一种立体袋制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立体袋制作装置，包括机架，所述机架上依次连接有用于将平展的包装膜在前进过程中进行折叠的折叠机构、用于对折叠后的包装膜进行预热的预热机构以及用于对预热后的包装膜进行热压成型的定型机构，所述机架上还设置有传输包装膜的送料组件，相比于传统凹凸轮挤压成型，本实用新型专利技术具有折痕成型效果好且稳定的优点，并且适用于传统的包装机，在不对包装机进行破坏性改造的同时简化了加工难度。

A Three-dimensional Bag Making Device

The utility model discloses a three-dimensional bag making device, including a rack, which is successively connected with a folding mechanism for folding the flat packaging film in the advancing process, a preheating mechanism for preheating the folded packaging film and a stereotyping mechanism for hot pressing the preheated packaging film. The rack is also provided with a transmission packaging film. Compared with the traditional concave cam extrusion forming, the feeding component of the utility model has the advantages of good and stable crease forming effect, and is suitable for the traditional packaging machine, which simplifies the processing difficulty without destructive modification of the packaging machine.

【技术实现步骤摘要】
一种立体袋制作装置
本技术涉及包装机械领域,更具体地说，它涉及一种立体袋制作装置。
技术介绍
立体袋是目前常用的包装袋，袋体两侧均形成有M型压痕，尤其广泛应用于食品包装，如挂面包装袋。传统的M型压痕的制作通常采用人工制作，效率低且成本高，故而出现了立体袋制袋机。现有技术中的立体袋制袋机，通常采用压痕辊对卷膜进行压制，但是对不同尺寸要求的立体袋进行制作时，调整麻烦，而且每次调整后生产的效果都不一样。特别是使用凸凹轮挤压成型时，会造成包装膜跑偏、起皱，导致压痕成型不稳定。因此，现有技术还有待改进与发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立体袋制作装置及方法，达到折痕成型效果好且稳定的目的，并且适用于传统的包装机，在不对包装机进行破坏性改造的同时简化了加工难度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立体袋制作装置，包括机架，其中，所述机架上依次连接有用于将平展的包装膜在前进过程中进行折叠的折叠机构、用于对折叠后的包装膜进行预热的预热机构以及用于对预热后的包装膜进行热压成型的定型机构，所述机架上还设置有传输包装膜的送料组件。所述的立体袋制作装置，其中，所述折叠机构包括设置于所述机架上端的加工平台，所述加工平台的前端设置有用于将包装膜的两侧向下翻折的导料组件，所述加工平台的外侧设置有用于将包装膜折叠出M型的成型引导组件。所述的立体袋制作装置，其中，所述导料组件包括抵接于所述加工平台前端的导料板以及设置于所述导料板前端且用于补偿包装膜前进动力的动力轮，所述导料板抵接于所述加工平台一端的宽度小于背离加工平台一端的宽度。所述的立体袋制作装置，其中，所述导料组件还包括用于辅助包装膜翻折的导料杆，所述加工平台的下方设置有固定于所述机架上的固定杆，所述导料杆连接于所述固定杆上且斜向上设置，所述导料杆设置在所述加工平台与导料板的连接处。