一种摩擦材料自动称量装置加料器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩擦材料自动称量装置加料器，包括加料器壳体，下连接板，左端盖，右端盖，转子，上连接板，连接法兰和电机，加料器壳体下端连接有下连接板，加料器壳体上端连接有上连接板，加料器壳体左端通过螺栓连接有左端盖，左端盖左侧中心位置连接有轴承套板，轴承套板内连接有轴承，加料器壳体右端通过螺栓连接有右端盖，右端盖右侧中心位置连接有轴承套板，轴承套板内连接有轴承，右端盖上设置有支撑板，支撑板右端连接有连接法兰，连接法兰与电机连接，加料器壳体内部设置有转子，转子两端设置有转轴，本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，分腔式旋转加料可以很好地控制加料的速度和加料的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦材料自动称量装置加料器
本技术涉及一种称量设备领域，具体是一种摩擦材料自动称量装置加料器。
技术介绍
摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料，它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作，可以说摩擦材料是一种应用广泛又甚关键地材料。在摩擦材料加工中，根据最终完成件的不同所需摩擦材料的量也不同，因此人们专利技术了摩擦材料自动称量装置，目前行业内大部分采用螺旋杆送料向称量装置中添加摩擦材料，装置结构复杂且不易控制加料速度和数量。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有加料器结构复杂且不易控制加料速度和数量的问题，本技术的目的在于提供一种摩擦材料自动称量装置加料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摩擦材料自动称量装置加料器，包括加料器壳体，下连接板，左端盖，右端盖，转子，上连接板，连接法兰和电机，所述加料器壳体下端固定连接有下连接板，加料器壳体上端固定连接有上连接板，加料器壳体左端通过螺栓固定连接有左端盖，左端盖左侧中心位置固定连接有轴承套板，轴承套板内固定连接有轴承，加料器壳体右端通过螺栓固定连接有右端盖，右端盖右侧中心位置固定连接有轴承套板，轴承套板内固定连接有轴承。作为本技术进一步的方案：所述下连接板上设置有出料口，出料口与自动称量装置相连，加料器通过出料口向称量装置内添加摩擦材料。作为本技术再进一步的方案：所述上连接板上设置有进料口，进料口与料仓出口相连，料仓内摩擦材料通过进料口落入到加料器中。作为本技术再进一步的方案：所述右端盖上固定设置有支撑板，支撑板数量为四个均匀分布在右端盖上，支撑板右端固定连接有连接法兰，连接法兰与电机固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述加料器壳体内部设置有转子，转子两端固定设置有转轴，转子左端转轴与左侧轴承内圈固定连接，转子右端转轴穿过右端盖上的轴承与电机固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述转子上固定设置有多个转子叶片，转子叶片数量为10个，相邻的转子叶片之间形成存料腔，存料腔用于分腔将料仓内摩擦材料添加到自动称量装置中。3、有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术加料器壳体下端固定连接有下连接板，下连接板上设置有出料口，下连接板与自动称量称量装置相连接，加料器壳体上端固定连接有上连接板，上连接板上设置有进料口与料仓出口相连接，加料器壳体内部设置有转子，转子两端固定设置有转轴，转子右端转轴穿过右端盖上的轴承与电机固定连接，转子上固定设置有多个转子叶片，相邻的转子叶片之间组成存料腔，当需要称量摩擦材料时，将电机接通电源，电机通过转轴带动转子在加料器壳体内转动，打开料仓出口，料仓内摩擦材料通过进料口落入到存料腔中，存料腔内摩擦材料随转子转动至出料口处落入到称量装置中，完成对材料的称量，本装置结构简单，操作便捷，分腔式旋转加料可以很好地控制加料的速度和加料的数量。附图说明图1为一种摩擦材料自动称量装置加料器的立体结构示意图。图2为一种摩擦材料自动称量装置加料器的主视图。图3为图2中A-A方向剖视图。图4为一种摩擦材料自动称量装置加料器中转子结构示意图。