一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置，包括龙门架、投料筒、半轴、导轨和蜗轮，所述龙门架设置在底座的上方，龙门架内设置丝杠，所述投料筒的两侧设置半轴壳，半轴壳的两端设置丝杠套，所述半轴安装在投料筒的两侧，半轴上设置直齿轮，所述导轨设置在半轴壳内，半轴壳的上方设置液压缸，所述蜗轮设置在丝杠的底部，蜗轮两侧的底座内设置蜗杆轴，本实用新型专利技术采用四组丝杠同步实现投料筒的升降；采用半轴套和半轴实现投料筒可翻转卸料；采用齿条和齿轮啮合，保证投料筒升降的稳定，通过液压缸分别加压和泄压带动直齿轮两侧的齿条同时分别上升和下降，带动直齿轮转动，从而实现投料筒的翻转投料，效率更高。

A Lifting Device for Polyester Resin Feeding Barrel for Powder Coatings

The utility model discloses a lifting device of a special polyester resin feeding barrel for powder coatings, which comprises a gantry frame, a feeding barrel, a half-shaft, a guide rail and a worm wheel. The gantry frame is arranged above the base, a screw is arranged in the gantry frame, a half-axle shell is arranged on both sides of the feeding barrel, and a screw sleeve is arranged at both ends of the half-axle. The half-axle is installed on both sides of the feeding barrel, and the half-axle is arranged straight. Gear, the guide rail is set in the half axle housing, and the hydraulic cylinder is set above the half axle housing. The worm wheel is set at the bottom of the screw, and the worm shaft is set in the base of both sides of the worm wheel. The utility model adopts four groups of screw to synchronize the lifting of the feeding barrel; the half axle sleeve and the half axle are used to realize the reversible unloading of the feeding barrel; the rack and gear are used to mesh to ensure the stability of the lifting barrel. The racks on both sides of spur gears are driven up and down by hydraulic cylinder pressurization and pressure relief respectively, which drives spur gears to rotate, thus realizing the overturning feeding of feeding barrel with higher efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置
本技术涉及一种机械设备
，具体是一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置。
技术介绍
