一种电容涂粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容涂粉设备，其解决了现有粉槽机构中的粉料高度、分布均匀度以及温度不易控制，影响涂装效果的技术问题，其包括粉料盘、粉槽、中轴、转盘、轴承座、透气板、圆形钢板、振动盘底座和驱动电机，粉槽与料盘连接，粉料盘的侧壁设有通气孔，轴承座与粉料盘连接，中轴通过轴承与轴承座连接；转盘与中轴固定连接，转盘设有圆孔，透气板与粉料盘连接；粉槽的顶部设有溢流口，圆形钢板与粉料盘连接，圆形钢板设有中心圆孔，中轴穿过圆形钢板的中心圆孔，圆形钢板与振动盘底座之间通过四根钢轴连接，驱动电机的输出轴通过皮带传动机构与中轴连接；粉槽的顶部连接有电容式接近传感器，粉料盘连接有温度传感器。本实用新型专利技术广泛用于陶瓷电容的生产加工。

A Capacitance Coating Equipment

The utility model relates to a capacitive powder coating equipment, which solves the technical problems that the powder height, uniformity of distribution and temperature in the existing powder trough mechanism are not easy to control and affect the coating effect, including powder tray, powder trough, central axis, rotary table, bearing seat, air permeable plate, circular steel plate, vibration tray base and driving motor, and the powder trough is connected with the powder tray, and the side wall of the powder tray is provided with through. The bearing seat is connected with the powder disk, and the central axis is connected with the bearing seat; the rotating disk is fixed with the central axis, and the rotating disk is connected with the powder disk; the top of the powder groove is provided with an overflow port, the circular steel plate is connected with the powder disk, the circular steel plate is provided with a central circular hole, the central axis passes through the central circular hole of the circular steel plate, and the circular steel plate is connected with the vibration disk base through four roots. The steel shaft is connected, and the output shaft of the driving motor is connected with the central shaft through a belt drive mechanism; the top of the powder trough is connected with a capacitive proximity sensor, and the powder tray is connected with a temperature sensor. The utility model is widely used in the production and processing of ceramic capacitors.

【技术实现步骤摘要】
一种电容涂粉设备
本技术涉及陶瓷电容封装生产
，具体而言，涉及一种电容涂粉设备。
技术介绍
