一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规制造技术

一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规，包括第一测试板和第二测试板；所述第一测试板和第二测试板的形状分别为L形；所述第一测试板包括相互垂直设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边朝向第二侧边的一侧依次设有至少两个的第一台阶部；所述第二测试板包括相互垂直设置的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边朝向第四侧边的一侧依次设有至少两个的第二台阶部；所述第二测试板垂直设置于第一测试板的表面且第四侧边与第一测试板的表面相连。所述用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规可以有效测试3D打印机打印出的3D打印品在X轴、Y轴和Z轴三个方向上的线性尺寸精度。

A Gauge for Measuring the Linear Dimension Accuracy of Fused Deposition 3D Prints

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规
本技术涉及计量
，特别涉及一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规。
技术介绍
3D打印机现在已经越来越多的应用在各个场合，因此越来越需要对每个3D打印机的打印性能做出评价。其中，3D打印机打印的尺寸精度是一个重要指标。具体而言，在3D打印机的输入端输入某一坐标轴，如X轴向的尺寸，高精度的3D打印机最终打印出的产品其尺寸公差较小，而低精度的3D打印机打印出的产品的尺寸公差较大。所以需要可以测试3D打印机打印出的3D打印品的三个轴向的线性尺寸精度的工具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以有效测试3D打印机打印出的3D打印品在X轴、Y轴和Z轴三个方向上的线性尺寸精度的用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规，包括第一测试板和第二测试板；所述第一测试板和第二测试板的形状分别为L形；所述第一测试板包括相互垂直设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边朝向第二侧边的一侧依次设有至少两个的第一台阶部；所述第二测试板包括相互垂直设置的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边朝向第四侧边的一侧依次设有至少两个的第二台阶部；所述第二测试板垂直设置于第一测试板的表面且第四侧边与第一测试板的表面相连。进一步的，所述第一测试板为对称结构，所述第一台阶部和第二台阶部的数目分别为8个。进一步的，所述第二测试板沿垂直于第一测试板表面方向的投影与第一测试板的对称轴同轴设置。进一步的，所述第一测试板和第二测试板的材料分别为熔丝线材、FDM陶瓷材料或FDM支撑材料。本技术的有益效果在于：专门的测试部门用精度较高的3D打印机打印出上述量规，厂家再根据量规的参数用待测试的3D打印机打印出与量规形状相同的3D打印品。其中，量规的第一侧边可以看作是X轴，第二侧边可以看作是Y轴，第三侧边可以看作是Z轴，因此，3D打印机打印出与量规形状相同的3D打印品，打印头会在X轴、Y轴和Z轴上分别进行移动并打印，而不仅限于一个平面。测量打印好的3D打印品上各台阶部的尺寸并与量规上第一台阶部与第二台阶部的尺寸作比对，就可以判断3D打印机打印出的3D打印品在X轴、Y轴和Z轴三个方向上的线性尺寸精度。附图说明图1为本技术实施例的用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规的结构示意图；标号说明：1、第一测试板；11、第一侧边；12、第二侧边；13、第一台阶部；2、第二测试板；21、第三侧边；22、第四侧边；23、第二台阶部。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：设置了相互垂直的第一测试板和第二测试板，且第一测试板和第二测试板上分别设置有台阶部，从而在X、Y和Z三个方向上对线性尺寸进行测试。请参照图1，一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规，包括第一测试板1和第二测试板2；所述第一测试板1和第二测试板2的形状分别为L形；所述第一测试板1包括相互垂直设置的第一侧边11和第二侧边12，所述第一侧边11朝向第二侧边12的一侧依次设有至少两个的第一台阶部13；所述第二测试板2包括相互垂直设置的第三侧边21和第四侧边22，所述第三侧边21朝向第四侧边22的一侧依次设有至少两个的第二台阶部23；所述第二测试板2垂直设置于第一测试板1的表面且第四侧边22与第一测试板1的表面相连。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：专门的测试部门用精度较高的3D打印机打印出上述量规，厂家再根据量规的参数用待测试的3D打印机打印出与量规形状相同的3D打印品。