一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备，包括进料斗、电机、支撑板和翼板，所述料斗座设置在投料本体的左侧，料斗座的两侧设置支撑套，所述支撑板设置在底座的两侧，支撑套的两侧设置侧板，所述电机设置在投料本体的左端，投料本体内设置螺旋推进轴，所述翼板设置在投料本体上，翼板的外侧设置滑套，本实用新型专利技术采用螺旋推进器进行投料，效率更高；采用支撑套与侧板配合，通过侧板与支撑板铰接，便于投料本体的角度调节，同时与支撑座配合形成可靠支撑，采用滑套与导轨配合，将液压缸的垂直运动变为投料本体绕支撑板的转动，实现螺旋推进器的举升，便于根据不同的生产设备的进料高度进行调节，更加方便。

An Automatic Feeding Equipment for Polyester Resin for Powder Coatings

The utility model discloses a special polyester resin automatic feeding production equipment for powder coatings, which comprises a feeding hopper, an electric motor, a supporting plate and a wing plate. The hopper seat is arranged on the left side of the feeding body, a supporting sleeve is arranged on both sides of the hopper seat, the supporting plate is arranged on both sides of the base, and a side plate is arranged on both sides of the supporting sleeve. A screw propelling shaft is arranged in the body, the wing plate is arranged on the feeding body, and the outer side of the wing plate is provided with a sliding sleeve. The utility model adopts a screw propeller for feeding, which has higher efficiency; the supporting sleeve is used with the side plate, and the side plate is hinged with the supporting plate to facilitate the angle adjustment of the feeding body, at the same time, reliable support is formed with the supporting seat, and the sliding sleeve is used with the guide rail to cooperate with the liquid. The vertical movement of the cylinder becomes the rotation of the feeding body around the supporting plate, which realizes the lifting of the screw propeller, and is convenient to adjust according to the feeding height of different production equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备
本技术涉及一种机械设备
，具体是一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备。
技术介绍
粉末涂料生产过程中聚酯树脂固体投料是一个重要的环节，在许多生产加工过程中，由于受生产工艺的限制，设备的投料口会被设计的很高，聚酯树脂的投料方式大多采用人工投料，需要操作者反复搬动物料，频繁将物料举起进行登高作业，人员劳动强度大，并且在高处投料难度大，同时存在投料不准确的问题，易造成物料的掉落，造成了物料的浪费，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备，包括进料斗、料斗座、电机、支撑套、侧板、支撑板、底座、液压缸、支撑座、出料口、螺旋推进轴、投料本体、翼板、滑套、导轨和螺钉，所述料斗座设置在投料本体的左侧，并在料斗座的两侧设置支撑套，料斗座与支撑套通过螺钉连接，另在料斗座上设置进料斗，所述支撑板设置在底座的两侧，并在支撑套的两侧设置侧板，侧板与支撑板铰接，并在底座的右侧设置支撑座，所述电机设置在投料本体的左端，并在投料本体内设置螺旋推进轴，螺旋推进轴与电机连接，并在投料本体的右侧设置出料口，所述翼板设置在投料本体上，并在翼板上设置导轨，并且翼板通过螺钉连接投料本体，同时在翼板的外侧设置滑套，并且滑套与翼板的导轨配合，同时在滑套的两侧设置液压缸，并且液压缸的缸体安装在底座内。作为本技术进一步的方案：所述投料本体绕支撑板转动的角度范围为0～45度。作为本技术进一步的方案：所述支撑套共两个，为空心柱体结构，与投料本体套接，并且支撑套与投料本体焊接。