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旋挖钻机专用的钻具制造技术

技术编号:21113502 阅读:20 留言:0更新日期:2019-05-16 08:05
本实用新型专利技术属于钻具技术领域,公开了一种旋挖钻机专用的钻具,包括钻本体以及同轴设置在所述钻本体上的内环体和外环体,所述内环体和所述外环体之间设有多个螺旋板,多个螺旋板呈圆周均匀布置在所述内环体的外周上,多个螺旋板呈螺旋状排列;所述内环体的顶端设置多个内圈截齿,多个内圈截齿呈圆周布置在所述内环体的顶端,所述螺旋板的顶端设置多个中圈截齿,多个中圈截齿呈圆周分别布置在对应的螺旋板的顶端,所述外环体的顶端设置多个外圈截齿,多个外圈截齿呈圆周布置在所述外环体的顶端。本实用新型专利技术的钻具可形成逐级破土或破岩的效果,加大了切削力度和范围,破岩破土速度更快。

Special Drilling Tools for Rotary Drilling Rig

【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机专用的钻具
本技术属于钻具
,具体涉及一种旋挖钻机专用的钻具。
技术介绍
随着大型桥梁、城际铁路、高速公路、穿山隧道、地下空间开发和城市管廊工程中,钻孔灌注桩是目前的基础建设的主要利用的施工技术和方案。通常,通过采用长螺旋钻孔机进行钻掘、搅拌,与长螺旋钻杆连接的钻头,一般为镶嵌普通合金刀头的平底钻头,由于切削刀体强度低、构造不合理等原因,在风化基岩、胶结较好的砂卵石地层和坚硬冻土地层钻掘时,特别是岩石单轴饱和抗压强度超过35MPa的各类硬岩钻掘时,造成钻孔入岩困难、钻头磨损快和钻进效率低等问题,尤其是需要钻直径较大的孔时更为费时,如钻挖直径为2米左右的孔,需先用直径为1米左右的钻头,然后更换直径为1.5-1.8米的钻头,最后更换直径为2米左右的钻头,这样钻一次孔需要3-4次工序才能完成,极大地影响了钻孔效率,从而影响施工速度,因此,现有钻头存在的上述问题,制约了地基施工行业的进一步发展。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种旋挖钻机专用的钻具。本技术所采用的技术方案为:一种旋挖钻机专用的钻具包括钻本体以及同轴设置在所述钻本体上的内环体和外环体,所述内环体和所述外环体之间设有多个螺旋板,多个螺旋板呈圆周均匀布置在所述内环体的外周上,多个螺旋板呈螺旋状排列;所述内环体的顶端高于所述螺旋板的顶端,所述螺旋板的顶端高于所述外环体的顶端;所述内环体的顶端设置多个内圈截齿,多个内圈截齿呈圆周布置在所述内环体的顶端,所述内圈截齿切向倾斜设置在所述内环体上或朝向内环体内侧或外侧倾斜设置;所述螺旋板的顶端设置多个中圈截齿,多个中圈截齿呈圆周分布,所述中圈截齿朝向内环体或外环体倾斜设置;所述外环体的顶端设置多个外圈截齿,多个外圈截齿呈圆周布置在所述外环体的顶端,所述外圈截齿切向倾斜设置在所述外环体上或朝向外环体内侧或外侧倾斜设置。进一步地,多个内圈截齿包括多组内圈截齿组,一组内圈截齿组包括一个第一内齿、一个第一中齿和一个第一外齿,第一内齿朝向内环体的内侧设置且所述第一内齿与内环体的中心线的夹角为30-35度,所述第一中齿切向倾斜设置在所述内环体上且所述第一中齿与内环体的中心线的夹角为30-35度,所述第一外齿朝向内环体的外侧设置且所述第一外齿与内环体的中心线的夹角为30-35度。进一步地,多个中圈截齿包括多组中圈截齿组,一组中圈截齿组包括一个第二内齿和一个第二外齿,所述第二内齿朝向内环体设置且所述第二内齿与内环体的中心线的夹角为30-35度,所述第二外齿朝向外环体设置且所述第二外齿与内环体的中心线的夹角为30-35度。