在许多生产加工过程中，由于受生产工艺的限制，设备的投料口会被设计的很高，粉末涂料专用聚酯树脂的投料方式大多采用人工投料，需要操作者反复搬动物料，频繁将物料举起，人员劳动强度大，并且在高处投料，难度大，易造成物料的掉落，造成了物料的浪费，并且现有的自动投料装置大多采用液压或是链条驱动，冲击较大，并在上升过程中进行投料，投料不准确，容易造成物料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置，包括龙门架、丝杠、投料筒、液压缸、半轴壳、齿轮、半轴、齿条、导轨、底座、蜗杆轴、蜗轮、电机、转轴、轴承、联轴器、齿盘、锥齿轮、限位块和丝杠套，所述龙门架设置在底座的上方，并在龙门架内设置丝杠，所述投料筒设置在龙门架内，并在投料筒的两侧设置半轴壳，同时半轴壳的两端设置丝杠套，丝杠套与丝杠配合，所述半轴安装在投料筒的两侧竖直端面上，并在半轴上设置直齿轮，同时在半轴的外端设置轴承，轴承与半轴壳配合，所述齿条设置在直齿轮的两侧，齿条与直齿轮啮合，所述导轨设置在半轴壳内，分别与直齿轮两侧的齿条对应，并且导轨与齿条配合，同时在半轴壳的上方设置液压缸，液压缸与齿条连接，所述蜗轮设置在丝杠的底部，并在蜗轮两侧的底座内设置蜗杆轴，蜗杆轴与蜗轮配合，同时在底座内设置联轴器，并连接蜗杆轴，所述电机设置在底座内，并且电机的两端连接转轴，并在电机两侧的转轴外端分别设置锥齿轮，同时在蜗杆轴的一端设置齿盘，并与电机同侧，并且齿盘与锥齿轮啮合，另在龙门架的顶部设置限位块。作为本技术进一步的方案：所述丝杠共四个，并在丝杠的顶部和底部设置轴承，并且此处的轴承采用推力球轴承。作为本技术进一步的方案：所述蜗杆轴的两端均设置轴承，并通过轴承安装在底座内，并且此处的轴承采用圆锥滚子轴承。作为本技术进一步的方案：所述半轴壳共两组，成对设置，并且半轴壳内的轴承采用滚珠轴承。作为本技术进一步的方案：所述投料筒的转角范围为0～90度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，采用四组丝杠同步实现投料筒的升降，同时采用半轴套和半轴实现投料筒的翻转卸料，采用齿条和齿轮啮合，保证投料筒升降过程中的稳定，同时通过液压缸分别加压和泄压带动直齿轮两侧的齿条同时分别上升和下降，带动直齿轮转动，从而实现投料筒的翻转投料，解决了现有投料设备升降的同时进行投料导致投料不准和投料冲击问题，更加方便，效率更高。附图说明图1为粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置的结构示意图。图2为粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置侧视的结构示意图。图中：龙门架1、丝杠2、投料筒3、液压缸4、半轴壳5、齿轮6、半轴7、齿条8、导轨9、底座10、蜗杆轴11、蜗轮12、电机13、转轴14、轴承15、联轴器16、齿盘17、锥齿轮18、限位块19和丝杠套20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置，包括龙门架1、丝杠2、投料筒3、液压缸4、半轴壳5、齿轮6、半轴7、齿条8、导轨9、底座10、蜗杆轴11、蜗轮12、电机13、转轴14、轴承15、联轴器16、齿盘17、锥齿轮18、限位块19和丝杠套20，所述龙门架1设置在底座10的上方，并在龙门架1内设置丝杠2，所述投料筒3设置在龙门架1内，并在投料筒3的两侧设置半轴壳5，同时半轴壳5的两端设置丝杠套20，丝杠套20与丝杠2配合，所述半轴7安装在投料筒3的两侧竖直端面上，并在半轴7上设置直齿轮6，同时在半轴7的外端设置轴承15，轴承15与半轴壳5配合，如此能够实现投料筒3绕轴承15转动，所述齿条8设置在直齿轮6的两侧，齿条8与直齿轮6啮合，如此通过两侧的齿条8与直齿轮6常啮合，能够保证投料筒3的稳定，避免投料筒3自由晃动，造成物料洒落，所述导轨9设置在半轴壳5内，分别与直齿轮6两侧的齿条8对应，并且导轨9与齿条8配合，同时在半轴壳5的上方设置液压缸4，液压缸4与齿条8连接，如此通过两个相同的液压缸4分别加压和泄压，进而分别带动齿条8沿导轨9下移和上移，通过齿条8与直齿轮6的啮合，带动直齿轮6转动，从而带动投料筒3进行翻转投料，所述蜗轮12设置在丝杠2的底部，并在蜗轮12两侧的底座10内设置蜗杆轴11，蜗杆轴11与蜗轮12配合，同时在底座10内设置联轴器16，并连接蜗杆轴11，所述电机13设置在底座10内，并且电机13的两端连接转轴14，并在电机13两侧的转轴14外端分别设置锥齿轮18，同时在蜗杆轴11的一端设置齿盘17，并与电机13同侧，并且齿盘17与锥齿轮18啮合，另在龙门架1的顶部设置限位块19，如此电机13转动，并通过带动转轴14带动锥齿轮18转动，通过锥齿轮18和齿盘17的啮合，带动蜗杆轴11转动，进而带动蜗轮12转动，从而带动丝杠2转动，并通过丝杠2与丝杠套20的配合带动半轴壳5上移，从而带动投料筒3上移，并由限位块19限制投料筒3的上移高度。