其中，量规的第一侧边可以看作是X轴，第二侧边可以看作是Y轴，第三侧边可以看作是Z轴，因此，3D打印机打印出与量规形状相同的3D打印品，打印头会在X轴、Y轴和Z轴上分别进行移动并打印，而不仅限于一个平面。测量打印好的3D打印品上各台阶部的尺寸并与量规上第一台阶部与第二台阶部的尺寸作比对，就可以判断3D打印机打印出的3D打印品在X轴、Y轴和Z轴三个方向上的线性尺寸精度。进一步的，所述第一测试板1为对称结构，所述第一台阶部13和第二台阶部23的数目分别为8个。由上述描述可知，优选的，8个第一台阶部13与第一侧边11平行的一面与第一侧边之间的距离分别为15mm、30mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm和150mm，8个第一台阶部13与第二侧边12平行的一面与第二侧边12之间的距离分别为15mm、30mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm和150mm，使得量规呈内凹形状，第二台阶部23与第一测试板1平行的一面与第一测试板1之间的距离分别为15mm、30mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm和150mm。进一步的，所述第二测试板2沿垂直于第一测试板1表面方向的投影与第一测试板1的对称轴同轴设置。由上述描述可知，由上往下看，第二测试板2平分第一测试板。进一步的，所述第一测试板1和第二测试板2的材料分别为熔丝线材、FDM陶瓷材料或FDM支撑材料。由上述描述可知，熔丝线材、FDM陶瓷材料或FDM支撑材料方便打印。请参照图1，本技术的实施例一为：一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规，包括第一测试板1和第二测试板2；所述第一测试板1和第二测试板2的形状分别为L形；所述第一测试板1包括相互垂直设置的第一侧边11和第二侧边12，所述第一侧边11朝向第二侧边12的一侧依次设有8个的第一台阶部13，所述第一测试板1为对称结构，所述第二测试板2包括相互垂直设置的第三侧边21和第四侧边22，所述第三侧边21朝向第四侧边22的一侧依次设有8个的第二台阶部23；所述第二测试板2垂直设置于第一测试板1的表面且第四侧边22与第一测试板1的表面相连。所述第二测试板2沿垂直于第一测试板1表面方向的投影与第一测试板1的对称轴同轴设置。所述第一测试板1和第二测试板2的材料分别为熔丝线材、FDM陶瓷材料或FDM支撑材料。综上所述，本技术提供了一种可以有效测试3D打印机打印出的3D打印品在X轴、Y轴和Z轴三个方向上的线性尺寸精度的用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规。专门的测试部门用精度较高的3D打印机打印出上述量规，厂家再根据量规的参数用待测试的3D打印机打印出与量规形状相同的3D打印品。其中，量规的第一侧边可以看作是X轴，第二侧边可以看作是Y轴，第三侧边可以看作是Z轴，因此，3D打印机打印出与量规形状相同的3D打印品，打印头会在X轴、Y轴和Z轴上分别进行移动并打印，而不仅限于一个平面。测量打印好的3D打印品上各台阶部的尺寸并与量规上第一台阶部与第二台阶部的尺寸作比对，就可以判断3D打印机打印出的3D打印品在X轴、Y轴和Z轴三个方向上的线性尺寸精度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规，其特征在于，包括第一测试板和第二测试板；所述第一测试板和第二测试板的形状分别为L形；所述第一测试板包括相互垂直设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边朝向第二侧边的一侧依次设有至少两个的第一台阶部；所述第二测试板包括相互垂直设置的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边朝向第四侧边的一侧依次设有至少两个的第二台阶部；所述第二测试板垂直设置于第一测试板的表面且第四侧边与第一测试板的表面相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试熔融沉积3D打印品线性尺寸精度的量规，其特征在于，包括第一测试板和第二测试板；所述第一测试板和第二测试板的形状分别为L形；所述第一测试板包括相互垂直设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边朝向第二侧边的一侧依次设有至少两个的第一台阶部；所述第二测试板包括相互垂直设置的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边朝向第四侧边的一侧依次设有至少两个的第二台阶部；所述第二测试板垂直设置于第一测试板的表面且第四侧边与第一测试板的表面相连。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁宁，陈耿郎，王友鑫，杨平，郑鹏，温韬，蒋淑恋，
申请(专利权)人：厦门市计量检定测试院，
类型：新型
国别省市：福建,35