向的振动的振幅，因而槽内的粉体树脂不会发生弹跳、能够使粉体表面平坦。(3)在本专利技术的粉体树脂涂装装置中，振动体由具有偏心旋转轴的振动电动机、以及容纳该振动电动机的外壳构成。另外，该振动电动机按照旋转轴与槽的中心轴大致同轴的方式藉由连结机构与槽的底面连结。由此，能够容易地实现槽的揺动运动，进而能够使槽内的粉体树脂的粉体表面更为平坦。(4)根据本专利技术的粉体树脂涂装装置，振动电动机藉由连结机构连结在槽的底面的第1连结部，固定面藉由支撑部件连结在槽的第2连结部。振动电动机按照其旋转轴与槽的中心轴大致同轴的方式藉由连结机构在底面的第1连结部进行连结。特别是在本专利技术的粉体树脂涂装装置中，从振动电动机的中心到槽的底面的第1连结部的沿轴向(即，铅直方向)的距离比从槽的中心轴到第2连结部的沿水平方向的距离长。因此，在使振动电动机旋转时，槽沿着铅直方向以比水平方向大的加速度进行振动，其结果，槽的底面进行以第1连结部为中心相对于固定面倾斜的揺动运动。因此，根据本专利技术的粉体树脂涂装装置，槽内的粉体树脂不会发生弹跳、能够使粉体表面平坦。(5)根据本专利技术的粉体树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体树脂涂装装置，其具备：贮留粉体树脂的槽、与该槽的底面连结的振动机构、以及连结所述槽与固定面的支撑部件，其特征在于，所述振动机构具备振动体、以及连结所述振动体和所述底面的连结机构，所述支撑部件相对于所述固定面弹性支撑所述槽。

【技术特征摘要】
2017.11.09 JP 2017-2165891.一种粉体树脂涂装装置，其具备：贮留粉体树脂的槽、与该槽的底面连结的振动机构、以及连结所述槽与固定面的支撑部件，其特征在于，所述振动机构具备振动体、以及连结所述振动体和所述底面的连结机构，所述支撑部件相对于所述固定面弹性支撑所述槽。2.如权利要求1所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述支撑部件被安装在所述槽的缘部的径向内侧。3.如权利要求2所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述振动体具备：具有偏心旋转轴的振动电动机、以及容纳该振动电动机的外壳，所述连结机构将所述外壳与所述底面连结，所述振动电动机按照所述旋转轴与所述槽的中心轴大致同轴的方式藉由所述连结机构而与所述底面连结。4.如权利要求3所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，从所述振动电动机的中心到第1连结部的沿轴向的距离比从所述中心轴到第2连结部的沿垂直于所述轴向的水平方向的距离长，所述第1连结部为所述连结机构与所述底面的连结部，所述第2连结部为所述槽与所述支撑部件的连结部。5.如权利要求4所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述连结机构具备第1支撑板和第2支撑板以及连结轴部件，所述第1支撑板和第2支撑板分别与所述外壳的相向的一对侧面连结且相互平行地延伸，所述连结轴部件将所述第1支撑板和第2支撑板中的所述槽侧的端部与所述底面连结，从所述旋转轴到所述第1支撑板和到第2支撑板的沿水平方向的距离相等。6.如权利要求5所述的粉体树脂涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛纯二，田中望，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP