自走、自上料玉米脱粒机制造技术

一种自走、自上料玉米脱粒机，包括安装在机动车尾部的脱粒机（１）、后滑槽（２）、输送总成（５）、上料台（７），后滑槽连接于输送总成与脱粒机之间，输送总成与上料台传动联接，上料台与轴铰链安装在机动车前桥上的提升架（６）固定联接，机动车离合器（１１）驱动输送总成、脱粒机运转，其特征在于机动车柴油机的动力输出轮设计为同轮双径结构，其中一部分槽轮（３１）保持原有直径，一部分槽轮为小于原有直径的小径槽轮（３２），小径槽轮（３２）与离合器（１１）连接。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种自动上料玉米脱粒机，属于脱粒机械

技术介绍
中国专利CN2518307Y公开的自动上料玉米脱粒机，具有自动上料、上料均匀、性能优良的特点。其结构方式主要为包括安装在机动车尾部的脱粒机和作为脱粒机动力的柴油机，增设了上料台、提升架、输送总成、后滑槽，后滑槽连接于输送总成与脱粒机之间，输送总成的入口接上料台，上料台与轴铰链安装在机动车前桥上的提升架固定联接，包括上料总成和横运总成，柴油机经离合器驱动输送总成运转，输送总成与上料总成、上料总成、上料总成与横运总成俩俩传动联接，实现玉米的上料输送。工作原理为工作时，关闭机动车液压动力，通过下放升降臂进而下放提升架使上料台临近地面并锁定。柴油机经离合器驱动输送总成的主动轴及安装在机动车后端的脱粒机转动工作，上料总成的主动轴与输送总成的从动轴同轴，进而经输送总成的输送带、从动轴带动上料总成同方向旋转，这样玉米在机动车的自走推动下进入上料总成，由于上料总成经伞齿轮与横运总成传动联接，这样玉米就在上料总成的链条及固定在链条上的刮板作用下输送到横运总成，再由横运总成输送到输送总成，由输送总成内的输送带倾斜向上输送到输送总成的出口，再经后滑槽滑入脱粒机的入口，实现玉米的自动上料。上述专利公开技术存在的不足是脱粒机不工作时，机动车运转，脱粒机也发生运转，这样就会发生脱粒机空转的状态，影响脱粒机的使用寿命。另外机动车行走速度过快，脱粒机的工作状态跟不上，机动车需停停走走，离合器被频繁操作，不但操作麻烦，而且容易损坏离合器，工作效率也降低
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自走、自上料玉米脱粒机，降低机动车的行走速度，配合脱粒机的工作状态。本技术的自动上料玉米脱粒机，包括安装在机动车尾部的脱粒机、后滑槽、输送总成、上料台，后滑槽连接于输送总成与脱粒机之间，输送总成与上料台传动联接，上料台与轴铰链安装在机动车前桥上的提升架固定联接，机动车离合器驱动输送总成、脱粒机运转，其特征在于机动车柴油机的动力输出轮设计为同轮双径结构，其中一部分槽轮保持原有直径，一部分槽轮为小于原有直径的小径槽轮，小径槽轮与离合器连接。本技术将机动车柴油机的动力输出轮设计为同轮双径结构，原有直径的槽轮按照柴油机通常的结构方式与其它部位连接，保持其它部位转速不变，柴油机的机械性能不变。与离合器连接的槽轮缩小直径后，机动车的行走速度缓慢，配合脱粒机的工作，使整个脱粒机系统形成了边行走边脱粒的方式。同轮双径结构的原有槽轮直径一般为130-160mm，小径槽轮的直径设计为85-95mm。本技术的其它结构及使用方法与CN2518307Y公开的自动上料玉米脱粒机相同。本技术在CN2518307Y公开的自动上料玉米脱粒机的基础上还可以增设涨紧式离合装置，即在离合器与脱粒机的主动轮之间的三角带上加了由杠杆、自锁式手柄、滚轮组成的涨紧式离合装置。其结构方式为离合器与脱粒机的主动轮通过三角带连接，脱粒机的主动轮与输送总成的前导动力轮同轴，前导动力轮与输送总成的主动轴皮带传输，在输送总成的支架上铰接一杠杆，杠杆的一端连接自锁式手柄，另一端连接一滚轮，滚轮靠近离合器与脱粒机主动轮之间的三角带。正常情况下三角带略松，机动车柴油机工作时，离合器无法带动脱粒机主动轮运转，当需要脱粒机工作时，将自锁式手柄拉起锁住，并带动杠杆向上受力使滚轮受力下压，将离合器与脱粒机的主动轮之间的三角带拉紧，这样离合器就带动脱粒机的主动轮运转，使脱粒机工作，同时带动输送总成运转，进而带动上料台工作。反之，将自锁式手柄放下，滚轮离开三角带，三角带恢复原来比较松的状态，脱粒机不工作，输送总成、上料台停止工作。