固定大型支吊架的孔位确定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固定大型支吊架的孔位确定装置，涉及支吊架辅助安装设备技术领域，旨在解决孔位确定装置不便于携带的技术问题，其技术方案要点是包括横向定位板和竖向定位板，所述横向定位板上标有刻度，横向定位板上设有两活动定位卡，竖向定位板与横向定位板相垂直，两活动定位卡分设于竖向定位板的两侧，横向定位板背向刻度的一侧面上开设有插槽，竖向定位板的底部设有插块，插块适配的连接在插槽内，达到了拆装方便，便于携带，占用空间小的效果。

Hole location determination device for fixing large support and hanger

【技术实现步骤摘要】
固定大型支吊架的孔位确定装置
本技术涉及支吊架的辅助安装设备
，更具体地说，它涉及一种固定大型支吊架的孔位确定装置。
技术介绍
在建筑机电安装工程中，各类大型的管件（如风管、大型水管）均需要在建筑结构的楼板上设置支吊架，而支吊架在安装前需要确定安装孔位的位置。现有授权公告号为CN202672670U的中国专利提供了一种固定大型支吊架的孔位确定装置，其包括垂直连接的横向定位板和竖向定位板，横向定位板上标有刻度，横向定位板上设有两个活动定位卡，通过将两活动定位卡之间的距离调至支吊架固定孔的间距，再将竖向定位板的右侧边线与管线中心线重合即可确定出支吊架固定孔位的位置。但是，其横向定位板和竖向定位板为固定连接，且横向定位板和竖向定位板的长度均较大，这将导致设备整体占用空间较大，从而不便于携带或运输。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种固定大型支吊架的孔位确定装置，其具有拆卸、组装方便，因此便于携带或运输的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种固定大型支吊架的孔位确定装置，包括横向定位板和竖向定位板，所述横向定位板上标有刻度，所述横向定位板上设有两活动定位卡，所述竖向定位板与横向定位板相垂直，两所述活动定位卡分设于竖向定位板的两侧，所述横向定位板背向刻度的一侧面上开设有插槽，所述竖向定位板的底部设有插块，所述插块适配的连接在插槽内。通过采用上述技术方案，操作人员可通过插块与插槽的插接与脱离、以快速的完成横向定位板与竖向定位板的装卸动作，从而在需要携带或运输时将其拆卸、以减小设备的整体占用空间，便于携带；在需要使用时，可将其快速安装，便于提高工作效率。进一步地，所述插块为T形块，所述插槽为T形槽。通过采用上述技术方案，使得插块与插槽便于加工，降低设备的生产成本。进一步地，所述横向定位板上铰接有可与插块相抵的挡板。通过采用上述技术方案，操作人员可通过转动挡板以实现插槽的露出或覆盖。进一步地，所述挡板上连接有磁铁一，所述横向定位板上连接有磁铁二，当挡板覆盖插槽时，磁铁一与磁铁二相吸。通过采用上述技术方案，当挡板转动至覆盖插槽时，磁铁一与磁铁二相吸，从而自动保持挡板对插槽的覆盖状态，便于操作人员使用。进一步地，所述横向定位板上固定连接有限位块，所述限位块位于插槽的下方，所述横向定位板和挡板之间设有扭簧，扭簧的一端固定连接在横向固定板上，另一端抵在挡板的侧壁上。通过采用上述技术方案，使得操作人员在转动挡板时，先克服扭簧的阻力，将插块插入插槽内，此后挡板将在扭簧恢复形变的作用下、自动复位，最终抵在限位块上，便于操作人员的使用。进一步地，所述限位块上固定连接有限位板，所述限位板至横向定位板的距离等于挡板的厚度。拆卸状态下，由于横向定位板上开设有插槽，因此横向定位板位于插槽处的一段结构较薄，强度交低，因此易损坏，通过采用上述技术方案，挡板在扭簧的作用下抵在限位槽的槽底，限位板可有效限制抵住挡板，从而限位板与挡板共同补充了横向限位板位于插槽处的强度，使得本案不易损坏，提升了本案的使用寿命。进一步地，所述限位板朝向横向定位板的一侧设有导向面。通过采用上述技术方案，导向面可便于对挡板提供导向作用，便于挡板准确的卡在限位槽内，提升了本案的稳定性。进一步地，所述挡板背向横向定位板的一侧开设有凹槽。通过采用上述技术方案，使得操作人员一手持握横向定位板时可将拇指放入凹槽内、以转动挡板，提升了操作的有效性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了横向定位板背向刻度的一侧面上开设有插槽，竖向定位板的底部设有插块，插块适配的连接在插槽内，从而产生便于快速拆装，以便于携带的优点；2、采用了横向定位板和挡板之间设有扭簧，扭簧的一端固定连接在横向固定板上，另一端抵在挡板的侧壁上，从而产生挡板可自动复位、从而操作更便捷的效果。