进一步地,多个外圈截齿包括多组外圈截齿组,一组外圈截齿组包括一个第三内齿、一个第三中齿和一个第三外齿,第三内齿朝向外环体的内侧设置且所述第三内齿与外环体的中心线的夹角为30-35度,所述第三中齿切向倾斜设置在所述外环体上且所述第三中齿与外环体的中心线的夹角为30-35度,所述第三外齿朝向外环体的外侧设置且所述第三外齿与外环体的中心线的夹角为30-35度。进一步地,所述内环体的半径为400-600mm,所述外环体的半径为900-1100mm。进一步地,所述内圈截齿、所述中圈截齿及所述外圈截齿均为硬质合金截齿。进一步地,所述内圈截齿、所述中圈截齿及所述外圈截齿均为镐型截齿。本技术的有益效果为:本技术的钻具使用时,内圈截齿切向倾斜设置在所述内环体上或朝向内环体内侧或外侧倾斜设置,可很好地破坏内环体的内圈区域、正下方区域及外圈区域的土质层或岩层,形成中心区域的孔,随着中心区域的钻孔完成,中圈截齿开始工作而继续钻挖中心区域外侧的区域使钻的孔的半径进一步扩大,所述中圈截齿朝向内环体或外环体倾斜设置,可很好地破内环体及外环体之间区域的土质层或岩层,外圈截齿可很好地破坏外环体的内圈区域、正下方区域及外圈区域的土质层或岩层,内圈截齿、中圈截齿及外圈截齿形成逐级破土或破岩的效果,加大了切削力度和范围,破岩破土速度更快;另外,呈螺旋排列的螺旋板随着钻本体旋转而形成的反向的螺旋力会带走破碎的岩石和土质层,输送至排渣口排出,相比现有的土堆积在筒体内再提出孔外,提高了排出土的效率,进而提高了施工效率,本技术的钻具的结构设计合理,可很好地应用于硬岩钻掘。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内环体及外环体的俯视图。图中:1-内环体;11-内圈截齿;2-外环体;21-外圈截齿;3-螺旋板;31-中圈截齿。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示,本实施例的一种旋挖钻机专用的钻具包括钻本体以及同轴设置在所述钻本体上的内环体1和外环体2,所述内环体和所述外环体之间设有多个螺旋板3,多个螺旋板呈圆周均匀布置在所述内环体的外周上,多个螺旋板呈螺旋状排列;本技术的钻具使用时,钻本体旋转钻孔,呈螺旋排列的螺旋板随着钻本体旋转而形成的反向的螺旋力会带走破碎的岩石和土质层,输送至排渣口排出,相比现有的土堆积在筒体内再提出孔外,提高了排出土的效率,进而提高了施工效率。所述内环体的顶端高于所述螺旋板的顶端,所述螺旋板的顶端高于所述外环体的顶端;由于所述内环体的顶端设置多个内圈截齿11,多个内圈截齿呈圆周布置在所述内环体的顶端;本技术的钻具使用时,内环体上的内圈截齿先接触到待钻孔区域的中心区域先对中心区域进行破岩破土钻孔,所述内圈截齿切向倾斜设置在所述内环体上或朝向内环体内侧或外侧倾斜设置,可很好地破坏内环体的内圈区域、正下方区域及外圈区域的土质层或岩层,形成中心区域的孔,随着中心区域的钻孔完成,由于螺旋板的顶端设置多个中圈截齿31,多个中圈截齿呈圆周分布,螺旋板上的中圈截齿开始工作而继续钻挖中心区域外侧的区域使钻的孔的半径进一步扩大,所述中圈截齿朝向内环体或外环体倾斜设置,可很好地破内环体及外环体之间区域的土质层或岩层,最后由外环体的顶端设置的多个外圈截齿21(多个外圈截齿呈圆周布置在所述外环体的顶端)进一步钻孔钻挖外延区域,所述外圈截齿切向倾斜设置在所述外环体上或朝向外环体内侧或外侧倾斜设置,可很好地破坏外环体的内圈区域、正下方区域及外圈区域的土质层或岩层,形成逐级破土或破岩的效果,破岩破土速度更快。