一种抑菌非织造布制造技术

技术编号:21111830 阅读:29 留言:0更新日期:2019-05-16 07:09
本实用新型专利技术公开了一种抑菌非织造布包括抑菌层(1),抑菌层(1)包括含有抑菌通道的粘合区(11)和固定在粘合区(11)抑菌通道内的抑菌区(12),粘合区(11)和抑菌区(12)构成海岛结构,抑菌区(12)占抑菌层(1)体积的10~30%。本实用新型专利技术提供的一种抑菌非织造布具有较好的抑菌性和柔韧性、舒适性。

A Bacteriostatic Nonwovens

The utility model discloses an antimicrobial nonwoven fabric, which comprises an antimicrobial layer (1), an antimicrobial layer (1) comprising an adhesive zone containing an antimicrobial channel (11) and an antimicrobial zone (12) fixed in an antimicrobial channel (11). The adhesive zone (11) and an antimicrobial zone (12) constitute an island structure, and the antimicrobial zone (12) accounts for 10-30% of the volume of the antimicrobial layer (1). The bacteriostatic nonwovens provided by the utility model have better bacteriostasis, flexibility and comfort.

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌非织造布
本技术涉及非织造布领域,具体涉及一种抑菌非织造布。
技术介绍
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。热轧粘合与热风粘合是非织造布热粘合加固中的两种主要加工方式。热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合方式;热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。热轧粘合无纺布产品具有产量高,成本低,卫生性高,强度高,密度平整等特点,被广泛应用于医疗卫生产品的制造,如手术衣帽,口罩,妇女卫生巾以及各种防护服和工作服;热风粘合产品则具有蓬松度高,弹性好,手感柔软,保暖性强,透气、透水性好等特点,但其强度较低,易变形,热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造,如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料等。卫生产品对安全性要求较高,尤其是使用中经常处于潮湿环境的卫生产品,容易滋生细菌,发出恶臭,不利人体健康。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种有抑菌除臭效果,可以应用于各种卫生产品的非织造布。本技术的技术方案如下:一种抑菌非织造布,包括抑菌层,抑菌层包括含有抑菌通道的粘合区和固定在粘合区抑菌通道内的抑菌区,粘合区和抑菌区构成海岛结构,抑菌区占抑菌层体积的10~30%。优选地,还包括设置在抑菌层下方的支撑层,抑菌层和支撑层通过热粘合粘结。抑菌区能够有效阻止细菌的繁殖,使非织造布具有良好的抑菌效果,抑菌层和支撑层通过热粘合连接在一起,能够提升非织造布产品的在柔韧性和舒适性上也有极大提升。优选地,抑菌层由竹炭纤维组成。优选地,粘合区由双组份亲水纤维通过热粘合粘结而成。优选地,支撑层由双组份复合纤维通过热粘合粘结而成。竹炭纤维具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。经全球最大的检验、测试和认证机构SGS检测,同样数量的细菌在显微镜下观察,细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍,而细菌在竹炭竹纤维面料上经24小时后则减少94.5%。不过,因为竹的草本特性,提取纤维是一个很复杂的工序,比从棉花提取棉纤维难得多,在这个过程中会给造成一定的污染,要求生产厂家能够有足够的社会责任心,切实保护环境。而且竹炭纤维产品有一个硬伤——脆弱,竹纤维织物不能用力拧揉,否则容易破损。为了克服这个弱点,本技术将竹炭纤维与PP/PE纤维或PET/PE纤维混合后梳理后形成纤维网,结合了竹炭纤维和PP/PE纤维、PET/PE纤维的优点,使产品具有抑菌性的同时,在柔韧性和舒适性上也有极大提升。并且将抑菌层与支撑层通过热粘合结合在一起,使竹炭纤维与PP/PE纤维或PET/PE纤维的结合更牢固,进一步增加了产品的稳定性和耐用性。当竹炭纤维含量占成品非织造布的质量百分比为5~15%时,即抑菌区占抑菌层体积的10~30%时,非织造布的抑菌功能和柔韧性都达到较高状态,是较优选择。优选地,双组份复合纤维为PP/PE或PET/PE皮芯结构纤维,纤维细度为1~12D。