The invention belongs to the field of preparation of molecular sieve catalysts, and specifically relates to a preparation method of active components of SCR catalysts, which is applied to remove the active components of catalysts for nitrogen oxide reaction (SCR) in motor vehicle exhaust. The precursors of CHA and AEI molecular sieves are prepared separately at first, then the two precursors are mixed, supplemented with copper source, and continued crystallization. Finally, the eutectic mixture of Cu_CHA/AEI, namely SCR catalyst, is obtained. Active components. The advantages of the present invention are that eutectic copper-loaded molecular sieves are prepared so that the two crystalline forms grow interactively, and the acidity and crystal structure of the system can be controlled by controlling the proportion of the two types of molecular sieves. In the selective catalytic reduction of ammonia (NH3 SCR), it exhibits wide active window temperature, high nitrogen selectivity, excellent hydrothermal stability and sulfur poisoning resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种SCR催化剂活性组分的制备方法及应用
本专利技术属于分子筛催化剂制备领域,具体涉及一种SCR催化剂活性组分的制备方法,应用于脱除机动车尾气中氮氧化物反应(SCR)的催化剂活性组份。
技术介绍
随着国家排放法规的日益严格,如何高效的脱除机车尾气中氮氧化物成为减少污染的重中之重。经过多年研究发现,NH3-SCR技术具有高的脱硝效率和N2选择性,是目前国内外应用最多、最为成熟的技术路线。目前,该技术的商业催化剂以V2O5-WO3/TiO2为主。该催化剂弊端诸多,如低温活性差、活性温度窗口窄、高温稳定性差、SO2被氧化以及钒流失污染等问题。Cu-Zeolite催化剂具有活性窗口宽、N2选择性高、热稳定性和水热稳定性好等优点,被认为是最佳的NH3-SCR技术脱硝催化剂。目前常用的Cu-Zeolite催化剂有Cu-SAPO-34、Cu-SSZ-13、Cu-BETA、Cu-SSZ-39、Cu-SAPO-18、Cu-ZZSM-5等。常规SAPO类载铜分子筛制备方法为:首先制备氢型分子筛,再使用铵盐交换其活性氢,然后用铜盐交换下铵根离子,最后焙烧制备Cu-SAPO分子筛催化剂。 ...
【技术保护点】
1.一种SCR催化剂活性组分的制备方法,其特征在于:先分别制备CHA与AEI分子筛前驱物,然后将二者混合,补加铜源,继续晶化,最终得到Cu‑CHA/AEI共晶混合物,即SCR催化剂活性组份。
【技术特征摘要】
1.一种SCR催化剂活性组分的制备方法,其特征在于:先分别制备CHA与AEI分子筛前驱物,然后将二者混合,补加铜源,继续晶化,最终得到Cu-CHA/AEI共晶混合物,即SCR催化剂活性组份。2.按照权利要求1所述的一种SCR催化剂活性组分的制备方法,其特征在于具体步骤如下:a)将硅源、铝源、磷源、碱源、有机模板剂a在水中混合均匀,转入高压晶化釜中,在80~180℃下晶化5~20h,得到前驱物a;前驱物a中各组份的摩尔比为H2O:Al2O3:SiO2:P2O5:Na2O:有机模板剂a=20~10000:1:0.1~1000:0.5~2:0~100:0.1~100;b)将硅源、铝源、磷源、碱源、有机模板剂b在水中混合均匀,转入高压晶化釜中,在80~180℃下晶化5~20h,得到前驱物b;前驱物b中各组份的摩尔比为H2O:Al2O3:SiO2:P2O5:Na2O:有机模板剂b=20~10000:1:0.1~1000:0.5~2:0~100:0.1~100;c)将前驱物a和前驱物b混合均匀,混合物中干基质量比例为前驱物a:前驱物b=0.01~100:1;d)继续向混合物中补加铜源,铜源中铜含量以氧化铜为基础计算,氧化铜占混合物中干基质量的0.1~20%;e)将补加铜源后的混合物,在100~200℃下晶化12~...
【专利技术属性】
技术研发人员:王龙,陈文勇,刘环昌,彭立,周泳冰,张睿,孙珂,
申请(专利权)人:山东齐鲁华信高科有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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