图中：1、加料器壳体；2、下连接板；201、出料口；3、左端盖；4、右端盖；5、轴承套板；6、轴承；7、转轴；8、转子；801、转子叶片；802、存料腔；9、上连接板；901、进料口；10、支撑板；11、连接法兰；12、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种摩擦材料自动称量装置加料器，包括加料器壳体1，下连接板2，左端盖3，右端盖4，转子8，上连接板9，连接法兰11和电机12，所述加料器壳体1下端固定连接有下连接板2，下连接板2上设置有出料口201，下连接板2与自动称量称量装置相连接，向称量装置内添加摩擦材料，加料器壳体1上端固定连接有上连接板9，上连接板9上设置有进料口901与料仓出口相连接，加料器壳体1左端通过螺栓固定连接有左端盖3，左端盖3左侧中心位置固定连接有轴承套板5，轴承套板5内固定连接有轴承6，加料器壳体1右端通过螺栓固定连接有右端盖4，右端盖4右侧中心位置固定连接有轴承套板5，轴承套板5内固定连接有轴承6，右端盖4上固定设置有支撑板10，所述支撑板10数量为四个均匀分布在右端盖4上，支撑板10右端固定连接有连接法兰11，连接法兰11与电机固定连接。所述加料器壳体1内部设置有转子8，转子8两端固定设置有转轴7，转子8左端转轴与左侧轴承6内圈固定连接，转子8右端转轴7穿过右端盖4上的轴承6与电机固定连接，所述转子8上固定设置有多个转子叶片801，所述转子叶片801数量为10个，相邻的转子叶片801之间形成存料腔802，料仓内材料经过进料口901落入到存料腔802中，电机12带动转子8转动，存料腔802中材料经过出料口201落入到自动称量装置中完成称量。本技术的工作原理是：一种摩擦材料自动称量装置加料器，加料器壳体1下端固定连接有下连接板2，下连接板2上设置有出料口201，下连接板2与自动称量称量装置相连接，加料器壳体1上端固定连接有上连接板9，上连接板9上设置有进料口901与料仓出口相连接，加料器壳体1内部设置有转子8，转子8两端固定设置有转轴7，转子8右端转轴7穿过右端盖4上的轴承6与电机固定连接，转子8上固定设置有多个转子叶片801，相邻的转子叶片801之间组成存料腔802，当需要称量摩擦材料时，将电机12接通电源，电机12通过转轴7带动转子8在加料器壳体内转动，打开料仓出口，料仓内摩擦材料通过进料口901落入到存料腔802中，存料腔802内摩擦材料随转子8转动至出料口201处落入到称量装置中，完成对材料的称量，本装置结构简单，操作便捷，分腔式旋转加料可以很好地控制加料的速度和加料的数量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦材料自动称量装置加料器，包括加料器壳体(1)，下连接板(2)，左端盖(3)，右端盖(4)，转子(8)，上连接板(9)，连接法兰(11)和电机(12)，其特征在于，所述加料器壳体(1)下端固定连接有下连接板(2)，加料器壳体(1)上端固定连接有上连接板(9)，加料器壳体(1)左端通过螺栓固定连接有左端盖(3)，左端盖(3)左侧中心位置固定连接有轴承套板(5)，轴承套板(5)内固定连接有轴承(6)，加料器壳体(1)右端通过螺栓固定连接有右端盖(4)，右端盖(4)右侧中心位置固定连接有轴承套板(5)，轴承套板(5)内固定连接有轴承(6)。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦材料自动称量装置加料器，包括加料器壳体(1)，下连接板(2)，左端盖(3)，右端盖(4)，转子(8)，上连接板(9)，连接法兰(11)和电机(12)，其特征在于，所述加料器壳体(1)下端固定连接有下连接板(2)，加料器壳体(1)上端固定连接有上连接板(9)，加料器壳体(1)左端通过螺栓固定连接有左端盖(3)，左端盖(3)左侧中心位置固定连接有轴承套板(5)，轴承套板(5)内固定连接有轴承(6)，加料器壳体(1)右端通过螺栓固定连接有右端盖(4)，右端盖(4)右侧中心位置固定连接有轴承套板(5)，轴承套板(5)内固定连接有轴承(6)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦材料自动称量装置加料器，其特征在于，所述下连接板(2)上设置有出料口(201)，出料口(201)与自动称量装置相连。3.根据权利要求1所述的一种摩擦材料自动称量装置加料器，其特征在于，所述上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许砚，岳建设，
申请(专利权)人：常熟劲驰纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32