一种多缸受力特大型拉力试验机校准方法及装置制造方法及图纸

一种多缸受力特大型拉力试验机校准装置，包括测力传感器、标准测力仪、上压板、下压板及移动装置、压力装置、压力源、拉力机在线显示器、标准测力仪显示器和数据传输线；压力装置内设有上压板和下压板及移动装置；标准测力仪放置于压力装置内下部；测力传感器放置于压力装置内的上压板与下压板及移动装置之间；压力源与压力装置相连接；拉力机在线显示器通过数据传输线与测力传感器相连接；标准测力仪显示器通过数据传输线与标准测力仪相连接。本发明专利技术能方便快速测量特大型拉力机的校准工作，克服了多缸特大型（10000kN‑60000kN）拉力试验机整机校准的技术难题，可提高劳动效率60%，降低劳动强度80%，节约人工成本60%。

A Calibration Method and Device for Extra Large Tension Testing Machine with Multi-Cylinder Force

【技术实现步骤摘要】
一种多缸受力特大型拉力试验机校准方法及装置
本专利技术涉及一种多缸受力特大型拉力试验机校准方法及装置，属于金属制品制造

技术介绍
目前拉力机绝大多数为单缸，一般都采用整机现场校准，然而针对大吨位特大型拉力试验机，采用整机检定十分困难，10000kN以上的测力传感器及标准力传感器的生产和定制很难实现，必须配有多缸同时受力的原理来实现拉力机的制造，这就为机子的检定和校准带来困难，为此，采用多只传感器联机校准在线求和的原理，实现拉力机的整机检定。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决由多缸受力的特大型拉力机校准困难的技术问题。提供一种能便捷校准特大型拉力试验机方法。其特征在于一种多缸受力特大型拉力试验机校准方法，步骤如下：（1）将多缸受力传感器其中一只测力传感器1拆离机身，与控制系统接线不能脱离；（2）将标准测力仪2放置于压力装置5内下部、将测力传感器1放置于压力装置5内的上压板3与下压板及移动装置4之间；（3）调整压力装置5的相关控制参数，测力传感器1、标准测力仪2中心需处于同一垂直线上，确保压力装置平稳受力，先应手动加压至测力传感器1与上压板3底部之间的距离为5.0mm～10.0mm时，停止手动加压，加力过程要缓，以便读数；（4）在进行校准读数时，尽量读取到小数点最后一位，确保求和数据误差降到最小，以保证求和时完全可以忽略因此而带来的整体误差；通过压力源6施加压力，使标准测力仪2、测力传感器1受力，读出传感器的校准数据；（5）再将其余测力传感器1分别采用上述步骤（1）-（4）进行校准，最终求出多只传感器的受力总和。本专利技术利用传感器同步受力和并联求和的测量原理，采用压力装置、标准测力装置及拉力机信号采集系统，通过在线进行单只受力传感器的校准，再通过校准点示值及误差求和的方法，计算出拉力机的校准点准确度。一种多缸受力特大型拉力试验机校准装置，包括测力传感器1、标准测力仪2、上压板3、下压板及移动装置4、压力装置5、压力源6、拉力机在线显示器7、标准测力仪显示器8和数据传输线9；所述压力装置5内设有上压板3和下压板及移动装置4；所述标准测力仪2放置于压力装置5内下部；所述测力传感器1放置于压力装置5内的上压板3与下压板及移动装置4之间；所述压力源6与压力装置5相连接；所述拉力机在线显示器7通过数据传输线9与测力传感器1相连接；所述标准测力仪显示器8通过数据传输线9与标准测力仪2相连接。采用上述技术方案的有益效果:本专利技术校准方法及装置操作简单易懂、能方便快速测量实现特大型拉力机的校准工作，克服了多缸特大型（10000kN-60000kN）拉力试验机整机校准的技术难题，可提高劳动效率60%，降低劳动强度80%，节约人工成本60%。附图说明图1为本专利技术的测量示意图。图中：1-测力传感器、2-标准测力仪、3-上压板、4-下压板及移动装置、5-压力装置、6-压力源、7-拉力机在线显示器、8-标准测力仪显示器、9-数据传输线9。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明：如图1所示，一种多缸受力特大型拉力试验机校准方法，步骤如下：（1）将多缸受力传感器其中一只测力传感器1拆离机身，与控制系统接线不能脱离；（2）将标准测力仪2放置于压力装置5内下部、将测力传感器1放置于压力装置5内的上压板3与下压板及移动装置4之间；（3）调整压力装置5的相关控制参数，测力传感器1、标准测力仪2中心需处于同一垂直线上，确保压力装置平稳受力，先应手动加压至测力传感器1与上压板3底部之间的距离为5.0mm～10.0mm时，停止手动加压，加力过程要缓，以便读数；（4）在进行校准读数时，尽量读取到小数点最后一位，确保求和数据误差降到最小，以保证求和时完全可以忽略因此而带来的整体误差；通过压力源6施加压力，使标准测力仪2、测力传感器1受力，读出传感器的校准数据；（5）再将其余测力传感器1分别采用上述步骤（1）-（4）进行校准，最终求出多只传感器的受力总和。本专利技术利用传感器同步受力和并联求和的测量原理，采用压力装置、标准测力装置及拉力机信号采集系统，通过在线进行单只受力传感器的校准，再通过校准点示值及误差求和的方法，计算出拉力机的校准点准确度。一种多缸受力特大型拉力试验机校准装置，包括测力传感器1、标准测力仪2、上压板3、下压板及移动装置4、压力装置5、压力源6、拉力机在线显示器7、标准测力仪显示器8和数据传输线9；所述压力装置5内设有上压板3和下压板及移动装置4；所述标准测力仪2放置于压力装置5内下部；所述测力传感器1放置于压力装置5内的上压板3与下压板及移动装置4之间；所述压力源6与压力装置5相连接；所述拉力机在线显示器7通过数据传输线9与测力传感器1相连接；所述标准测力仪显示器8通过数据传输线9与标准测力仪2相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多缸受力特大型拉力试验机校准装置，其特征在于：包括测力传感器（1）、标准测力仪（2）、上压板（3）、下压板及移动装置（4）、压力装置（5）、压力源（6）、拉力机在线显示器（7）、标准测力仪显示器（8）和数据传输线（9）；所述压力装置（5）内设有上压板（3）和下压板及移动装置（4）；所述标准测力仪（2）放置于压力装置（5）内下部；所述测力传感器（1）放置于压力装置（5）内的上压板（3）与下压板及移动装置（4）之间；所述压力源（6）与压力装置（5）相连接；所述拉力机在线显示器（7）通过数据传输线（9）与测力传感器（1）相连接；所述标准测力仪显示器（8）通过数据传输线（9）与标准测力仪（2）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多缸受力特大型拉力试验机校准装置，其特征在于：包括测力传感器（1）、标准测力仪（2）、上压板（3）、下压板及移动装置（4）、压力装置（5）、压力源（6）、拉力机在线显示器（7）、标准测力仪显示器（8）和数据传输线（9）；所述压力装置（5）内设有上压板（3）和下压板及移动装置（4）；所述标准测力仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光成，冷俊，佘忠明，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52