一种酱油蒸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于技术领域，具体涉及一种酱油蒸料装置，包括蒸料设备，还包括饱和蒸汽转化设备、储水设备和水泵，所述饱和蒸汽转化设备包括进气口、出气口和注水口，所述进气口与过热蒸汽输送管道相连，所述出气口与蒸料设备通过饱和蒸汽输送管道相连，所述注水口通过输水管道与储水设备相连，所述水泵设置在所述输水管道上并可将储水设备中的水泵送至饱和蒸汽转化设备。本实用新型专利技术在酱油蒸料装置引进饱和蒸汽转化设备，将热力公司提供的过热蒸汽转化为饱和蒸汽供给给蒸料设备进行蒸料，避免蒸料过程熟料糊料并粘附在设备上不易清洗的问题，并可有效提高蒸料效果。

A Soy Sauce Steaming Device

The utility model belongs to the technical field, in particular to a soy sauce steaming device, including a steaming device, a saturated steam conversion device, a water storage device and a water pump. The saturated steam conversion device includes an air inlet, an air outlet and a water injection port, the air inlet is connected with a superheated steam transmission pipeline, and the air outlet is connected with a steaming device through a saturated steam transmission pipeline. The water injection nozzle is connected with the water storage equipment through the water conveyance pipeline, and the water pump is arranged in the water conveyance pipeline and can deliver the water pump in the water storage equipment to the saturated steam conversion equipment. The utility model introduces the saturated steam conversion equipment in the soy sauce steaming device, converts the superheated steam provided by the thermal company into saturated steam and supplies it to the steaming equipment for steaming, avoids the problem that the clinker paste in the steaming process is not easy to clean and adheres to the equipment, and effectively improves the steaming effect.

【技术实现步骤摘要】
一种酱油蒸料装置
本技术属于酱油酿造
，具体涉及一种酱油蒸料装置。
技术介绍
随着工业化的进展，酱油的酿造技术中，对于蒸料工艺，多采用连续蒸料技术，为节约能源，酱油厂所使用的蒸汽多由外面热力公司集中供热，热力公司为了节约成本，方便输送通常是把蒸汽制成过热蒸汽(即过饱和蒸汽)输送到使用单位，在蒸料过程中，直接采用过热蒸汽进行蒸料，则对于酱油原料处理有以下缺点：1.过热蒸汽温度高、含的热值高，在同样蒸汽压力条件下，蒸料时相对于饱和蒸汽更易造成熟料糊料，粘附在设备上，不易清洗，由于糊料原料不可利用而造成原料浪费；2.用过热蒸汽处理(蒸料)的原料水份含量不足，物料表面因失水而相对干燥，不利于和炒小麦粉的混合，影响下一道工序制曲的微生物培养。