在安规陶瓷电容封装生产过程中，以陶瓷为介质，涂敷金属薄膜(通常为银)经高温烧结而形成电极，再在电极上焊上引出线，外表涂以保护磁漆或用环氧树脂包封而成。涂装工序(包封工序)是通过自动涂装机来完成的，电容本体经过粉槽被涂覆上一层环氧树脂，再通过载体纸带的传送将涂好环氧树脂的电容运送到烤箱进行烘烤，让环氧树脂在高温下凝固。在粉槽内，载体纸带通过针轮不停地运送，粉槽内的环氧树脂粉料不停转动，粉槽内的环氧树脂粉料要保持一定的高度；通过自动加粉机向槽内补充环氧树脂粉。申请号为201210275673.9的中国专利技术专利申请就公开了一种自动涂包机上用的粉槽机构。然而，现有的粉槽机构中的粉料高度、分布均匀度以及温度不易控制，影响对电容本体的涂装效果，影响产品质量。粉槽安装在机台上，现有技术中采用简单的支架机构支撑粉槽，使粉槽位于机台的特定位置，同时确保粉槽内环氧树脂粉料的高度。然而，该支架机构工作时，调整精度低，存在粉槽的位置不准确的技术问题。在陶瓷电容器的生产过程中，第一道工序是将导线排布在载体纸带上，并通过美纹胶带进行固定后，然后通过传送载体纸带进行后面的打线、插片、上焊锡、包封、固化等工序。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有粉槽机构中的粉料高度、分布均匀度以及温度不易控制，影响涂装效果的技术问题，提供了一种通过空气降温控制温度的电容涂粉设备。本技术提供的电容涂粉设备，包括粉料盘、粉槽、中轴、转盘、轴承座、下轴承、上轴承、透气板、圆形钢板、振动盘底座和驱动电机，粉槽与料盘连接；粉料盘的侧壁上设有通气孔，粉料盘的侧壁内侧设有透气板连接台阶，粉料盘的中心部位连接有轴承座连接部；轴承座设有中心通孔，轴承座的上部设有上轴承室，轴承座的下部设有下轴承室；轴承座与粉料盘的轴承座连接部连接，上轴承与上轴承室连接，下轴承与下轴承室连接；中轴设有轴体，轴体的顶部连接有转盘连接部；轴体穿过上轴承和下轴承，中轴通过上轴承和下轴承与轴承座连接；转盘与中轴的转盘连接部固定连接，转盘设有圆孔；转盘与粉槽的内壁之间设有间隙；透气板的外边缘与粉料盘上的透气板连接台阶连接，透气板的中心圆孔部与粉料盘的轴承座连接部连接；透气板与粉料盘的底面之间形成腔室，该腔室与粉料盘上的通气孔连通，粉槽的顶部设有溢流口；圆形钢板与粉料盘连接，圆形钢板设有中心圆孔，中轴穿过圆形钢板的中心圆孔，圆形钢板与振动盘底座之间通过四根钢轴连接，驱动电机的输出轴通过皮带传动机构与中轴连接；粉槽的顶部连接有电容式接近传感器，粉料盘连接有温度传感器。优选地，粉料盘连接有湿度传感器。本技术的有益效果是，保证槽内环氧树脂粉料的上表面平整，使环氧树脂粉料的分布更加均匀，能够准确地控制槽内环氧树脂粉料的高度，有利于提高向电容本体上涂包环氧树脂的质量。通过空气流动准确地控制槽内环氧树脂粉料的温度，更加方便地对环氧树脂粉料进行降温处理。设置电容式接近传感器能够检测环氧树脂粉料是否溢出，设置温度传感器能够检测冷空气的实际温度。本技术进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。附图说明图1是粉料槽装置的立体图；图2是图1所示粉料槽装置的主视图；图3是图1所示粉料槽装置的后视图；图4是图1所示粉料槽装置的俯视图；图5是图1所示粉料槽装置的仰视图；图6是粉料槽装置另一角度的立体图；图7是粉料槽装置的零部件连接结构示意图；图8是图1所示结构去掉转盘和粉槽后的结构图；图9是图8所示结构的主视图；图10是粉料盘的结构示意图；图11是图10所示粉料盘的俯视图；图12是粉槽的立体图；图13是转盘的结构示意图；图14是中轴的结构示意图；图15是轴承座的立体图；图16是轴承座的主视图；图17是轴承座的另一角度立体图；图18是轴承座的另一角度立体图；图19是粉料槽装置安装在振动盘底座上的结构示意图；图20是圆形钢板的俯视图；图21是粉槽的顶部边缘处安装一个电容式接近传感器的示意图。图中符号说明：1.粉料盘，1-1.通气孔，1-2.透气板连接台阶，1-3.轴承座连接部，2.粉槽，2-1.溢流口，2-2.圆形连接部，3.中轴，3-1.轴体，3-2.转盘连接部，4.保护套，5.转盘，5-1.圆孔，6.轴承座，6-1.上轴承室，6-2.下轴承室，6-3.环槽，6-4.挡板，7.下轴承，8.上轴承，9.透气板，10.圆形钢板，10-1.中心圆孔，11.钢轴，12.振动盘底座，13.机台，14.电容式接近传感器，15.湿度传感器，16.温度传感器。具体实施方式以下参照附图，以具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-18所示，粉料槽装置包括粉料盘1、粉槽2、中轴3、转盘5、轴承座6、下轴承7、上轴承8和透气板9，粉槽2与料盘1的外围连接；粉料盘1的侧壁上设有通气孔1-1，粉料盘1的侧壁内侧设有透气板连接台阶1-2，粉料盘1的中心部位连接有轴承座连接部1-3。