作为本技术进一步的方案：所述电机与螺旋推进轴通过联轴器连接。作为本技术进一步的方案：所述螺旋推进轴的右端采用外置轴承进行支撑，并且出料口两侧的螺旋叶片旋向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用螺旋推进器进行投料，效率更高；采用支撑套与侧板配合，并通过侧板与支撑板铰接，便于投料本体的角度调节，同时与支撑座配合形成可靠支撑，采用滑套与导轨配合，并通过直立液压缸，将液压缸的垂直运动变为投料本体绕支撑板的转动，进而实现螺旋推进器的举升，便于根据不同的生产设备的进料高度进行调节，更加方便。附图说明图1为粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备的结构示意图。图2为粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备极限位置的结构示意图。图3为粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备中滑套的结构示意图。图中：进料斗1、料斗座2、电机3、支撑套4、侧板5、支撑板6、底座7、液压缸8、支撑座9、出料口10、螺旋推进轴11、投料本体12、翼板13、滑套14、导轨15和螺钉16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备，包括进料斗1、料斗座2、电机3、支撑套4、侧板5、支撑板6、底座7、液压缸8、支撑座9、出料口10、螺旋推进轴11、投料本体12、翼板13、滑套14、导轨15和螺钉16，其特征在于，所述料斗座2设置在投料本体12的左侧，并在料斗座2的两侧设置支撑套4，料斗座2与支撑套4通过螺钉16连接，另在料斗座2上设置进料斗1，从而保证进料斗1与投料本体12的进料口连接紧密，所述支撑板6设置在底座7的两侧，并在支撑套4的两侧设置侧板5，侧板5与支撑板6铰接，并在底座7的右侧设置支撑座9，所述电机3设置在投料本体12的左端，并在投料本体12内设置螺旋推进轴11，螺旋推进轴11与电机3连接，并在投料本体12的右侧设置出料口10，如此向进料斗1内加入粉末涂料专用聚酯树脂颗粒，通过电机3带动螺旋推进轴11转动，进而推动物料由出料口10向生产设备中投料，所述翼板13设置在投料本体12上，并在翼板13上设置导轨15，并且翼板13通过螺钉16连接投料本体12，同时在翼板13的外侧设置滑套14，并且滑套14与翼板13的导轨15配合，同时在滑套14的两侧设置液压缸8，并且液压缸8的缸体安装在底座7内，如此通过液压缸8加压推动滑套14上移，进而带动投料本体12绕支撑板6转动，同时通过滑套14与翼板13的配合，滑套14沿导轨15右移，从而将液压缸8的直线运动，转变为投料本体12的转动，进而能够根据生产设备的料仓高度进行调节所述投料本体12绕支撑板6转动的角度范围为0～45度所述支撑套4共两个，为空心柱体结构，与投料本体12套接，并且支撑套4与投料本体12焊接所述电机3与螺旋推进轴11通过联轴器连接所述螺旋推进轴11的右端采用外置轴承进行支撑，并且出料口10两侧的螺旋叶片旋向相反。本技术的工作原理是：使用时，通过液压缸8加压推动滑套14上移，进而带动投料本体12绕支撑板6转动，同时通过滑套14与翼板13的配合，滑套14沿导轨15右移，从而将液压缸8的直线运动，转变为投料本体12的转动，进而能够根据生产设备的料仓高度进行调节，向进料斗1内加入粉末涂料专用聚酯树脂颗粒，通过电机3带动螺旋推进轴11转动，进而推动物料由出料口10向生产设备中投料，降低工作人员的劳动强度，生产效率更高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备，包括进料斗、料斗座、电机、支撑套、侧板、支撑板、底座、液压缸、支撑座、出料口、螺旋推进轴、投料本体、翼板、滑套、导轨和螺钉，其特征在于，所述料斗座设置在投料本体的左侧，并在料斗座的两侧设置支撑套，料斗座与支撑套通过螺钉连接，另在料斗座上设置进料斗，所述支撑板设置在底座的两侧，并在支撑套的两侧设置侧板，侧板与支撑板铰接，并在底座的右侧设置支撑座，所述电机设置在投料本体的左端，并在投料本体内设置螺旋推进轴，螺旋推进轴与电机连接，并在投料本体的右侧设置出料口，所述翼板设置在投料本体上，并在翼板上设置导轨，并且翼板通过螺钉连接投料本体，同时在翼板的外侧设置滑套，并且滑套与翼板的导轨配合，同时在滑套的两侧设置液压缸，并且液压缸的缸体安装在底座内。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料专用聚酯树脂自动投料生产设备，包括进料斗、料斗座、电机、支撑套、侧板、支撑板、底座、液压缸、支撑座、出料口、螺旋推进轴、投料本体、翼板、滑套、导轨和螺钉，其特征在于，所述料斗座设置在投料本体的左侧，并在料斗座的两侧设置支撑套，料斗座与支撑套通过螺钉连接，另在料斗座上设置进料斗，所述支撑板设置在底座的两侧，并在支撑套的两侧设置侧板，侧板与支撑板铰接，并在底座的右侧设置支撑座，所述电机设置在投料本体的左端，并在投料本体内设置螺旋推进轴，螺旋推进轴与电机连接，并在投料本体的右侧设置出料口，所述翼板设置在投料本体上，并在翼板上设置导轨，并且翼板通过螺钉连接投料本体，同时在翼板的外侧设置滑套，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：河北汉兴树脂材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13