一种伺服电机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机检测装置，包括工作台和伺服电机，所述工作台的顶部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定有两个安装板一，安装板一的顶部设有置物槽，置物槽内转动连接有两个夹板，两个夹板之间夹持有伺服电机，工作台的顶部另一端固定有桁架，桁架的内部设有固定于工作台顶部的升降台，升降台的顶部固定有减速箱，减速箱远离伺服电机的一端连接有转速测量器，桁架的顶部滑动连接有安装板二，安装板二靠近伺服电机的一端顶部固定有固定板，固定板靠近伺服电机的一侧转动连接有转盘，转盘的边缘处内嵌有联轴器。本实用新型专利技术适用于不同型号和大小的伺服电机，提高了装置适用范围，降低了伺服电机检测时的使用成本。

A Servo Motor Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机检测装置
本技术涉及伺服电机
，尤其涉及一种伺服电机检测装置。
技术介绍
伺服电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机在生产过程中，需要进行一系列的检测，保证电机的性能。目前，生产电机的厂家众多，各厂家产品的外观尺寸各不相同，即使对于同一个生产厂家，不同型号或不同功率的电机的安装尺寸也相差甚远，以至于针对不同电机需要设计加工不同的试验用工装；其造成不同电机的需要不同的检测工装，适应性差，利用率低，增加生产成本和劳动时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服电机检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种伺服电机检测装置，包括工作台和伺服电机，所述工作台的顶部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定有两个安装板一，安装板一的顶部设有置物槽，置物槽内转动连接有两个夹板，两个夹板之间夹持有伺服电机，工作台的顶部另一端固定有桁架，桁架的内部设有固定于工作台顶部的升降台，升降台的顶部固定有减速箱，减速箱远离伺服电机的一端连接有转速测量器，桁架的顶部滑动连接有安装板二，安装板二靠近伺服电机的一端顶部固定有固定板，固定板靠近伺服电机的一侧转动连接有转盘，转盘的边缘处内嵌有联轴器，联轴器位于伺服电机和减速箱之间。优选的，所述工作台的顶部设有滑槽，滑板滑动连接于滑槽内，滑板远离减速箱的一端固定有安装于滑槽内的电动推杆一。优选的，所述夹板包括转动连接于置物槽内的齿盘以及固定于齿盘顶部的限位块，限位块的顶部位于置物槽上方，位于一个安装板一上的两个齿盘相互啮合。优选的，所述安装板一远离减速箱的一端安装有两个驱动电机一，两个驱动电机一分别与两个夹板上的限位块固定，两个驱动电机一输出端转动方向相反。优选的，两个所述安装板一上同轴设置的齿盘之间连接有转动杆，转动杆的两端分别穿过两个安装板一相互靠近的侧壁并固定于两个齿盘相互靠近的侧壁上。优选的，所述安装板二远离转盘的侧壁上固定有螺纹连接于桁架顶部的电动推杆二，桁架的顶部固定有四个竖截面为L形的限位板，安装板二滑动连接于限位板和桁架之间。优选的，所述安装板二的顶部固定有驱动电机二，驱动电机二的输出端出端固定板并固定于转盘的侧壁中心处；优选的，所述联轴器的数量为四至十六个，多个联轴器的直径均不相同。本技术的有益效果为：1：通过安装板一、夹板、齿盘和限位块的设计，便于对不同大小的伺服电机进行固定，提高了装置适用范围，降低了伺服电机检测时的使用成本；2：通过固定板、转盘、联轴器和驱动电机二的设计，使装置能够根据伺服电机输出端直径选择不同的联轴器，无须反复更换或反复装卸联轴器，降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员操作；3：通过电动推杆一、滑板、安装板一、升降台、安装板二、限位板和联轴器的设计便于对伺服电机和减速箱进行固定，同时，通过转速测量器和台式计算机的设计能够对伺服电机的转速等进行测量，尤其适用于步进电机使用。附图说明图1为本技术提出的一种伺服电机检测装置的侧视图结构示意图；图2为本技术提出的一种伺服电机检测装置中滑板和工作台的连接关系示意图；图3为本技术提出的一种伺服电机检测装置中安装板一的侧视图；图4为本技术提出的一种伺服电机检测装置中安装板二的顶部结构俯视图。