椭圆双半球面密封衬里蝶阀制造技术

椭圆双半球面密封衬里蝶阀，属于密封蝶阀技术领域。其特征在于：所述阀轴（1）为一体结构，阀轴（1）的一端部伸出阀体（2）外部且另一端穿过阀体（2）的内腔中部，阀板（3）通过阀轴（1）倾斜安装在阀体（2）内；阀轴（1）两端与阀体（2）连接处设有分别设有铜套（5），阀体（2）两端外部分别设有填料压盘（7）和后端盖（4），阀体（2）内腔设有衬胶层（10）。本实用新型专利技术采用整轴的传动形式，增强轴的承压能力，且开启力矩小。再者，阀板为椭圆正反半球面密封，轴向无偏心椭圆形，与衬胶层之间的密封起到限位作用，关闭不过位，长时间关闭不易抱死，密封效果好，使用寿命长。

Elliptical Double Hemispherical Sealed Lining Butterfly Valve

【技术实现步骤摘要】
椭圆双半球面密封衬里蝶阀
椭圆双半球面密封衬里蝶阀，属于密封蝶阀

技术介绍
目前，现有技术中的双偏心蝶阀不能实现双向密封，易关过位属于单向阀，压差大阀打不开，轴向易泄露。中线蝶阀长时间关闭，阀板易抱死打不开，轴向也同样易发生泄漏，使用一段时间阀门泄露，没法处理，只能更换阀门。因此，现有技术中的蝶阀多数存在阀板易关过位、易抱死开启力矩大，使用一段时间泄漏无补偿，使用寿命短的问题。而且，现有技术中蝶阀的结构使用一段时间后，轴向外漏时，多采用加填料紧压该解决，或中线采取拆下装置加“O”型圈解决。效果并不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种开启力矩小、双向密封、不易泄露、使用寿命长的椭圆双半球面密封衬里蝶阀。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：该椭圆双半球面密封衬里蝶阀，包括阀轴、阀体和阀板，其特征在于：所述阀轴为一体结构，阀轴的一端部伸出阀体外部且另一端穿过阀体的内腔中部，阀板通过阀轴倾斜安装在阀体内；阀轴两端与阀体连接处分别设有铜套，且其中一端部的铜套分成轴向并排的两组，两组之间设有密封圈组，阀体两端外部分别设有填料压盘和后端盖，阀体内腔设有衬胶层。本技术采用整轴的传动形式，阀轴为一体成型，整个贯穿阀体内部，且优选的，阀轴穿过阀体中部，采用减小偏心的方式，增强轴的承压能力，且开启力矩小。再者，阀板为椭圆正反半球面密封，轴向无偏心椭圆形，长轴A短轴B椭圆形正反半球密封，与衬胶层之间的密封起到限位作用，关闭不过位，长时间关闭不易抱死，密封效果好，使用寿命长。阀体上密封与阀板形状密封同步性好，此形状有补偿作用，长时间使用后，密封不好还可以调整关闭位置继续使用，延长使用寿命。在阀体内腔全部硫化橡胶，内腔不在生锈，达到饮用水要求，彻底避免了内腔生锈的问题。所述的衬胶层为充填硫化橡胶，衬胶层贴合阀体内壁设置，衬胶层在与阀体与阀轴接触的端部呈螺纹状设置。所述的阀轴上套有至少一组O型圈。所述的密封圈组为多个密封圈叠加而成的密封圈组，包括两组对称设置的Y型圈，及夹在两组Y型圈之间的Q型圈或O型圈。本技术采用Y型加Q型或O型组合的方式，形成密封组，当介质流向Y型组时，Y型组内唇在介质作用下，向里涨紧，Y型组外唇在介质作用下向外涨紧，两组Y型之间设有Q型或O型，起到隔离、密封的效果，密封效果更好，有效提高密封组件的使用寿命。所述的阀板通过多个锥销连接阀轴。所述的阀体内腔中部的衬胶层上设有凸起及倾斜面，阀板外端为弧形设置的端部，且与衬胶层形成斜面接触。阀板为椭圆正反半球面密封，如图所示轴向无偏心椭圆形，长轴A短轴B椭圆形正反半球密封，本密封起到限位作用，关闭不过位，长时间关闭不易抱死密封效果好，使用寿命长。开启力矩小。体上密封与板形状密封同步性好，此形状有补偿作用，长时间使用后密封不好还可以调整关闭位置继续使用，延长使用寿命。板端面有圆弧槽r增加断面密封，充分提高轴向密封效果。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术采用整轴的传动形式，阀轴为一体成型，整个贯穿阀体内部，且优选的，阀轴穿过阀体中部，采用减小偏心的方式，增强轴的承压能力，且开启力矩小。再者，阀板为椭圆正反半球面密封，轴向无偏心椭圆形，长轴A短轴B椭圆形正反半球密封，与衬胶层之间的密封起到限位作用，关闭不过位，长时间关闭不易抱死，密封效果好，使用寿命长。阀体上密封与阀板形状密封同步性好，此形状有补偿作用，长时间使用后，密封不好还可以调整关闭位置继续使用，延长使用寿命。