一种快速绝缘装置及其内层夹持机构制造方法及图纸

技术编号:21121991 阅读:11 留言:0更新日期:2019-05-16 11:01
本实用新型专利技术涉及电表更换辅助装置的技术领域,更具体地,涉及一种快速绝缘装置及其内层夹持机构,包括两组通过连接轴铰接设置的夹持件,两组夹持件交叉设置形成有用于夹持裸露导体的容置空腔,两组夹持件的铰接处设有限位机构;所述夹持件均为绝缘结构。本实用新型专利技术的内层夹持机构打开时将导体放置于容置空腔中,闭合时将导体夹紧,实现快速绝缘,无需缠绕绝缘胶布和拆除绝缘胶布,工作效率得以提高;且其能够避免缠绕和拆除绝缘胶布过程中误碰导致的触电风险,具有较好的安全性。本实用新型专利技术的快速绝缘装置,将裸露的导体夹入内层夹持机构中即可实现绝缘,松开裸露的导体即可完成绝缘,提高工作效率,可重复利用,且能够避免绝缘胶布等耗材的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种快速绝缘装置及其内层夹持机构
本技术涉及电表更换辅助装置的
,更具体地,涉及一种快速绝缘装置及其内层夹持机构。
技术介绍
为保证供电的可靠性,确保对客户的优质服务,电表需要定期更换。目前常采用带电接线的方法更换电表,先拆除旧电表再安装新电表。带电作业时,需要解开旧的接口、剪断导线、切除导线绝缘皮、拔出插在电表内的导线等操作,此时导体将会裸露在外,会有触电的危险。带电作业期间,无论是带电还是可能反供电的线路,剪断的线路需要进行绝缘处理,常用的做法是用绝缘胶带对裸露的导体进行包缠。然而,由于电表更换的工程量较大,用绝缘胶带包缠,不仅工作效率低下,也造成绝缘胶布等耗材的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种快速绝缘装置及其内层夹持机构,在进行带电操作时,利用内层夹持机构夹紧裸露的导体,保护操作者的安全,且操作快捷,可提高工作效率。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种快速绝缘装置的内层夹持机构,包括两组通过连接轴铰接设置的夹持件,两组夹持件交叉设置形成有用于夹持裸露导体的容置空腔,两组夹持件的铰接处设有限位机构;所述夹持件均为绝缘结构。本技术的快速绝缘装置的内层夹持机构,两组夹持件铰接设置使得两组夹持件可以打开和闭合,打开时将导体放置于容置空腔中,闭合时将导体夹紧,实现快速绝缘,无需缠绕绝缘胶布和拆除绝缘胶布,工作效率得以提高;且其能够避免缠绕和拆除绝缘胶布过程中误碰导致的触电风险,具有较好的安全性。进一步地,所述夹持件包括夹持部和扇部,所述扇部与夹持部连接;两组扇部、夹持部分别关于第一对称面对称,所述第一对称面经过连接轴中心线。通过操作夹持部带动扇部转动,便于实现快速绝缘。进一步地,所述连接轴上套设有包括有两个自由端的弹簧,其中一个自由端与其中一组夹持部紧贴设置,另一个自由端与另一组夹持部紧贴设置。在导体进入到容置空腔中时,两组夹持部在弹簧的弹力作用下相互远离,两组扇部相互靠近夹紧导体,带电操作时无需人为夹紧导体,操作便捷。进一步地,所述夹持部设有向远离连接轴一侧的施力部。施力部向一侧翘起的设置符合杠杆原理,操作省力。进一步地,所述施力部的端部为表面光滑的弧面结构。防止尖棱对操作者的伤害,增加安全性。进一步地,所述扇部包括若干等间距设置的夹爪,所述间距不小于夹爪的宽度,两组夹持件上的夹爪交错设置。容置空腔尺寸的变化范围因夹爪交替交叉而变大,适用范围广泛。进一步地,所述夹爪的端部设有向容置空腔内侧突出的凸部。在夹持尺寸较大的导体时,凸部可防止导体脱离容置空腔,增加绝缘的可靠性。进一步地,所述夹爪的内侧面设有防滑结构。增加夹爪与导体之间的摩擦力,防止导体脱离空腔,增加绝缘的可靠性。进一步地,所述限位机构包括设于其中一组夹持件上的限位件以及设于另外一组夹持件上的弧形槽,所述限位件与弧形槽滑动连接。限位柱在弧形槽中滑动起到定位和限位的作用,增强两组夹持件相对转动的稳定性,防止开口过大或过小。本技术还提供一种快速绝缘装置,包括如前所述的内层夹持机构,还包括设于内层夹持机构外侧的外层保护机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的快速绝缘装置的内层夹持机构,打开时将导体放置于容置空腔中,闭合时将导体夹紧,实现快速绝缘,无需缠绕绝缘胶布和拆除绝缘胶布,工作效率得以提高;且其能够避免缠绕和拆除绝缘胶布过程中误碰导致的触电风险,具有较好的安全性;(2)本技术的快速绝缘装置,将裸露的导体夹入内层夹持机构中即可实现绝缘,松开裸露的导体即可完成绝缘,提高工作效率,可重复利用,且能够避免绝缘胶布等耗材的浪费。