技术实现思路
本技术的目的是一种可有效避免过热蒸汽进行蒸料导致糊料等问题的酱油蒸料装置。上述目的是通过如下技术方案实现：一种酱油蒸料装置，包括蒸料设备，还包括饱和蒸汽转化设备、储水设备和水泵，所述饱和蒸汽转化设备包括进气口、出气口和注水口，所述进气口与过热蒸汽输送管道相连，所述出气口与蒸料设备通过饱和蒸汽输送管道相连，所述注水口通过输水管道与储水设备相连，所述水泵设置在所述输水管道上并可将储水设备中的水泵送至饱和蒸汽转化设备。具体应用过程中，水泵将储水设备中的水泵送至饱和蒸汽转化设备，热力公司提供的过热蒸汽通过过热蒸汽输送管道进入饱和蒸汽转化设备，过热蒸汽的过热部分热能加热饱和蒸汽转化设备中的水使其蒸发产生饱和蒸汽，产生的饱和蒸汽通过饱和蒸汽输送管道输运至蒸料设备进行蒸料。本技术在酱油蒸料装置引进饱和蒸汽转化设备，将热力公司提供的过热蒸汽转化为饱和蒸汽供给给蒸料设备进行蒸料，避免蒸料过程熟料糊料并粘附在设备上不易清洗的问题，并可有效提高蒸料效果。优选，所述水泵为多级高压水泵，如此，利用多级高压水泵提供较大的输出水压力。作为优选，进一步的技术方案是：所述酱油蒸料装置还包括软化水处理设备，所述软化水处理设备设有进水口和出水口，所述进水口用于连接水源，所述出水口通过管道与储水设备相连。通常自来水中含有钙镁遇热会结垢堵塞管道，如此设置，所加的水须经过软化水处理设备进行软化处理后储存于储水设备，尽可能的避免饱和蒸汽转化设备结垢，保持管道畅通。作为优选，进一步的技术方案是：所述酱油蒸料装置还包括所述蒸汽温度控制器，所述饱和蒸汽输送管道设有用于检测饱和蒸汽输送管道内输送气体的温度的第一温度传感器，所述第一温度传感器、水泵与所述蒸汽温度控制器信号连接。如此，第一温度传感器用于检测饱和蒸汽输送管道内输送气体的温度，并将检测的温度信号传递给蒸汽温度控制器，所述蒸汽温度控制器将接收的温度信号与预存的气体温度值进行比较并根据比较结果发送控制信号控制水泵启动工作和关闭动作，把软化水持续稳定的泵入饱和蒸汽转化设备。作为优选，进一步的技术方案是：所述储水设备中设有水位控制阀，如此设置，保证储水设备储存足够的软化水，即保证整个蒸料装置的正常运行。作为优选，进一步的技术方案是：所述输水管道设有水压表，其中，所述输水管道在设置水压表处与设置水泵处之间包括并联设置的第一管道和第二管道，所述第一管道设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一管道在第一控制阀和第二控制阀之间设有水稳压器，所述第二管道设有第三控制阀。如此设置，可保证稳定的水压。优选，所述水稳压器为气动调节阀，当然也可是其他形式的水稳压器。作为优选，进一步的技术方案是：所述输水管道通过回水管道与所述储水设备相连，所述回水管道设有第四控制阀。如此设置，当水压过大时，可通过开启第四控制阀使得部分水回流至储水设备，进而达到控制稳定水压的目的。作为优选，进一步的技术方案是：所述储水设备与加热蒸汽管道相连，所述加热蒸汽管道可向储水设备提供加热蒸汽并对储水设备内的储备水进行加热。如此设置，加热蒸汽管道可向储水设备提供加热蒸汽对储备的软化水进行预热，使其稳定在预定的温度。作为优选，进一步的技术方案是：所述酱油蒸料装置还包括所述水温控制器，所述储水设备设有用于检测储水设备内的储备水的温度的第二温度传感器，所述加热蒸汽管道设有第五控制阀，所述第二温度传感器、第五控制阀与所述水温控制器信号连接。如此设置，可实现储水设备储备的软化水的恒温控制。作为优选，进一步的技术方案是：所述软化水处理设备包括设备本体以及设置在设备本体内的离子交换树脂，所述离子交换树脂与所述设备本体可拆卸连接。如此设置，便于离子交换树脂的更换和洗涤再生。作为优选，进一步的技术方案是：所述软化水处理设备还包括再生罐，所述再生罐内储存有用于再生离子交换树脂的再生液，所述再生罐与所述交换树脂相连通。如此，可直接在软化水处理设备对离子交换树脂进行再生处理，提高作业效率。作为优选，进一步的技术方案是：所述软化水处理设备设有用于排放再生离子交换树脂后的再生液的排污口。