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圆柱状食品自动排放机的落料器制造技术

技术编号:12916353 阅读:129 留言:0更新日期:2016-02-24 21:54
本实用新型专利技术涉及一种圆柱状食品自动排放机的落料器。该落料器,包括基体,基体具有物料进口和物料出口,基体上至少设置有输送带、漏渣支架、挡板、振动板、振动器、振动器连接杆、位置开关、轴向外表面至少具有一个凹槽的圆柱状推动转筒,输送带与漏渣支架相适应,漏渣支架与挡板相连接,挡板与振动板圈围成物料整理腔,振动器与振动板固定连接,振动器通过连杆与漏渣支架固定连接,位置开关位于振动板相对于漏渣支架一侧端面,圆柱状推动转筒安装在挡板侧壁上,并且圆柱状推动转筒表面与物料整理腔内部相连通。本产品能让现有排放机与包装机之间有效的快速衔接、且能节约人工和时间,满足包装机快速包装加工过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆柱状食品自动排放机的落料器
技术介绍
在生产圆柱状食品,如蛋卷产品、米通产品时,通常是利用食品成型机械制作出圆柱状食品,再将多个圆柱状食品包装成袋而得到最终成品。在实际生产中,由于蛋卷、米通等圆柱状食品不易通过机器排放整齐,故常见的操作方式为手工排放后再进行包装封袋。但是,手工排放方式既耗费人工,生产效率又低,且因工人直接用手接触未包装的食品而带来了不卫生的隐患,有可能造成疾病的传播。为此,本申请人通过中国技术专利ZL200420105752.6号公开了一种圆柱状食品自动排放机,具有机架,其特征是在机架上设置有滑道、盛料箱和传送带,所述滑道具有滑道进口、滑道转向段和滑道出口,所述滑道进口位于滑道的上端,所述滑道出口位于滑道的下端且与盛料箱的上部开口相对,所述滑道转向段由上至下倾斜且由其上端向下端逐渐收窄,所述滑道转向段的底面具有由该底面的一侧向底面的另一侧方向倾斜的倾斜面,在盛料箱的上部开口处的盛料箱侧壁上设置有与滑道出口相对的凸台,所述盛料箱具有下部开口,所述盛料箱的下部开口位于传送带的上方,所述传送带横向设置,所述传送带上设置有凸出传送带表面的推料拨齿。该自动排放机能让物料沿自身轴线长度方向翻转,最终完成乱序到有序的排列过程,具有一定的优点。并且,本申请人又通过中国技术专利ZL 200920297443.6号公开了一种圆柱状食品自动排放机,该圆柱状食品自动排放机具有机架,在机架上设置有滑道、盛料箱和传送带,所述滑道具有滑道进口和滑道出口,所述滑道进口位于滑道的上端,所述滑道出口位于滑道的下端,其特征是所述滑道出口处具有物料转向装置,所述物料转向装置由平衡板支撑架、转向平衡板、配重和平衡限位构成,所述转向平衡板通过转轴活动设置在平衡支撑架一侧,所述配重与转向平衡板固定连接且位于平衡支撑架另一侧,所述平衡限位固定设置在平衡板支撑架上。该圆柱状食品自动排放机能令物料的排列顺序持续保持一致且能稳定的进入下一步工序,具有一定的优点。但是,前述排放机只能以单节顺序的将物料进行排列,在后续包装过程中,可以基本满足人工进行包装的需求,而无法满足包装机的快速生产加工过程。并且,现有圆柱状食品的包装机需要对并排的至少两个圆柱状食品进行包装,单列的物料传送到包装机的输送带前,必须要经人工进行分拣和排序,不仅浪费人工和时间,而且远远满足不了包装机快速包装加工过程。因此,现有排放机与包装机之间缺乏有效的快速衔接,需要提供一种能节约人工和时间,满足包装机快速包装加工过程的设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能节约人工和时间,满足包装机快速包装加工过程的圆柱状食品自动排放机的落料器。本技术的基本构思是:由于在生产圆柱状食品,如蛋卷产品、米通产品时,通常生产流程会经过多道工序,每道工序都要让圆柱状食品经过从乱序到有序的排序和整理过程,以方便下一工序的进一步加工。本产品的主要功能也是进行整理,但整理过程必须要与包装机快速加工过程保持一致。本产品的主要结构包括输送带、漏渣支架、位置开关、振动器、轴向外表面至少具有一个凹槽的圆柱状推动转筒等零部件。—般情况下,本技术的圆柱状食品自动排放机的落料器物料进口与外部排放机的理料器相适应,圆柱状食品自动排放机的落料器物料出口连接外部包装机的输送带。其运行过程是,先由物料进口处的输送带把圆柱状食品(如蛋卷)向漏渣支架方向推动,圆柱状食品经过漏渣支架继续移动直至触碰到位置开关,此时位置开关关闭输送带,让圆柱状食品停止被推动。