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中用于体现T形槽与T形块连接关系的示意图；图3为本实施例中用于体现挡板与横向定位板连接关系的示意图；图4为本实施例中用于体现磁铁一和磁铁二位置关系的示意图；图5为图4中的A处放大图。图中：1、横向定位板；10、T形槽；11、立柱一；110、挡块一；12、磁铁二；13、限位块；14、立柱二；140、挡块二；15、扭簧；16、限位板；160、导向面；2、竖向定位板；20、T形块；3、活动定位卡；4、挡板；41、磁铁一；42、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种固定大型支吊架的孔位确定装置，参照图1，其包括横向定位板1和竖向定位板2，横向定位板1上标有刻度，横向定位板1的两侧设有两活动定位卡3，竖向定位板2与横向定位板1垂直，两活动定位卡3分设于竖向定位板2的两侧。参照图2，横向定位板1背向刻度的侧面上开设有插槽，本实施例中插槽优选的设为T形槽10，竖向定位板2的底部固定连接有插块，本实施例中优选的设为T形块20，T形块20适配的插设在T形槽10内。参照图3，横向定位板1背向刻度一侧面上固定的垂直连接有立柱一11（参照图4），立柱一11的中部转动连接有挡板4，挡板4背向横向定位板1的一侧设有凹槽42，便于操作人员放置手指，从而通过手指转动挡板4。参照图3，立柱一11伸出挡板4的一端固定连接有挡块一110，挡板4可绕立柱一11转动，当T形块20插设在T形槽10内后，挡板4可与T形块20相抵，以防止T形块20滑出。参照图3，横向定位板1上固定连接有限位块13和立柱二14，限位块13位于T形槽10的下方，立柱二14上套设有扭簧15，立柱二14的端部通过螺钉固定连接有挡块二140，扭簧15的一端固定连接在横向定位板1上、另一端抵在挡板4的侧壁上，扭簧15使得挡板4具有朝向限位块13转动的趋势。参照图4，挡板4上连接有磁铁一41，横向定位板1上连接有磁铁二12，当挡板4覆盖插槽时，磁铁一41与磁铁二12相吸。参照图5，限位块13上固定连接有限位板16，限位板16与横向定位板1相平行，限位板16、限位块13与横向定位板1围成限位槽，挡板4的一角可在扭簧15作用下抵在限位槽中。参照图5，限位板16朝向横向定位板1的一侧设有导向面160，以给挡板4一个导向作用，便于挡板4沿导向面160滑入限位槽中。工作原理如下：需要装备时，操作人员可左手持握横向定位板1，将左手的大拇指置于凹槽42内，转动挡板4，此时挡板4克服扭簧15的作用力转动，T形槽10露出，右手将竖向定位板2下方的T形块20插入T形槽10内，此后，松开左手大拇指，挡板4可在扭簧15的作用下自动复位，且在导向面160的作用下滑入限位槽中，此时磁铁一41和磁铁二12相吸，即可完成设备的装配动作。当需要拆卸时，操作人员重复上述步骤转动挡板4，至T形块20脱离挡板4时，即可将T形块20及定位板整体抽出，完成拆卸动作，整体上具有拆装便捷，从而设备整体便于携带的优点。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定大型支吊架的孔位确定装置，包括横向定位板(1)和竖向定位板(2)，所述横向定位板(1)上标有刻度，所述横向定位板(1)上设有两活动定位卡(3)，所述竖向定位板(2)与横向定位板(1)相垂直，两所述活动定位卡(3)分设于竖向定位板(2)的两侧，其特征在于：所述横向定位板(1)背向刻度的一侧面上开设有插槽，所述竖向定位板(2)的底部设有插块，所述插块适配的连接在插槽内。

【技术特征摘要】
1.一种固定大型支吊架的孔位确定装置，包括横向定位板(1)和竖向定位板(2)，所述横向定位板(1)上标有刻度，所述横向定位板(1)上设有两活动定位卡(3)，所述竖向定位板(2)与横向定位板(1)相垂直，两所述活动定位卡(3)分设于竖向定位板(2)的两侧，其特征在于：所述横向定位板(1)背向刻度的一侧面上开设有插槽，所述竖向定位板(2)的底部设有插块，所述插块适配的连接在插槽内。2.根据权利要求1所述的固定大型支吊架的孔位确定装置，其特征在于：所述插块为T形块(20)，所述插槽为T形槽(10)。3.根据权利要求1所述的固定大型支吊架的孔位确定装置，其特征在于：所述横向定位板(1)上铰接有可与插块相抵的挡板(4)。4.根据权利要求3所述的固定大型支吊架的孔位确定装置，其特征在于：所述挡板(4)上连接有磁铁一(41)，所述横向定位板(1)上连接有磁铁二(12)，当挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，王伟，蔡佩松，
申请(专利权)人：南通通博设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32