如需设置外径为2米左右的桩基,钻孔需将所述内环体的半径设置为400-600mm,所述外环体的半径设置为900-1100mm,这样可先内环体上的内圈截齿钻挖直径为1米左右的孔,然后中圈截齿可更好地进一步破坏直径为1米左右的孔的外侧区域,有利于外圈截齿最后钻挖直径为2米左右的孔,这样由内至外一层层钻挖,不用频繁更换钻具提高了钻孔速度,三级破岩也能很好地保护中圈截齿和外圈截齿,因为中圈截齿和外圈截齿在已有孔的基础上进行破岩破土,加大了切削力度和范围,破岩破土速度快且对中圈截齿和外圈截齿的损伤较小。在本实施例中,多个内圈截齿包括多组内圈截齿组,一组内圈截齿组包括一个第一内齿、一个第一中齿和一个第一外齿,第一内齿朝向内环体的内侧设置且所述第一内齿与内环体的中心线的夹角为30-35度,所述第一中齿切向倾斜设置在所述内环体上且所述第一中齿与内环体的中心线的夹角为30-35度,所述第一外齿朝向内环体的外侧设置且所述第一外齿与内环体的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机专用的钻具,其特征在于:包括钻本体以及同轴设置在所述钻本体上的内环体和外环体,所述内环体和所述外环体之间设有多个螺旋板,多个螺旋板呈圆周均匀布置在所述内环体的外周上,多个螺旋板呈螺旋状排列;所述内环体的顶端高于所述螺旋板的顶端,所述螺旋板的顶端高于所述外环体的顶端;所述内环体的顶端设置多个内圈截齿,多个内圈截齿呈圆周布置在所述内环体的顶端,所述内圈截齿切向倾斜设置在所述内环体上或朝向内环体内侧或外侧倾斜设置;所述螺旋板的顶端设置多个中圈截齿,多个中圈截齿呈圆周分布,所述中圈截齿朝向内环体或外环体倾斜设置;所述外环体的顶端设置多个外圈截齿,多个外圈截齿呈圆周布置在所述外环体的顶端,所述外圈截齿切向倾斜设置在所述外环体上或朝向外环体内侧或外侧倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机专用的钻具,其特征在于:包括钻本体以及同轴设置在所述钻本体上的内环体和外环体,所述内环体和所述外环体之间设有多个螺旋板,多个螺旋板呈圆周均匀布置在所述内环体的外周上,多个螺旋板呈螺旋状排列;所述内环体的顶端高于所述螺旋板的顶端,所述螺旋板的顶端高于所述外环体的顶端;所述内环体的顶端设置多个内圈截齿,多个内圈截齿呈圆周布置在所述内环体的顶端,所述内圈截齿切向倾斜设置在所述内环体上或朝向内环体内侧或外侧倾斜设置;所述螺旋板的顶端设置多个中圈截齿,多个中圈截齿呈圆周分布,所述中圈截齿朝向内环体或外环体倾斜设置;所述外环体的顶端设置多个外圈截齿,多个外圈截齿呈圆周布置在所述外环体的顶端,所述外圈截齿切向倾斜设置在所述外环体上或朝向外环体内侧或外侧倾斜设置。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机专用的钻具,其特征在于:多个内圈截齿包括多组内圈截齿组,一组内圈截齿组包括一个第一内齿、一个第一中齿和一个第一外齿,第一内齿朝向内环体的内侧设置且所述第一内齿与内环体的中心线的夹角为30-35度,所述第一中齿切向倾斜设置在所述内环体上且所述第一中齿与内环体的中心线的夹角为30-35度,所述第一外齿朝向内环体的外侧设置且所述第一外齿与内环体的中心线的夹角为30-35...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贵林
申请(专利权)人:朱贵林
类型:新型
国别省市:河北,13

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