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1和为本技术一种实施方式所涉及的酱油蒸料装置的结构示意图。图中：1蒸料设备2饱和蒸汽转化设备3储水设备4水泵5蒸汽输送管道6过热蒸汽输送管道7软化水处理设备8输水管道9水压表10蒸汽温度控制器11第一温度传感器12第一管道13第二管道14第一控制阀15第二控制阀16水稳压器17第三控制阀18第四控制阀19第五控制阀20回水管道21水温控制器22加热蒸汽管道23第二温度传感器具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，如图1，一种酱油蒸料装置，包括蒸料设备1，还包括饱和蒸汽转化设备2、储水设备3和水泵4，所述饱和蒸汽转化设备2包括进气口、出气口和注水口，所述进气口与过热蒸汽输送管道6相连，所述出气口与蒸料设备1通过饱和蒸汽输送管道5相连，所述注水口通过输水管道8与储水设备3相连，所述水泵4设置在所述输水管道8上并可将储水设备3中的水泵4送至饱和蒸汽转化设备2。具体应用过程中，水泵4将储水设备3中的水泵4送至饱和蒸汽转化设备2，热力公司提供的过热蒸汽通过过热蒸汽输送管道6进入饱和蒸汽转化设备2，过热蒸汽的过热部分热能加热饱和蒸汽转化设备2中的水使其蒸发产生饱和蒸汽，产生的饱和蒸汽通过饱和蒸汽输送管道5输运至蒸料设备1进行蒸料。本技术在酱油蒸料装置引进饱和蒸汽转化设备2，将热力公司提供的过热蒸汽转化为饱和蒸汽供给给蒸料设备1进行蒸料，避免蒸料过程熟料糊料并粘附在设备上不易清洗的问题，并可有效提高蒸料效果。优选，所述水泵4为多级高压水泵，如此，利用多级高压水泵提供较大的输出水压力。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述酱油蒸料装置还包括软化水处理设备7，所述软化水处理设备7设有进水口和出水口，所述进水口用于连接水源，所述出水口通过管道与储水设备3相连。通常自来水中含有钙镁遇热会结垢堵塞管道，如此设置，所加的水须经过软化水处理设备7进行软化处理后储存于储水设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油蒸料装置，包括蒸料设备，其特征在于，还包括饱和蒸汽转化设备、储水设备和水泵，所述饱和蒸汽转化设备包括进气口、出气口和注水口，所述进气口与过热蒸汽输送管道相连，所述出气口与蒸料设备通过饱和蒸汽输送管道相连，所述注水口通过输水管道与储水设备相连，所述水泵设置在所述输水管道上并可将储水设备中的水泵送至饱和蒸汽转化设备。

【技术特征摘要】
1.一种酱油蒸料装置，包括蒸料设备，其特征在于，还包括饱和蒸汽转化设备、储水设备和水泵，所述饱和蒸汽转化设备包括进气口、出气口和注水口，所述进气口与过热蒸汽输送管道相连，所述出气口与蒸料设备通过饱和蒸汽输送管道相连，所述注水口通过输水管道与储水设备相连，所述水泵设置在所述输水管道上并可将储水设备中的水泵送至饱和蒸汽转化设备。2.根据权利要求1所述的酱油蒸料装置，其特征在于，所述酱油蒸料装置还包括软化水处理设备，所述软化水处理设备设有进水口和出水口，所述进水口用于连接水源，所述出水口通过管道与储水设备相连。3.根据权利要求2所述的酱油蒸料装置，其特征在于，所述酱油蒸料装置还包括蒸汽温度控制器，所述饱和蒸汽输送管道设有用于检测饱和蒸汽输送管道内输送气体的温度的第一温度传感器，所述第一温度传感器、水泵与所述蒸汽温度控制器信号连接。4.根据权利要求1～3任意一项所述的酱油蒸料装置，其特征在于，所述输水管道设有水压表，其中，所述输水管道在设置水压表处与设置水泵处之间包括并联设置的第一管道和第二管道，所述第一管道设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一管道在第一控制阀和第二控制阀之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁青山，杨衡山，刘风柱，陈青，
申请(专利权)人：加加食品集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43