附图说明图1为本技术快速绝缘装置的内层夹持机构的完全闭合的结构示意图。图2为本技术快速绝缘装置的内层夹持机构的部分打开的结构示意图。图3为本技术快速绝缘装置的内层夹持机构的完全打开的结构示意图。图4为本技术的快速绝缘装置的结构示意图。附图中:1-连接轴;2-夹持件;21-夹持部;22-扇部;23-施力部;24-弧面结构;25-夹爪;26-凸部;27-防滑结构;3-容置空腔;4-限位机构;41-限位件;42-弧形槽;5-弹簧;6-外层保护机构。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例一如图1至图3所示为本技术的快速绝缘装置的内层夹持机构的结构示意图,包括两组通过连接轴1铰接设置的夹持件2,两组夹持件2交叉设置形成有用于夹持裸露导体的容置空腔3,两组夹持件2的铰接处设有限位机构4;夹持件2均为绝缘结构。本实施例在实施时,两组夹持件2可以打开和闭合,打开时将导体放置于容置空腔3中,闭合时将导体夹紧,实现快速绝缘,无需缠绕绝缘胶布和拆除绝缘胶布,工作效率得以提高;且其能够避免缠绕和拆除绝缘胶布过程中误碰导致的触电风险,具有较好的安全性。如图1至图3所示,夹持件2包括夹持部21和扇部22,扇部22与夹持部21连接;两组扇部22、夹持部21分别关于第一对称面对称,第一对称面经过连接轴1中心线;通过操作夹持部21带动扇部22转动,便于实现快速绝缘。其中,连接轴1上套设有包括有两个自由端的弹簧5,其中一个自由端与其中一组夹持部21紧贴设置,另一个自由端与另一组夹持部21紧贴设置,在导体进入到容置空腔3中时,两组夹持部21在弹簧5的弹力作用下相互远离,两组扇部22相互靠近夹紧导体,带电操作时无需人为夹紧导体,操作便捷。如图1所示,夹持部21设有向远离连接轴1一侧的施力部23,符合杠杆原理,操作省力;施力部23的端部为表面光滑的弧面结构24,防止尖棱对操作者的伤害,增加安全性。如图1所示,扇部22包括若干等间距设置的夹爪25,间距不小于夹爪25的宽度,两组夹持件2上的夹爪25交错设置;容置空腔3尺寸的变化范围因夹爪25交替交叉而变大,适用范围广泛。其中,夹爪25的端部设有向容置空腔3内侧突出的凸部26,在夹持尺寸较大的导体时,凸部26可防止导体脱离容置空腔3,增加绝缘的可靠性;夹爪25的内侧面设有防滑结构27,增加夹爪25与导体之间的摩擦力,防止导体脱离空腔,增加绝缘的可靠性。另外,如图2所示,限位机构4包括设于其中一组夹持件2上的限位件41以及设于另外一组夹持件2上的弧形槽42,限位件41与弧形槽42滑动连接;限位柱在弧形槽42中滑动起到定位和限位的作用,增强两组夹持件2相对转动的稳定性,防止开口过大或过小。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速绝缘装置的内层夹持机构,其特征在于,包括两组通过连接轴铰接设置的夹持件,两组夹持件交叉设置形成有用于夹持裸露导体的容置空腔,两组夹持件的铰接处设有限位机构;所述夹持件均为绝缘结构。

【技术特征摘要】
1.一种快速绝缘装置的内层夹持机构,其特征在于,包括两组通过连接轴铰接设置的夹持件,两组夹持件交叉设置形成有用于夹持裸露导体的容置空腔,两组夹持件的铰接处设有限位机构;所述夹持件均为绝缘结构。2.根据权利要求1所述的快速绝缘装置的内层夹持机构,其特征在于,所述夹持件包括夹持部和扇部,所述扇部与夹持部连接;两组扇部、夹持部分别关于第一对称面对称,所述第一对称面经过连接轴中心线。3.根据权利要求2所述的快速绝缘装置的内层夹持机构,其特征在于,所述连接轴上套设有包括有两个自由端的弹簧,其中一个自由端与其中一组夹持部紧贴设置,另一个自由端与另一组夹持部紧贴设置。4.根据权利要求2所述的快速绝缘装置的内层夹持机构,其特征在于,所述夹持部设有向远离连接轴一侧的施力部。5.根据权利要求4所述的快速绝缘装置的内层夹持机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玮昭吴夏蓉
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司广东电网有限责任公司江门供电局
类型:新型
国别省市:广东,44

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