图中：1工作台、2电动推杆一、3滑板、4安装板一、5夹板、6伺服电机、7桁架、8升降台、9减速箱、10安装板二、11固定板、12转盘、13联轴器、14齿盘、15限位块、16驱动电机一、17转动杆、18电动推杆二、19限位板、20驱动电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种伺服电机检测装置，包括工作台1和伺服电机6，工作台1的顶部滑动连接有滑板3，滑板3的顶部固定有两个安装板一4，安装板一4的顶部设有置物槽，置物槽内转动连接有两个夹板5，两个夹板5之间夹持有伺服电机6，工作台1的顶部另一端固定有桁架7，桁架7的内部设有固定于工作台1顶部的升降台8，升降台8的顶部固定有减速箱9，减速箱9远离伺服电机6的一端连接有转速测量器，桁架7的顶部滑动连接有安装板二10，安装板二10靠近伺服电机6的一端顶部固定有固定板11，固定板11靠近伺服电机6的一侧转动连接有转盘12，转盘12的边缘处内嵌有联轴器13，联轴器13位于伺服电机6和减速箱9之间，工作台1的顶部设有滑槽，滑板3滑动连接于滑槽内，滑板3远离减速箱9的一端固定有安装于滑槽内的电动推杆一2，夹板5包括转动连接于置物槽内的齿盘14以及固定于齿盘14顶部的限位块15，限位块15的顶部位于置物槽上方，位于一个安装板一4上的两个齿盘14相互啮合，安装板一4远离减速箱9的一端安装有两个驱动电机一16，两个驱动电机一16分别与两个夹板5上的限位块15固定，两个驱动电机一16输出端转动方向相反，两个安装板一4上同轴设置的齿盘14之间连接有转动杆17，转动杆17的两端分别穿过两个安装板一4相互靠近的侧壁并固定于两个齿盘14相互靠近的侧壁上，安装板二10远离转盘12的侧壁上固定有螺纹连接于桁架7顶部的电动推杆二18，桁架7的顶部固定有四个竖截面为L形的限位板19，安装板二10滑动连接于限位板19和桁架7之间，安装板二10的顶部固定有驱动电机二20，驱动电机二20的输出端出端固定板11并固定于转盘12的侧壁中心处联轴器13的数量为四至十六个，多个联轴器13的直径均不相同，转速测量器的输出端电性连接有台式计算机。工作原理：使用时，将步进电机(伺服电机6)置于安装板一4的顶部安装板一4上的一个14工作，安装板一4上的两个齿盘14相互啮合，步进电机(伺服电机6)通过两个限位块5固定于安装板一的顶部，随后驱动电机二20转动，选取与步进电机(伺服电机6)相适配的联轴器13，电动推杆二18工作使联轴器13朝减速箱9移动，电动推杆一2工作使步进电机(伺服电机6)的输出端朝联轴器13移动，将减速箱9的输入端和步进电机(伺服电机6)的输出端通过联轴器13固定即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服电机检测装置，包括工作台(1)和伺服电机(6)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动连接有滑板(3)，滑板(3)的顶部固定有两个安装板一(4)，安装板一(4)的顶部设有置物槽，置物槽内转动连接有两个夹板(5)，两个夹板(5)之间夹持有伺服电机(6)，工作台(1)的顶部另一端固定有桁架(7)，桁架(7)的内部设有固定于工作台(1)顶部的升降台(8)，升降台(8)的顶部固定有减速箱(9)，减速箱(9)远离伺服电机(6)的一端连接有转速测量器，桁架(7)的顶部滑动连接有安装板二(10)，安装板二(10)靠近伺服电机(6)的一端顶部固定有固定板(11)，固定板(11)靠近伺服电机(6)的一侧转动连接有转盘(12)，转盘(12)的边缘处内嵌有联轴器(13)，联轴器(13)位于伺服电机(6)和减速箱(9)之间。

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机检测装置，包括工作台(1)和伺服电机(6)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动连接有滑板(3)，滑板(3)的顶部固定有两个安装板一(4)，安装板一(4)的顶部设有置物槽，置物槽内转动连接有两个夹板(5)，两个夹板(5)之间夹持有伺服电机(6)，工作台(1)的顶部另一端固定有桁架(7)，桁架(7)的内部设有固定于工作台(1)顶部的升降台(8)，升降台(8)的顶部固定有减速箱(9)，减速箱(9)远离伺服电机(6)的一端连接有转速测量器，桁架(7)的顶部滑动连接有安装板二(10)，安装板二(10)靠近伺服电机(6)的一端顶部固定有固定板(11)，固定板(11)靠近伺服电机(6)的一侧转动连接有转盘(12)，转盘(12)的边缘处内嵌有联轴器(13)，联轴器(13)位于伺服电机(6)和减速箱(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有滑槽，滑板(3)滑动连接于滑槽内，滑板(3)远离减速箱(9)的一端固定有安装于滑槽内的电动推杆一(2)。3.根据权利要求1所述的一种伺服电机检测装置，其特征在于，所述夹板(5)包括转动连接于置物槽内的齿盘(14)以及固定于齿盘(14)顶部的限位块(15)，限位块(15)的顶部位于置物槽上方，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海林，
申请(专利权)人：海禾动力科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12