本技术所述上料台由上料总成和横运总成组成，上料总成的主动轴可以连接一拾禾器，拾禾器由轴辊及轴辊上的齿或条组成。轴辊上的齿或条是为了增大轴辊的摩擦力，也可以设计为其他形式，拾禾器由上料总成的主动轴带动运转，拾禾器向里运转充分帮助上料台上料均匀，配合脱粒机边走边脱粒的效果。本技术的优点机动车的行走速度降低，实现了机动车、脱粒机边走边脱粒的效果，克服了已有技术离合器频繁操作带来的弊病。脱粒机在机动车的带动下实现自动上料的基础上可以控制脱粒机的工作状态，避免了机动车行走而不需脱粒机工作时发生的空转现象，延长了脱粒机的使用寿命。附图说明图1为CN2518307Y自动上料玉米脱粒机的结构示意图；图2为本技术的结构示意图； 图3为拾禾器与上料台的连接结构示意图；图4为拾禾器结构示意图；图5为柴油机动力输出轮结构示意图。图中1脱粒机 2后滑槽 3主动轴 4托板 5输送总成 6提升架 7上料台 8支架9皮带 10柴油机动力输出轮 11离合器 12自锁式手柄 13吊杆 14杠杆 15转轴 16滚轮 17三角带 18脱粒机主动轮 19前导动力轮 20过桥轴 21上料总成主动轴 22拾禾器23轴辊 24轴承 25附属物 26输送总成从动轴 27上料总成从动轴 28上料总成 29横运总成 30皮带 31大槽轮 32小槽轮 33链条 34刮板 35托板 36伞齿轮具体实施方式本技术是在CN2518307Y自动上料玉米脱粒机的基础上改进的，图1为现有技术结构框图。如图2，离合器11与脱粒机主动轮18通过三角带17连接，脱粒机的主动轮与输送总成的前导动力轮19同轴，前导动力轮19与输送总成的主动轴3皮带9传输，在输送总成的支架8上铰接杠杆14，杠杆的一端连接自锁式手柄12，另一端连接滚轮16，滚轮16靠近离合器11与脱粒机主动轮18之间的上方三角带17，三角带17的下方设置有托板4。正常情况下三角带17略松，机动车柴油机工作时，离合器11无法带动脱粒机主动轮18运转，当需要脱粒机工作时，将自锁式手柄12拉起锁住，并带动杠杆14向上受力使滚轮16受力下压，压在离合器与脱粒机的主动轮之间的三角带17上，将三角带17拉紧，这样离合器就带动脱粒机的主动轮18运转，使脱粒机工作，同时脱粒机的主动轮18带动输送总成的主动轴3运转，使输送总成5运转，输送总成5的从动轴26带动上料台7工作。反之，将自锁式手柄放下，滚轮离开三角带，三角带恢复原来比较松的状态，脱粒机不工作。机动车柴油机的动力输出轮设计为同轮双径结构，如图5所示，其中一部分槽轮保持原有直径(表示为大槽轮31)，直径为130-160mm，一部分槽轮为小于原有直径的小径部分，表示为小径槽轮32，直径为85-95mm，小径槽轮与离合器连接。原有直径的槽轮按照柴油机通常的结构方式与其它部位连接，保持其它部位转速不变，柴油机的机械性能不变。与离合器通过三角带连接的小径槽轮32缩小直径后，机动车的行走速度缓慢，配合脱粒机的工作，使整个脱粒机系统形成了边行走边脱粒的方式。图3是在图1俯视图的基础上增设拾禾器的结构示意图。CN2518307Y自动上料玉米脱粒机的上料台由上料总成28和横运总成29组成，在上料总成的入口处，上料总成的主动轴21连接拾禾器22，拾禾器由轴辊23、轴承24及轴辊上的齿或条等附属物25组成，上料总成的主动轴21与拾禾器22之间通过皮带30传动。轴辊上的齿或条等附属物25是为了增大轴辊的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走、自上料玉米脱粒机，包括安装在机动车尾部的脱粒机(1)、后滑槽(2)、输送总成(5)、上料台(7)，后滑槽连接于输送总成与脱粒机之间，输送总成与上料台传动联接，上料台与轴铰链安装在机动车前桥上的提升架(6)固定联接，机动车离合器(11)驱动输送总成、脱粒机运转，其特征在于机动车柴油机的动力输出轮设计为同轮双径结构，其中一部分槽轮(31)保持原有直径，一部分槽轮为小于原有直径的小径槽轮(32)，小径槽轮(32)与离合器(11)连接。2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于所述原有直径槽轮的直径为130-160mm，小径槽轮的直径为85-...

【专利技术属性】
技术研发人员：于义学，
申请(专利权)人：于义学，
类型：实用新型
国别省市：