球类拍打试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球类拍打试验机，涉及球类检测技术领域。其技术要点包括：底架；导向件，其竖直设置于底架上，内部形成有供球竖直滑移的导向腔；上挡板，其水平设于导向腔的上端且和导向件固定连接；驱动板，其水平设置于导向腔内的下侧；驱动机构，连接于驱动板的下端，用于带动驱动板上下往复移动，本实用新型专利技术具有自动化检测球类质量的优点。

Ball racket testing machine

【技术实现步骤摘要】
球类拍打试验机
本技术涉及球类检测
，更具体地说，它涉及一种球类拍打试验机。
技术介绍
球是一种体育用品，有如篮球、排球、足球等圆球，通过拍打球，使得球反弹是检测球类质量的有效方式。而现有拍打测试主要通过人工测试，测试人员测试劳动强度大，且测试结果因人而异，无法形成统一有效的标准。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种球类拍打试验机，其具有自动化检测球类质量的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种球类拍打试验机，包括：底架，导向件，其竖直设置于底架上，内部形成有供球竖直滑移的导向腔；上挡板，其水平设于导向腔的上端且和导向件固定连接；驱动板，其水平设置于导向腔内的下侧；驱动机构，连接于驱动板的下端，用于带动驱动板上下往复移动。通过采用上述技术方案，检测时，将球体放入导向腔内，启动驱动机构，驱动机构带动驱动板往复的上下移动。因此球体首先在驱动板向上的推力作用下沿着导向腔向上竖直滑移，直至接触上挡板。上挡板给予球体反作用力并结合球体自身的重力，将球体反弹至驱动板上；驱动板再次上移推动球体，从而依次往复，实现球体的拍打测试。此过程中，在导向腔的竖直导向作用，球体不会产生偏移。同时在驱动板的作用于球体的作用力，可以通过驱动机构调节；球体回弹有借助自身的重力，从而保证了球体在球类拍打试验机稳定的往复，从而通过自动化拍打球体，对球体的质量进行检测。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括用于提供竖直反复动力的动力源和用于吸收驱动板上冲击力转化为弹性势能的减震组件。通过采用上述技术方案，由于球体回弹落回到驱动板上，会对驱动板产生冲击力，如果球体直击驱动板，会对驱动机构产生冲击，从而影响驱动机构的寿命；而通过减震组件的设置，将球体的冲击力转化为弹性势能后，首先能够减缓冲击力；其次在驱动板为球体提供推力时，弹性势能将转化为推力，提升对球体推力。本技术进一步设置为：所述动力源为气缸，所述气缸的缸体固定连接于底架上，所述气缸的活塞杆从上端穿出且连接于驱动板底面中部；所述减震组件的数量至少为两个，且所述减震组件沿气缸缸体的周向外侧均匀布置。通过采用上述技术方案，气缸的活塞轴连接在驱动板底面中部，为驱动板提供稳定上下滑移的动力；而减震组件均匀布置保证了驱动盘上的受力均匀，保证为气体提供推力稳定。本技术进一步设置为：所述减震组件包括竖直连接于气缸缸体外侧的减震管、设置于减震管内的减震弹簧、下端连接减震弹簧上端连接驱动板的助力杆。通过采用上述技术方案，减震弹簧放置在减震管内，能够保证减震弹簧实现稳定的上下滑移，通过助力杆传递减震弹簧的弹性，实现减震组件的减震效果。本技术进一步设置为：所述气缸的进气端连接有储气罐。通过采用上述技术方案，气缸拍打球体时，需要求气缸快速的进行充放气。设置储气罐，储气罐内能够存储气体，当相比于直接通气，具有快速实现充放气的效果。本技术进一步设置为：所述导向件包括固定部和门部，所述门部铰接于固定部上，且所述门部和固定部形成纵截面呈圆形的导向腔。通过采用上述技术方案，圆形的导向腔和球体相配合，使得球体稳定进行竖直方向上的滑移；而通过固定部和门部的设计，使得球体在导向腔内取放方便。本技术进一步设置为：所述固定部固定于所述底架与上挡板之间，所述门部铰接于所述固定部上；所述固定部包括若干连接于上挡板和底架之间定导杆，所述门部包括铰接于上挡板上的上接块、对应上接块铰接于底架上的下接块以及竖直连接于上接块和下接块之间的动导杆。通过采用上述技术方案，使用在门体关上时，采用动导杆和定导杆排布的方式，首先能够节省材料，其次也便于实验人员直接从外部通过导杆之间的空隙之间观察球体检测的状况。本技术进一步设置为：所述定导杆和动导杆朝内的一侧上均转动连接有调节块，所述调节块上竖直固定有调节杆。通过采用上述技术方案，通过转动调节杆，使得调节杆相对于定导杆和动导杆相对的位置改变，当调节杆转动至导向腔内时，导向腔的内径减小；从而能够根据球体的大小，适应性的调节导向腔的大小。本技术进一步设置为：还包括连接于导向件上且位于临近所述驱动板一侧上方的检测传感器，所述检测传感器当检测球经过时，发出用于驱动驱动机构动作的检测信号。通过采用上述技术方案，当球体达到检测传感器位置后，检测传感器发出检测信号，使得驱动机构带动驱动板上移，从而保证在不同球速下，驱动板都能适时的为球体提供推力。