一种用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座，包括水冷底座本体、分隔板、导流板。本实用新型专利技术采用圆盘型结构，不仅充分利用结晶器在电子束冷床熔炼炉内的安装空间，而且增加水冷底座容积，不影响实际安装使用，同时可以有效提高底座蓄水能力，从而提高水冷处理能力；本实用新型专利技术内部被分隔板分成两个互不影响的第一水冷区、第二水冷区，配合导流板形成的冷却水流向通道，能够有效将冷却水导流至水冷底座的每个位置，大大提高了水冷保护能力，提高水冷底座使用寿命。

A Disc-type Water-cooled Base Used for Mold of Electron Beam Cold Bed Melting Furnace

The utility model discloses a disc type water-cooled base for the mould of an electron beam cold bed smelting furnace, which comprises a water-cooled base body, a separator and a guide plate. The utility model adopts a disc structure, which not only makes full use of the installation space of the crystallizer in the electron beam cold bed smelting furnace, but also increases the volume of the water-cooled base without affecting the actual installation and use, but also effectively improves the water storage capacity of the base, thereby improving the water-cooled treatment capacity; the inner of the utility model is divided into two non-influential first water-cooled zones and second water-cooled zones. Cooling water channel formed by diversion plate can effectively divert cooling water to every position of water-cooled base, greatly improving water-cooled protection ability and service life of water-cooled base.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座
本技术属于冶金设备
，具体涉及一种用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座。
技术介绍
电子束冷床熔炼炉即EB炉，例如云钛EB炉等。EB炉结晶器主要由水箱、水冷管道架体、水冷底座三大部分组成，其中水箱常见的有铜水箱。结晶器外部水冷循环采用不锈钢管道将三大部分串联成一个水路循环路线，水冷底座安装在铜水箱下方，起到主要吸热散热作用，冷却水通过水冷管道架体分流分别引入至铜水箱和水冷底座上，进行充分冷却。现有技术的水冷底座不仅水冷能力差、蓄水容积小，而且在生产一个周期后，水冷底座会出现变形、泄漏等问题，寿命较短，导致EB炉真空系统达不到生产要求，从而需要更换新的结晶器。由于水冷底座的水冷能力不足，导致了整套结晶器的整体使用寿命受到影响，直接影响了钛锭的冶炼产量，同时增加了生产成本。为此，研发一种能够解决上述问题的水冷底座是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座。本技术的目的是这样实现的，包括水冷底座本体、分隔板、导流板，所述的水冷底座本体呈圆盘状，且水冷底座顶部设有方形安装通孔，所述的方形安装通孔内设有水箱安装框架，所述的水冷底座本体包括外壳筒体、上盖、下盖，所述的外壳筒体的顶部设有上盖，底部设有下盖，所述的分隔板设于水冷底座本体内，将水冷底座本体内的空间划分成第一水冷区、第二水冷区，且第一水冷区与第二水冷区的面积相等，所述的第一水冷区、第二水冷区内分别设有若干个导流板，使第一水冷区、第二水冷区内分别被划分成蛇形路径样式的冷却水流向通道，所述的第一水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第一水冷区进水口，末尾端设有第一水冷区出水口，所述的第二水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第二水冷区进水口，末尾端设有第二水冷区出水口。本技术的有益效果：本技术采用圆盘型结构，不仅充分利用结晶器在电子束冷床熔炼炉内的安装空间，而且增加水冷底座容积，不影响实际安装使用，同时可以有效提高底座蓄水能力，从而提高水冷处理能力；本技术内部被分隔板分成两个互不影响的第一水冷区、第二水冷区，配合导流板形成的冷却水流向通道，能够有效将冷却水导流至水冷底座的每个位置，大大提高了水冷保护能力，提高水冷底座使用寿命。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图中：1-外壳筒体，2-上盖，3-下盖，4-分隔板，5a-弯折形导流板，5b-T形导流板，5c-直导流板，6-水箱安装框架，7-第一水冷区进水口，8-第一水冷区出水口，9-第二水冷区进水口，10-第二水冷区出水口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1~图2所示本技术包括水冷底座本体、分隔板4、导流板，所述的水冷底座本体呈圆盘状，且水冷底座顶部设有方形安装通孔，所述的方形安装通孔内设有水箱安装框架6，所述的水冷底座本体包括外壳筒体1、上盖2、下盖3，所述的外壳筒体1的顶部设有上盖2，底部设有下盖3，所述的分隔板4设于水冷底座本体内，将水冷底座本体内的空间划分成第一水冷区、第二水冷区，且第一水冷区与第二水冷区的面积相等，所述的第一水冷区、第二水冷区内分别设有若干个导流板，使第一水冷区、第二水冷区内分别被划分成蛇形路径样式的冷却水流向通道，所述的第一水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第一水冷区进水口7，末尾端设有第一水冷区出水口8，所述的第二水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第二水冷区进水口9，末尾端设有第二水冷区出水口10。