一种粘锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粘锡装置，其解决了现有电容生产用粘锡装置产生的锡渣、锡灰较多，输出焊锡流速不稳定的技术问题，其包括支撑板、减速电机、轴承座、转动部件、叶轮容纳部件和焊锡引流通道部件，减速电机与支撑板连接，轴承座与支撑板连接；叶轮容纳部件包括圆筒状本体，圆筒状本体的侧面设有开口，圆筒状本体通过连杆与轴承座连接；转动部件包括转轴和叶轮，转轴与轴承座连接，转轴的上端通过传动机构与减速电机的输出轴连接，叶轮包括上板、下板和若干个叶片，若干个叶片连接于上板和下板之间，下板设有中心孔，转轴穿过叶轮容纳部件，若干个叶轮设于圆筒状本体的内腔中；焊锡引流通道部件的下部分设有与圆筒状本体侧面开口连接的入口，上部分设有流出孔。本实用新型专利技术广泛用于陶瓷电容的生产加工。

A Tin Sticking Device

The utility model relates to a tin sticking device, which solves the technical problems of more tin slag and ash produced by the existing tin sticking device for capacitor production and unstable flow rate of solder output, including support plate, deceleration motor, bearing seat, rotating component, impeller holding component and solder lead channel component, connection of deceleration motor and support plate, and connection of bearing seat and support plate of impeller capacitance. The nano-components include a cylindrical body with an opening on the side of the cylindrical body and a connecting rod connecting the cylindrical body to the bearing seat; the rotating components include a rotating shaft and an impeller, which are connected with the bearing seat; the upper end of the rotating shaft is connected with the output shaft of the reducer motor through a transmission mechanism; the impeller includes an upper plate, a lower plate and several blades, and several blades are connected between the upper plate and the lower plate. The lower plate is provided with a central hole, the rotating shaft passes through the impeller to accommodate the components, and several impellers are arranged in the inner cavity of the cylinder body; the lower part of the solder drainage channel component is provided with an entrance connected with the side opening of the cylinder body, and the upper part is provided with an outflow hole. The utility model is widely used in the production and processing of ceramic capacitors.