优选地,一种抑菌非织造布的制备方法,包括如下步骤:S1、开松:通过开松机Ⅰ对竹炭纤维和PP/PE纤维或PET/PE纤维进行开松,通过开松机Ⅱ对PP/PE纤维或PET/PE纤维进行开松;S2、梳理:经过开松机Ⅰ开松后的纤维经梳理机Ⅰ梳理后在网带上铺网,经过开松机Ⅱ开松后的纤维经梳理机Ⅱ梳理后在网带上铺网;S3、热风定型:设置抑菌层为毛面,支撑层为光面,将经过铺网后的纤网经过热风炉进行热粘合,使非织造布定型。S4、卷绕:经过热风定型后的非织造布通过卷绕装置绕成卷状;S5、分切包装:成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置进行分切后包装。通过双梳理,使抑菌层和支撑层同步得到梳理,然后及时进行热风定型,使得生产过程更合理,简单方便,经济适用性较高。本技术的有益效果为:本技术通过一种抑菌层和支撑层热粘合的方式,利用竹炭纤维和PP/PE纤维、PET/PE纤维的结合,使得产品在抑菌性和柔韧性、舒适性上都达到较好的效果。通过双梳理的方式,对抑菌层和支撑层同步分别开松铺网,整个过程方便快捷,提高产品性能的同时,经济适用性也较高。附图说明:图1为一种抑菌非织造布的结构示意图;图2为一种抑菌非织造布的制备方法示意图;图3为实施例2结构示意图。附图标记:1、抑菌层;11、粘合区;12、抑菌区;2、支撑层;31、给棉机Ⅰ;32、给棉机Ⅱ;33、开松机Ⅰ;34、开松机Ⅱ;35、梳理机Ⅰ;36、梳理机Ⅱ;37、热风炉;38、卷绕装置;39、分切装置。具体实施方式实施例1如图1所示,一种抑菌非织造布,包括抑菌层1,抑菌层1为5%竹炭纤维11和95%PP/PE纤维12混合后梳理而成的纤维网。如图2所示,一种抑菌非织造布的制备方法,包括如下步骤:S1、开松:通过给棉机Ⅰ31送出竹炭纤维和PP/PE纤维,通过给棉机Ⅱ32送出PP/PE纤维,通过开松机Ⅰ33对竹炭纤维和PP/PE纤维进行开松,通过开松机Ⅱ34对竹炭纤维和PP/PE纤维进行开松;S2、梳理:经过开松机Ⅰ33开松后的纤维经梳理机Ⅰ35梳理后在网带上铺网,经过开松机Ⅱ34开松后的纤维经梳理机Ⅱ36梳理后在网带上铺网;S3、热风定型:将经过铺网后的纤网经过热风炉37进行热粘合,使非织造布定型。S4、卷绕:经过热风定型后的非织造布通过卷绕装置38绕成卷状;S5、分切包装:成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置38进行分切后包装。实施例2如图3所示,一种抑菌非织造布,包括抑菌层1和支撑层2,抑菌层1和支撑层2通过热粘合结合在一起,抑菌层1为15%竹炭纤维和85%PET/PE纤维混合后梳理而成的纤维网,支撑层2为PET/PE纤维混合后梳理而成的纤维网。抑菌层1为毛面,支撑层2为光面,其中光面是指非织造布紧贴热风炉炉网的一面,毛面是指非织造布远离热风炉炉网的一面。如图2所示,一种抑菌非织造布的制备方法,包括如下步骤:S1、开松:通过给棉机Ⅰ31送出竹炭纤维和PP/PE纤维,通过给棉机Ⅱ32送出所述PET/PE纤维,通过开松机Ⅰ33对竹炭纤维和PET/PE纤维进行开松,通过开松机Ⅱ34对PET/PE纤维进行开松;S2、梳理:经过开松机Ⅰ33开松后的纤维经梳理机Ⅰ35梳理后在网带上铺网,经过开松机Ⅱ34开松后的纤维经梳理机Ⅱ36梳理后在网带上铺网;S3、热风定型:设置抑菌层1为毛面,支撑层2为光面,将经过铺网后的纤网经过热风炉37进行热粘合,使非织造布定型。S4、卷绕:经过热风定型后的非织造布通过卷绕装置38绕成卷状;S5、分切包装:成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置38进行分切后包装。实施例3如图3所示,一种抑菌非织造布,包括抑菌层1和支撑层2,抑菌层1和支撑层2通过热粘合结合在一起,抑菌层1为10%竹炭纤维和90%PET/PE纤维混合后梳理而成的纤维网,支撑层2为PET/PE纤维混合后梳理而成的纤维网。抑菌层1为毛面,支撑层2为光面,其中光面是指非织造布紧贴热风炉炉网的一面,毛面是指非织造布远离热风炉炉网的一面。如图2所示,一种抑菌非织造布的制备方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑菌非织造布,其特征在于:包括抑菌层(1),所述抑菌层(1)包括含有抑菌通道的粘合区(11)和固定在所述粘合区(11)抑菌通道内的抑菌区(12),所述粘合区(11)和所述抑菌区(12)构成海岛结构,所述抑菌区(12)占所述抑菌层(1)体积的10~30%。

【技术特征摘要】
1.一种抑菌非织造布,其特征在于:包括抑菌层(1),所述抑菌层(1)包括含有抑菌通道的粘合区(11)和固定在所述粘合区(11)抑菌通道内的抑菌区(12),所述粘合区(11)和所述抑菌区(12)构成海岛结构,所述抑菌区(12)占所述抑菌层(1)体积的10~30%。2.根据权利要求1所述的一种抑菌非织造布,其特征在于:还包括设置在所述抑菌层(1)下方的支撑层(2),所述抑菌层(1)和支撑层(2)通过热粘合粘结。3.根据权利要求1所述的一种抑菌非织造布,其特征在于:所述抑菌区(12)由竹炭纤维组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:范艳青吴靖李长伟张星
申请(专利权)人:大源无纺新材料天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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