粉槽2的顶部设有溢流口2-1，底部连接有圆形连接部2-2，圆形连接部2-2用于与料盘1的外围固定连接。轴承座6设有用于安装轴承和中轴3的中心通孔，轴承座6的上部设有上轴承室6-1，轴承座6的下部设有下轴承室6-2，轴承座6的外侧设有用于安装密封圈的环槽6-3。轴承座6的顶部连接有挡板6-4。轴承座6插入轴承座连接部1-3的中心通孔，轴承座6与轴承座连接部1-3过盈配合固定连接。环槽6-3上连接有○型密封圈，起密封作用。上轴承8与上轴承室6-1连接，下轴承7与下轴承室6-2连接。中轴3设有轴体3-1，轴体3-1的顶部连接有转盘连接部3-2。轴体3-1穿过上轴承8、下轴承7。中轴3通过上轴承8、下轴承7与轴承座6连接。转盘5与中轴3的转盘连接部3-2固定连接(通过螺丝固定)。转盘5设有六个圆孔5-1。圆孔5-1的数量不限于六个，可以根据实际情况设置更多个，圆孔5-1的尺寸可以根据实际情况调整。在径向方向上，转盘5与粉槽2的内壁之间留有间隙，转盘5旋转时与粉槽2的内壁不会发生干涉。透气板9为圆形，设有中心圆孔。透气板9的外边缘与粉料盘1上的透气板连接台阶1-2连接，透气板9的中心圆孔部位与粉料盘1的轴承座连接部1-3的顶面连接，轴承座6穿过透气板9的中心圆孔。透气板9与粉料盘1的底面之间形成腔室，该腔室与粉料盘1侧面的通气孔1-1连通。透气板9与转盘5之间形成腔室，该腔室能够容纳环氧树脂粉末。转盘5与粉槽2顶部之间的空间能够容纳环氧树脂粉料。透气板9是公知产品，可以从市场上直接购买微孔透气板。保护套4与轴承座6的下端连接。如图19和20所示，在自动涂装机的机台13上安装振动盘底座12，振动盘底座18是常规工业设备用部件，从市场上可以买到，其结构是公知常识。市场上的振动自动送料机上就用到振动盘底座。圆形钢板10与粉料槽装置的粉料盘1连接，圆形钢板10设有中心圆孔10-1，粉料槽装置的中轴3和保护套4穿过中心圆孔10-1。圆形钢板10与振动盘底座12之间通过四根钢轴11连接。在机台13上安装驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带传动机构与中轴3连接。下面描述粉料槽装置的工作过程：从粉槽2的上方向粉槽2中加入一定量的环氧树脂粉料，启动驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容涂粉设备，其特征在于，包括粉料盘、粉槽、中轴、转盘、轴承座、下轴承、上轴承、透气板、圆形钢板、振动盘底座和驱动电机，粉槽与料盘连接；所述粉料盘的侧壁上设有通气孔，粉料盘的侧壁内侧设有透气板连接台阶，粉料盘的中心部位连接有轴承座连接部；所述轴承座设有中心通孔，轴承座的上部设有上轴承室，轴承座的下部设有下轴承室；所述轴承座与粉料盘的轴承座连接部连接，所述上轴承与上轴承室连接，下轴承与下轴承室连接；所述中轴设有轴体，轴体的顶部连接有转盘连接部；所述轴体穿过上轴承和下轴承，所述中轴通过上轴承和下轴承与轴承座连接；所述转盘与中轴的转盘连接部固定连接，所述转盘设有圆孔；所述转盘与粉槽的内壁之间设有间隙；所述透气板的外边缘与粉料盘上的透气板连接台阶连接，透气板的中心圆孔部与粉料盘的轴承座连接部连接；透气板与粉料盘的底面之间形成腔室，该腔室与粉料盘上的通气孔连通，所述粉槽的顶部设有溢流口；所述圆形钢板与粉料盘连接，圆形钢板设有中心圆孔，所述中轴穿过圆形钢板的中心圆孔，圆形钢板与振动盘底座之间通过四根钢轴连接，所述驱动电机的输出轴通过皮带传动机构与中轴连接；所述粉槽的顶部连接有电容式接近传感器，所述粉料盘连接有温度传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种电容涂粉设备，其特征在于，包括粉料盘、粉槽、中轴、转盘、轴承座、下轴承、上轴承、透气板、圆形钢板、振动盘底座和驱动电机，粉槽与料盘连接；所述粉料盘的侧壁上设有通气孔，粉料盘的侧壁内侧设有透气板连接台阶，粉料盘的中心部位连接有轴承座连接部；所述轴承座设有中心通孔，轴承座的上部设有上轴承室，轴承座的下部设有下轴承室；所述轴承座与粉料盘的轴承座连接部连接，所述上轴承与上轴承室连接，下轴承与下轴承室连接；所述中轴设有轴体，轴体的顶部连接有转盘连接部；所述轴体穿过上轴承和下轴承，所述中轴通过上轴承和下轴承与轴承座连接；所述转盘与中轴的转盘连接部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石长江，
申请(专利权)人：威海霓特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37