本技术进一步设置为：所述球类拍打试验机还包括指向导向腔的计数传感器和电连接于计数传感器的显示屏。通过采用上述技术方案，通过显示屏观察球体被拍打的次数，能够更加准确的分析球体的产品质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过将驱动板设置在下，上挡板设置在上，球体回弹能借助自身的重力，保证了球体在球类拍打试验机稳定的往复，从而通过自动化拍打球体对球体的质量进行检测；（2）通过设置减震组件，将球体的冲击力转化为弹性势能后，首先能够减缓冲击力；其次在驱动板为球体提供推力时，弹性势能将转化为推力，提升对球体推力；（3）通过在导向腔内转动设置调节杆，使得调节杆相对于导向腔的位置改变，从而能够根据球体的大小，适应性的调节导向腔的大小。附图说明图1为实施例1带有球体的结构示意图；图2为实施例1不带有球体的结构示意图；图3为实施例1的剖视结构示意图；图4为图3中A的局部放大图；图5为实施例2的结构示意图；图6为实施例3凸显动力源的剖视示意图。附图标记：1、底架；2、导向件；3、上挡板；4、驱动板；5、驱动机构；6、动力源；7、减震组件；8、底板；9、支脚；10、固定部；11、门部；12、定导杆；13、动导杆；14、上接块；15、下接块；16、调节块；17、调节杆；18、固定板体；19、测试板体；20、气缸；21、储气罐；22、减震管；23、减震弹簧；24、连接弹簧；25、分隔片；26、助力杆；29、检测传感器；30、计数传感器；31、显示屏；32、控制器；33、定轴；34、凸轮；35、伺服电机；36、传动链条；37、壳体；38、动铁芯；39、定铁芯；40、活动推杆；41、复位弹簧；42、电磁线圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1，一种球类拍打试验机，如图1所示，包括底架1、导向件2、上挡板3、驱动板4和驱动机构5。导向件2竖直设置于底架1上，内部形成有供球竖直滑移的导向腔；上挡板3水平设于导向腔的顶部且和导向件2固定连接；驱动机构5设置于导向腔的下端，且和底架1固定连接；驱动板4水平设置于导向腔内，且位于驱动机构5的上侧。驱动机构5连接驱动板4，带动驱动板4在导向腔内上下往复移动。在检测时，将球体放入导向腔内，启动驱动机构5，驱动机构5带动驱动板4往复的上下移动。球体首先在驱动板4向上的推力作用下沿着导向腔向上竖直滑移，直至接触上挡板3。上挡板3给予球体反作用力并结合球体自身的重力，将球体反弹至驱动板4上；驱动板4再次上移推动球体，从而依次往复，实现球体的拍打测试。具体的，如图1所示，底架1包括一块底板8以及四个支脚9。底板8为水平设置的方形板，四个支脚9分别设置于底板8的四个边角处将底板8架高。如图2所示，导向件2设置于底板8上端面的中部，由竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球类拍打试验机，其特征在于：包括：底架（1）；导向件（2），其竖直设置于底架（1）上，内部形成有供球竖直滑移的导向腔；上挡板（3），其水平设于导向腔的上端且和导向件（2）固定连接；驱动板（4），其水平设置于导向腔内的下侧；驱动机构（5），连接于驱动板（4）的下端，用于带动驱动板（4）上下往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种球类拍打试验机，其特征在于：包括：底架（1）；导向件（2），其竖直设置于底架（1）上，内部形成有供球竖直滑移的导向腔；上挡板（3），其水平设于导向腔的上端且和导向件（2）固定连接；驱动板（4），其水平设置于导向腔内的下侧；驱动机构（5），连接于驱动板（4）的下端，用于带动驱动板（4）上下往复移动。2.根据权利要求1所述的球类拍打试验机，其特征在于：所述驱动机构（5）包括用于提供竖直反复动力的动力源（6）和用于吸收驱动板（4）上冲击力转化为弹性势能的减震组件（7）。3.根据权利要求2所述的球类拍打试验机，其特征在于：所述动力源（6）为气缸（20），所述气缸（20）的缸体固定连接于底架（1）上，所述气缸（20）的活塞杆从上端穿出且连接于驱动板（4）底面中部；所述减震组件（7）的数量至少为两个，且所述减震组件（7）沿气缸（20）缸体的周向外侧均匀布置。4.根据权利要求3所述的球类拍打试验机，其特征在于：所述减震组件（7）包括竖直连接于气缸（20）缸体外侧的减震管（22）、设置于减震管（22）内的减震弹簧（23）、下端连接减震弹簧（23）上端连接驱动板（4）的助力杆（26）。5.根据权利要求3所述的球类拍打试验机，其特征在于：所述气缸（20）的进气端连接有储气罐（21）。6.根据权利要求1所述的球类拍...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗逸，黄友斌，
申请(专利权)人：厦门市省力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35