所述丝杠2共四个，并在丝杠2的顶部和底部设置轴承15，并且此处的轴承15采用推力球轴承。所述蜗杆轴11的两端均设置轴承15，并通过轴承15安装在底座10内，并且此处的轴承15采用圆锥滚子轴承。所述半轴壳5共两组，成对设置，并且半轴壳5内的轴承15采用滚珠轴承。所述投料筒3的转角范围为0～90度。本技术的工作原理是：使用时，向投料筒3内加入粉末涂料专用聚酯树脂，电机13转动，并通过带动转轴14带动锥齿轮18转动，通过锥齿轮18和齿盘17的啮合，带动蜗杆轴11转动，进而带动蜗轮12转动，从而带动丝杠2转动，并通过丝杠2与丝杠套20的配合带动半轴壳5上移，从而带动投料筒3上移，并由限位块19限制投料筒3的上移高度，在升降过程中由于直齿轮6两侧的齿条8与直齿轮6常啮合，并且分别位于导轨9的下侧的半轴壳5和上侧的半轴壳5内齿条8上下能够保证投料筒3的稳定，避免投料筒3自由晃动，造成物料洒落。投料筒3上升到限定位置时，通过半轴壳5上的液压缸4分别加压和泄压，进而分别带动齿条8沿导轨9下移和上移，通过齿条8与直齿轮6的啮合，带动直齿轮6转动，从而带动投料筒3进行翻转投料，将液压缸的直线运动变为直齿轮6的转动，从而避免投料冲击，同时实现定点投料，解决了现有投料设备升降的同时进行投料导致投料不准和投料冲击问题，效率更高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置，包括龙门架、丝杠、投料筒、液压缸、半轴壳、齿轮、半轴、齿条、导轨、底座、蜗杆轴、蜗轮、电机、转轴、轴承、联轴器、齿盘、锥齿轮、限位块和丝杠套，其特征在于，所述龙门架设置在底座的上方，并在龙门架内设置丝杠，所述投料筒设置在龙门架内，并在投料筒的两侧设置半轴壳，同时半轴壳的两端设置丝杠套，丝杠套与丝杠配合，所述半轴安装在投料筒的两侧竖直端面上，并在半轴上设置直齿轮，同时在半轴的外端设置轴承，轴承与半轴壳配合，所述齿条设置在直齿轮的两侧，齿条与直齿轮啮合，所述导轨设置在半轴壳内，分别与直齿轮两侧的齿条对应，并且导轨与齿条配合，同时在半轴壳的上方设置液压缸，液压缸与齿条连接，所述蜗轮设置在丝杠的底部，并在蜗轮两侧的底座内设置蜗杆轴，蜗杆轴与蜗轮配合，同时在底座内设置联轴器，并连接蜗杆轴，所述电机设置在底座内，并且电机的两端连接转轴，并在电机两侧的转轴外端分别设置锥齿轮，同时在蜗杆轴的一端设置齿盘，并与电机同侧，并且齿盘与锥齿轮啮合，另在龙门架的顶部设置限位块。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料专用聚酯树脂投料筒升降装置，包括龙门架、丝杠、投料筒、液压缸、半轴壳、齿轮、半轴、齿条、导轨、底座、蜗杆轴、蜗轮、电机、转轴、轴承、联轴器、齿盘、锥齿轮、限位块和丝杠套，其特征在于，所述龙门架设置在底座的上方，并在龙门架内设置丝杠，所述投料筒设置在龙门架内，并在投料筒的两侧设置半轴壳，同时半轴壳的两端设置丝杠套，丝杠套与丝杠配合，所述半轴安装在投料筒的两侧竖直端面上，并在半轴上设置直齿轮，同时在半轴的外端设置轴承，轴承与半轴壳配合，所述齿条设置在直齿轮的两侧，齿条与直齿轮啮合，所述导轨设置在半轴壳内，分别与直齿轮两侧的齿条对应，并且导轨与齿条配合，同时在半轴壳的上方设置液压缸，液压缸与齿条连接，所述蜗轮设置在丝杠的底部，并在蜗轮两侧的底座内设置蜗杆轴，蜗杆轴与蜗轮配合，同时在底座内设置联轴器，并连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：河北汉兴树脂材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13