在阀体内腔全部硫化橡胶，内腔不在生锈，达到饮用水要求，彻底避免了内腔生锈的问题。附图说明图1为主视图示意图。图2为图1的A部分局部放大示意图。图3为侧视图示意图。其中，1、阀轴2、阀体3、阀板4、后端盖5、铜套6、O型圈7、填料压盘8、Y型圈9、锥销10、衬胶层。具体实施方式图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。参照附图1~3：椭圆双半球面密封衬里蝶阀，包括阀轴1、阀体2和阀板3，阀轴1为整轴，完全穿过阀体2内腔中部且一端部伸出阀体2外部，阀板3通过阀轴1倾斜安装在阀体2内中部；阀轴1两端内部与阀体2之间设有分别设有铜套5，且其中一端部的铜套5分成轴向并排的两组，两组之间设有密封圈组，阀轴1两端外部分别设有填料压盘7和后端盖4，阀体2内腔设有衬胶层10。衬胶层10为充填硫化橡胶，衬胶层10贴合阀体2内壁设置，在与阀体2与阀轴1接触的端部呈螺纹状设置。阀轴1上套有至少一组O型圈6。密封圈组为多个密封圈叠加而成的密封圈组，包括两组对称设置的Y型圈8，及夹在两组Y型圈8之间的Q型圈或O型圈6。阀板3通过多个锥销9连接阀轴1。阀体2内腔中部的衬胶层10上设有凸起及倾斜面，阀板3外端为弧形设置的端部，且与衬胶层10形成斜面接触。阀板3为椭圆正反半球面密封，如图所示，轴向无偏心椭圆形，长轴A短轴B椭圆形正反半球密封，本密封起到限位作用，关闭不过位，长时间关闭不易抱死密封效果好，使用寿命长。开启力矩小。体上密封与板形状密封同步性好，此形状有补偿作用，长时间使用后密封不好还可以调整关闭位置继续使用，延长使用寿命。板端面有圆弧槽r增加断面密封，充分提高轴向密封效果。阀板3装在阀体2内，装阀轴1后头装“O”型圈、套及后端盖，前端装“O”型圈、套、Y型组及压盘，装传动装置；阀板3与阀轴1锥销连接。传动装置带动阀轴1、阀轴1带动阀板3完成开关动作。如图3所示，椭圆双半球面密封衬里蝶阀：阀体2衬里前加工成粗螺纹状，阀体2采用一个偏心e，角度a三维斜面密封，与另一个同样三位鞋面密封复合而成一个完整三维斜面密封，如图所示。轴向没有偏心，板是采用两个半球面复合一个完整椭圆正反半球面密封。阀体2上密封面与阀板3上密封面一致，密封效果好，本技术的阀门关不过位，有补偿功能，使用一段时间密封不好，可调整关闭位置达到密封效果继续使用。轴向密封采用Y型组密封，密封效果好使用寿命长开关灵活。本技术的阀门可做双向密封，安装无方向要求，可任意方向安装，即使在压差大情况下开关也同样灵活。原双心蝶阀不能实现双向密封，易关过位属于单向阀，压差大阀打不开，轴向已泄露；中线阀门长时间关闭阀板易抱死打不开，轴向易泄漏，使用一段时间泄漏，没法处理只有更换阀门。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.椭圆双半球面密封衬里蝶阀，其特征在于：包括阀轴（1）、阀体（2）和阀板（3），所述阀轴（1）为一体结构，阀轴（1）的一端部伸出阀体（2）外部且另一端穿过阀体（2）的内腔中部，阀板（3）通过阀轴（1）倾斜安装在阀体（2）内；阀轴（1）两端与阀体（2）连接处分别设有铜套（5），且其中一端部的铜套（5）分成轴向并排的两组，两组之间设有密封圈组，阀体（2）两端外部分别设有填料压盘（7）和后端盖（4），阀体（2）内腔设有衬胶层（10）。

【技术特征摘要】
1.椭圆双半球面密封衬里蝶阀，其特征在于：包括阀轴（1）、阀体（2）和阀板（3），所述阀轴（1）为一体结构，阀轴（1）的一端部伸出阀体（2）外部且另一端穿过阀体（2）的内腔中部，阀板（3）通过阀轴（1）倾斜安装在阀体（2）内；阀轴（1）两端与阀体（2）连接处分别设有铜套（5），且其中一端部的铜套（5）分成轴向并排的两组，两组之间设有密封圈组，阀体（2）两端外部分别设有填料压盘（7）和后端盖（4），阀体（2）内腔设有衬胶层（10）。2.根据权利要求1所述的椭圆双半球面密封衬里蝶阀，其特征在于：所述的衬胶层（10）为充填硫化橡胶，衬胶层（10）贴合阀体（2）内壁设置，衬胶层（10）在与阀体（2）与阀轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文芳，于爱华，
申请(专利权)人：山东鲁临阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37