【技术实现步骤摘要】
一种粘锡装置
本技术涉及陶瓷电容封装生产
，具体而言，涉及一种粘锡装置。
技术介绍
在安规陶瓷电容封装生产过程中，以陶瓷为介质，涂敷金属薄膜(通常为银)经高温烧结而形成电极，再在电极上焊上引出线，外表涂以保护磁漆或用环氧树脂包封而成。在陶瓷电容器的生产过程中，第一道工序是将导线排布在载体纸带上，并通过美纹胶带进行固定后，然后通过传送载体纸带进行后面的打线、插片、上焊锡、加热、包封(涂装)、固化等工序。在打线完成后，需要首先使用粘锡装置使导线的端部粘点焊锡后，才能将陶瓷芯片焊接在引线端点上，完成插片加工。现现有技术中，专利号为2012203624094的中国技术专利，公开了一种安规电容器引线粘锡装置，然而，该装置工作过程中，产生的锡渣、锡灰较多，输出焊锡流动的速度不稳定，影响粘锡工序的质量。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有电容生产用粘锡装置产生的锡渣、锡灰较多，输出焊锡流动的速度不稳定的技术问题，提供了一种锡渣、锡灰少，输出焊锡流动的速度稳定的粘锡装置。本技术提供的粘锡装置，包括支撑板、减速电机、轴承座、转动部件、叶轮容纳部件和焊锡引流通道部件，减速电机与支撑板连接，轴承座与支撑板连接；叶轮容纳部件包括圆筒状本体和法兰，法兰与圆筒状本体的顶部连接，圆筒状本体的侧面设有开口，法兰设有中心孔，法兰通过连杆与轴承座连接；转动部件包括转轴和叶轮，转轴与轴承座连接，转轴的上端通过传动机构与减速电机的输出轴连接，所述叶轮包括上板、下板和若干个叶片，若干个叶片连接于上板和下板之间，上板与转轴连接，下板设有中心孔，转轴穿过圆筒状本体的中心通孔和法兰的中心孔，所述若干个叶轮设于圆筒状本体的内腔中；焊锡引流通道部件的下部分设有入口，上部分设有流出孔，入口与圆筒状本体侧面的开口连接。优选地，转轴的上端与减速电机的输出轴之间通过同步带传动机构连接。本技术的有益效果是，产生的锡灰、锡渣很少，焊锡垂直向下流动的速度稳定，提高在导线上的上锡质量。本技术进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。附图说明图1是粘锡装置的立体图；图2是图1所示粘锡装置的主视图；图3图1所示粘锡装置俯视图；图4是是粘锡装置另一视角的立体图；图5是轴承座的结构示意图；图6是叶轮容纳部件的立体图；图7是叶轮容纳部件的主视图；图8是叶轮容纳部件的俯视图；图9是叶轮容纳部件的仰视图；图10是叶轮容纳部件另一角度的立体图；图11是转动部件的立体图；图12是图11所示转动部件的主视图；图13是图11所示转动部件的局部示意图；图14是转动部件另一角度的立体图；图15是焊锡引流通道部件的立体图；图16是焊锡引流通道部件的立体图；图17是粘锡装置的工作过程示意图。图中符号说明：10.支撑板，20.减速电机，30.同步带传动机构，40.轴承座，50.转动部件，521.上板，522.下板，523.叶片，60.叶轮容纳部件，61.筒状本体，611.有开口，62.法兰，621.中心孔，70.连杆，80.焊锡引流通道部件，81.流出孔，90.锡槽，91.焊锡液体，100.导线。具体实施方式以下参照附图，以具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示，粘锡装置包括支撑板10、减速电机20、同步带传动机构30、轴承座40、转动部件50、叶轮容纳部件60、连杆70、焊锡引流通道部件80，减速电机20安装在支撑板10上，同步带传动机构30安装在支撑板10上，减速电机20的输出轴与同步带传动机构30的一个同步带轮连接。转动部件50包括转轴和叶轮，叶轮与转轴的下端连接，转轴的上端穿过轴承座40后与同步带传动机构30的另一个同步带轮连接。轴承座40与支撑板10连接，转动部件50的转轴上端与轴承座40匹配连接，转动部件50的转轴在轴承座40支撑下能够转动。叶轮容纳部件60的上端通过四个连杆70与轴承座40的法兰部位连接。转动部件50的叶轮设于叶轮容纳部件60的内腔中。焊锡引流通道部件80的入口与叶轮容纳部件60的侧面开口连接，焊锡引流通道部件80的出口设有流出孔81。焊锡引流通道部件80的出口高于入口。如图5所示，轴承座40是常规部件，其设有轴承，转动部件50的转轴与该轴承配合连接。如图6-10所示，叶轮容纳部件60包括圆筒状本体61和法兰62，法兰62与圆筒状本体61的顶部连接，圆筒状本体61的侧面设有开口611。法兰62设有中心孔621。法兰62通过四个连杆70与轴承座40的法兰部位连接。如图11-14所示，转动部件50包括转轴51和叶轮52，叶轮52与转轴51下端连接。叶轮52包括上板521、下板522和若干个叶片523，若干个叶片523连接于上板521和下板522之间，上板521与转轴51连接。下板522设有中心孔5221。转轴51与轴承座40连接匹配，转轴51的上端与同步带传动机构30的同步带轮连接。转轴51从下向上依次穿过叶轮容纳部件60的上圆筒状本体61的中心通孔、法兰62的中心孔621。整个叶轮52置于圆筒状本体61的内腔中，叶轮52能够在该内腔中旋转。如图15和16所示，焊锡引流通道部件80整体是一个管道，其下部分设有入口82，上部分设有出口83，中部分沿竖直方向设置。焊锡引流通道部件80的上部分设有流出孔81。入口82与圆筒状本体61侧面的开口611连接。如图17所示，在锡槽90内放入焊锡液体91，叶轮容纳部件60浸入焊锡液体91中，焊锡引流通道部件80的上部分与焊锡液体91的表面有一定距离，启动减速电机20带动转动部件50旋转，叶轮52在圆筒状本体61中旋转，焊锡液体安装图中虚线箭头的方向从下板522的中心孔5221进入，在叶片523的推力作用下向上流动至焊锡引流通道部件80上部分的流出孔81处，然后焊锡液体从流出孔81沿垂直方向向下流出形成焊锡流911。焊锡流911流过导线100从而是导线上包裹一层焊锡。锡槽90中产生的锡灰、锡渣很少，焊锡流911垂直向下流动的速度稳定，速度不会突然变快或变慢，提高在导线上的上锡质量。锡槽90中的焊锡液体循环使用，用量少。焊锡流911的尺寸大小可调。以上所述仅对本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘锡装置，其特征在于，包括支撑板、减速电机、轴承座、转动部件、叶轮容纳部件和焊锡引流通道部件，所述减速电机与支撑板连接，所述轴承座与支撑板连接；所述叶轮容纳部件包括圆筒状本体和法兰，法兰与圆筒状本体的顶部连接，圆筒状本体的侧面设有开口，法兰设有中心孔，法兰通过连杆与轴承座连接；转动部件包括转轴和叶轮，转轴与轴承座连接，转轴的上端通过传动机构与减速电机的输出轴连接，所述叶轮包括上板、下板和若干个叶片，若干个叶片连接于上板和下板之间，上板与转轴连接，下板设有中心孔，转轴穿过圆筒状本体的中心通孔和法兰的中心孔，所述若干个叶轮设于圆筒状本体的内腔中；所述焊锡引流通道部件的下部分设有入口，上部分设有流出孔，入口与圆筒状本体侧面的开口连接。

【技术特征摘要】
1.一种粘锡装置，其特征在于，包括支撑板、减速电机、轴承座、转动部件、叶轮容纳部件和焊锡引流通道部件，所述减速电机与支撑板连接，所述轴承座与支撑板连接；所述叶轮容纳部件包括圆筒状本体和法兰，法兰与圆筒状本体的顶部连接，圆筒状本体的侧面设有开口，法兰设有中心孔，法兰通过连杆与轴承座连接；转动部件包括转轴和叶轮，转轴与轴承座连接，转轴的上端通过传动机构与减速电机的输出轴连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石长江，
申请(专利权)人：威海霓特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37