一种凸透镜模具的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种凸透镜模具的制造方法，包括打印首版件、制作混合液、对混合液抽真空、热风干燥和分离等步骤，通过3D打印的方式制作首版件，并采用PDMS和PU胶混合的组分制成凸透镜模具，开模速度快，精度高且开模成本低。精度高且开模成本低。精度高且开模成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种凸透镜模具的制造方法


[0001]本专利技术涉及透镜
，尤其是指一种凸透镜模具的制造方法。

技术介绍

[0002]为实现凸透镜的批量生产，一般通常模具进行凸透镜的制备。但现有的凸透镜模具一般要通过金属制造或者通过注塑成型，而模具在开版过程中凸透镜参数的调试过程繁琐，因此传统的凸透镜模具不容易制备，且传统模具的开版成本较高，所制成的凸透镜完整性差，影响凸透镜的性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种凸透镜模具的制造方法，降低模具的生产成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种凸透镜模具的制造方法，包括以下步骤：
[0006]S1：用3DMax构建凸透镜模型，所构建的凸透镜模型应在底部设置有支撑部，所述凸透镜模型及所述支撑部构建完成后通过3D打印机打印，得到首版件；
[0007]S2：打印完成后的所述首版件放入酒精依次荡洗、浸泡后取出，并去除所述支撑部；
[0008]S3：在空烧杯中按比例依次加入PU胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸透镜模具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：用3DMax构建凸透镜模型，所构建的凸透镜模型应在底部设置有支撑部，所述凸透镜模型及所述支撑部构建完成后通过3D打印机打印，得到首版件；S2：打印完成后的所述首版件放入酒精荡洗、浸泡后取出，并去除所述支撑部；S3：在空烧杯中按比例依次加入PU胶的A液和PU胶的B液，并按比例加入预聚物和固化物，待称量完成后搅拌均匀，直至烧杯中存在大量大小均匀的小气泡时停止搅拌，得到混合液；S4：对所述混合液进行抽真空，待抽真空设备达到预设值时停止抽真空并使混合液真空状态保持预设时间后放气，直至抽真空设备内部压力与外部压力相等时，取出所述混合液；S5：将所述混合液倒入放有所述首版件的容器中，使所述混合液完全包覆所述首版件；S6：将S5中装有所述混合液和所述首版件的容器重复进行S4中的抽真空操作；S7：在热风干燥设备中恒温干燥4～6小时，将干燥后的模具与所述首版件分离得到凸透镜模具。2.根据权利要求1所述一种凸透镜模具的制造方法，其特征在于，所述S3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁宁，林峰，蒋淑恋，郑鹏，陈永增，
申请(专利权)人：厦门市计量检定测试院，
类型：发明
国别省市：