所述的第一水冷区与第二水冷区相互呈对称状，所述的第一水冷区的冷却水流向通道与第二水冷区的冷却水流向通道相互呈对称状。所述的第一水冷区进水口7靠近第二水冷区出水口10。所述的第二水冷区进水口9靠近第一水冷区出水口8。所述的方形安装通孔为长方形安装孔，所述的分隔板4有两个，分别设于长方形安装孔的短边边缘，且分隔板4与长方形安装孔的长边平行，所述的第一水冷区进水口7靠近其中一个分隔板，所述的第二水冷区进水口9靠近另一个分隔板，所述的导流板包括相互之间不接触的弯折形导流板5a、T形导流板5b、直导流板5c，所述的分隔板4相对的长方形安装孔的短边另一边缘设有弯折形导流板5a，所述的直导流板5c分别设于第一水冷区中靠近第一水冷区出水口8处以及第二水冷区中靠近第二水冷区进水口9，且直导流板5c均与长方形安装孔的长边平行，所述的T形导流板5b设于弯折形导流板5a与直导流板5c之间，且T形导流板5b的头部与长方形安装孔的长边平行，尾部与长方形安装孔的长边垂直。所述的T形导流板5b的尾部与长方形安装孔的长边平分线处于同一条直线上，所述的T形导流板5b的头部与直导流板5c平行。所述的弯折形导流板5a远离长方形安装孔的边缘的一端与T形导流板5b的头部平行，且与直导流板5c处于同一条直线上。所述的T形导流板5b的尾部与外壳筒体1内侧固结。所述的直导流板5c远离弯折形导流板5a的一端与外壳筒体1内侧固结。所述的弯折形导流板5a远离长方形安装孔的边缘的一端与外壳筒体1之间的区域为冷却水流向通道。所述的弯折形导流板5a、T形导流板5b、直导流板5c之间的区域为冷却水流向通道。所述的T形导流板5b的头部与方形安装通孔之间的区域为冷却水流向通道。所述的弯折形导流板5a分别与长方形安装孔的短边、上盖2、下盖3之间焊接连接。所述的T形导流板5b分别与外壳筒体1、上盖2、下盖3之间焊接连接。所述的直导流板5c与分别外壳筒体1、上盖2、下盖3之间焊接连接。本技术工作原理和工作过程：安装时，将水箱装入水箱安装框架6；使用时，冷却水分别由第一水冷区进水口7、第二水冷区进水口9进入第一水冷区以及第二水冷区中，并沿着冷却水流向通道，从第一水冷区出水口8、第二水冷区出水口10流出，使得水冷处理能力得到大幅提升，同时提高了水冷底座使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座，包括水冷底座本体、分隔板（4）、导流板，其特征是：所述的水冷底座本体呈圆盘状，且水冷底座顶部设有方形安装通孔，所述的方形安装通孔内设有水箱安装框架（6），所述的水冷底座本体包括外壳筒体（1）、上盖（2）、下盖（3），所述的外壳筒体（1）的顶部设有上盖（2），底部设有下盖（3），所述的分隔板（4）设于水冷底座本体内，将水冷底座本体内的空间划分成第一水冷区、第二水冷区，且第一水冷区与第二水冷区的面积相等，所述的第一水冷区、第二水冷区内分别设有若干个导流板，使第一水冷区、第二水冷区内分别被划分成蛇形路径样式的冷却水流向通道，所述的第一水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第一水冷区进水口（7），末尾端设有第一水冷区出水口（8），所述的第二水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第二水冷区进水口（9），末尾端设有第二水冷区出水口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座，包括水冷底座本体、分隔板（4）、导流板，其特征是：所述的水冷底座本体呈圆盘状，且水冷底座顶部设有方形安装通孔，所述的方形安装通孔内设有水箱安装框架（6），所述的水冷底座本体包括外壳筒体（1）、上盖（2）、下盖（3），所述的外壳筒体（1）的顶部设有上盖（2），底部设有下盖（3），所述的分隔板（4）设于水冷底座本体内，将水冷底座本体内的空间划分成第一水冷区、第二水冷区，且第一水冷区与第二水冷区的面积相等，所述的第一水冷区、第二水冷区内分别设有若干个导流板，使第一水冷区、第二水冷区内分别被划分成蛇形路径样式的冷却水流向通道，所述的第一水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第一水冷区进水口（7），末尾端设有第一水冷区出水口（8），所述的第二水冷区的冷却水流向通道的起始端设有第二水冷区进水口（9），末尾端设有第二水冷区出水口（10）。2.根据权利要求1所述的用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座，其特征是：所述的第一水冷区与第二水冷区相互呈对称状，所述的第一水冷区的冷却水流向通道与第二水冷区的冷却水流向通道相互呈对称状。3.根据权利要求1所述的用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座，其特征是：所述的第一水冷区进水口（7）靠近第二水冷区出水口（10）。4.根据权利要求1所述的用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座，其特征是：所述的第二水冷区进水口（9）靠近第一水冷区出水口（8）。5.根据权利要求1所述的用于电子束冷床熔炼炉结晶器的圆盘型水冷底座，其特征是：所述的方形安装通孔为长方形安装孔，所述的分隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋帅，张子旺，陈温鹏，吴建东，
申请(专利权)人：云南昆钢重型装备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53