同时,位置开关也控制在输送带前端的理料机停止向输送带上供物料。此时,物料出口连接的外部包装机的输送带上的推块已经在运动,把圆柱状食品推走,推块推走最下层排列整齐的两只或三只圆柱状食品后,由于圆柱状食品受重力作用自然下落,包装机输送带上的推块继续推,包装机推块连续工作过程中,圆柱状食品受振动器的振动不停往下落。振动器可以防止圆柱状食品在自然下落过程中因相互之间的摩擦力过大而导致的“搭桥”现象发生,可以让圆柱状食品均匀连续的自然下落,避免圆柱状食品堆放时,上部不移动而下部出现空隙。即圆柱状食品不至于由于摩擦力过大而未能顺利下滑。并且振动器产生的振动力还可以间接调整下滑过程中圆柱状食品的状态,让其能更顺利的进行有序排列。从而让物料的排列顺序持续保持一致,能稳定的进入下一步工序,加快了生广进度。当包装机将堆积的圆柱状食品有序的推走后,上部堆积的圆柱状食品就会逐渐的脱离位置开关,一旦脱离位置开关,位置开关就会开启理料机和物料进口处的输送带将其他圆柱状食品向漏渣支架方向推动,进而继续堆积直到再次触碰位置开关,让位置开关反复进行开启和关闭,以控制圆柱状食品的堆积量。在这个过程中,本技术的圆柱状食品自动排放机的落料器可以利用推动转筒将下落的圆柱状食品整理成有序的两个一排或三个一排,避免了传统的人工筛选,进而提高了生产速度也节约了生产成本。 具体来说,本技术的一种圆柱状食品自动排放机的落料器,包括基体,其特征是所述基体具有物料进口和物料出口,所述基体上至少设置有输送带、漏渣支架、挡板、振动板、振动器、振动器连接杆、位置开关、轴向外表面至少具有一个凹槽的圆柱状推动转筒,所述输送带与漏渣支架相适应,所述漏渣支架与挡板相连接,所述挡板与振动板圈围成物料整理腔,所述振动器与振动板固定连接,所述振动器通过连杆与漏渣支架固定连接,所述位置开关位于振动板相对于漏渣支架一侧端面,所述圆柱状推动转筒安装在挡板侧壁上,并且圆柱状推动转筒表面与物料整理腔内部相连通。本技术所述振动器可以具有位置调节结构。这样一来,就可以在调节振动器位置的同时,将与振动器固定连接的振动板同时进行调节,进而振动板与挡板之间圈围成的物料整理腔内部空间大小也被相应调节。让物料整理腔内部空间大小,即截面积大小可以根据具体需要调整成并排落下两个或三个或四个等等圆柱状食品。本技术所述圆柱状推动转筒的轴向外表面可以至少具有一个剖面为圆弧、梯形、V型等等形状的凹槽。凹槽的数量可以根据圆柱状推动转筒的大小和具体需要处理的圆柱状食品大小进行调整。圆柱状推动转筒的作用是推动圆柱状食品排列成邻近两排是相同数目的队列,以便到达物料出口处,圆柱状食品能以相同的数目进入包装机的输送带推块。其要解决的问题是物料整理腔内部排列的圆柱状食品的排列状态错位。这种错位,主要是因为圆柱状食品上下重叠时,会发生上层圆柱状食品自然落入下层圆柱状食品排列后形成的凹入部,即两个并排的相邻圆柱状食品外表面形成的波谷。这种错位,如果没有圆柱状推动转筒将上排的圆柱状食品外表面的波峰推至下排圆柱状食品外表面的波峰,就会形成一排单数圆柱状食品叠加一排双数圆柱状食品再叠加一排单数圆柱状食品……这样的状态,以此类推。进而让进入包装机输送带的圆柱状食品数目不等,直接影响后续包装作业。本技术中所述圆柱状推动转筒轴向外表面的凹槽深度可以根据具体圆柱状食品的直径进行调整,只要在推动圆柱状食品时不将其压坏即可。与前述现有同类产品相比,本技术的圆柱状食品自动排放机的落料器能让现有排放机与包装机之间有效的快速衔接、且能节约人工和时间,满足包装机快速包装加工过程。本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种圆柱状食品自动排放机的落料器,包括基体,其特征是所述基体具有物料进口和物料出口,所述基体上至少设置有输送带、漏渣支架、挡板、振动板、振动器、振动器连接杆、位置开关、轴向外表面至少具有一个凹槽的圆柱状推动转筒,所述输送带与漏渣支架相适应,所述漏渣支架与挡板相连接,所述挡板与振动板圈围成物料整理腔,所述振动器与振动板固定连接,所述振动器通过连杆与漏渣支架固定连接,所述位置开关位于振动板相对于漏渣支架一侧端面,所述圆柱状推动转筒安装在挡板侧壁上,并且圆柱状推动转筒表面与物料整理腔内部相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨廷富
申请(专利权)人:杨廷富
类型:新型
国别省市:四川;51

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