所述的立体袋制作装置，其中，所述成型引导组件包括设置于所述加工平台外侧且用于对翻折后的包装膜进行整形的引导板、设置于所述加工平台上端以使包装膜贴合于所述加工平台的压料板、设置于所述加工平台侧面的侧板以及滑动连接于所述侧板的插接片，所述插接片设置于所述加工平台下方以使包装膜在前进过程中进入所述加工平台与插接片之间从而折叠出第一道M痕，所述加工平台的下端设置有挡板，所述设置于所述插接片的下方以使包装膜在前进过程中进入所述插接片与挡板之间从而折叠出第二道M痕。所述的立体袋制作装置，其中，所述机架上设置有承载所述侧板的固定台，所述固定台的上端设置有导轨以及滑动连接于所述导轨的滑块，所述侧板通过连接块设置于所述滑块上，所述机架上还设置有用于驱动所述滑块沿所述导轨滑移的丝杆组件。所述的立体袋制作装置，其中，所述预热机构包括用于夹持包装膜且设置于所述加工平台上的预热块，所述预热块内设置有加热管。所述的立体袋制作装置，其中，所述定型机构包括设置于所述机架上的固定架、通过驱动轴转动连接于所述固定架的热压固定轮以及抵接于所述热压固定轮上端且滑动连接于所述固定架的热压调整轮，所述固定架上滑动连接有调节块，所述热压调整轮通过调整轴转动连接于所述调节块，所述机架的一侧设置有电机，所述电机通过同步带组件驱动所述热压固定轮转动。所述的立体袋制作装置，其中，所述固定架上设置有所述热压固定轮下端且用于承托所述热压固定轮的承托座以及设置于所述热压调整轮上端且用于调整所述热压固定轮与热压调整轮之间压力的调整座。所述的立体袋制作装置，其中，所述机架下端设置有支撑架，所述送料组件包括设置于支撑架上的送料辊。综上所述，本技术适用于多种流通包装机以及包装膜的规格，在不对包装机进行破坏性改造的同时，制作出成型效果好且稳定的M型折痕，简化了工期和加工难度，即使包装膜长时间放置折痕也不易淡化、消失，得到媲美预制折痕的立体袋成品。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构另一视角的示意图。。图3是图2中A处的放大图。图4是本实施例中折叠机构的内部结构示意图。图5是本实施例中定型机构的结构示意图。图中：1、机架；11、横梁；2、折叠机构；21、加工平台；211、支撑板；22、导料组件；221、导料板；222、接料板；223、翻折边；224、动力轮；225、导料杆；226、固定杆；227、固定套；23、成型引导组件；231、引导板；2311、引导横板；2312、引导侧板；232、压料板；2321、插接柱；2322、配重块；233、侧板；234、插接片；2341、第一引导部；235、挡板；24、固定台；25、导轨；251、滑块；252、连接块；26、丝杆固定座；27、双向丝杆；28、底托板；281、第二引导部；3、预热机构；31、预热块；4、定型机构；41、固定架；42、热压固定轮；421、驱动轴；43、热压调整轮；431、调整轴；44、调节块；45、伺服电机；46、同步带组件；47、承托座；48、压力调整架；49、调整座；5、送料组件；51、支撑架；52、送料辊；61、展开板；62、平铺导向杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种立体袋制作装置，如图1与图2所示，包括机架1，所述机架1上依次连接有折叠机构2、预热机构3以及定型机构4，所述机架1上还设置有送料组件5，所述机架1下端设置有支撑架51，所述送料组件5包括设置于支撑架51上的送料辊52，送料辊52与流水线前端的卷膜送料装置对接并将包装膜向前传送。所述折叠机构2用于将平展的包装膜在行进过程中按照指定规格折叠成M型，所述预热机构3用于对折叠好的包装膜进行预热，所述定型机构4通过调节合适的压力与温度，对预热后的包装膜进行热压成型。所述折叠机构2包括设置于所述机架1上端的加工平台21，所述机架1上设置有横梁11，所述加工平台21通过支撑板211固定连接于所述横梁11上，所述加工平台21的前端设置有用于将包装膜的两侧向下翻折的导料组件22，所述加工平台21的外侧设置有用于将包装膜折叠出M型的成型引导组件23。所述导料组件22包括导料板221、动力轮224以及导料杆225。所述导料板221抵接于所述加工平台21的前端且倾斜向下设置，所述导料板221抵接于所述加工平台21一端的宽度小于背离加工平台21一端的宽度，从而在传送包装膜的同时，使得包装膜的两侧逐渐向下翻折。所述导料板221的前端延伸设置有接料板222，所述接料板222的两侧向下翻折形成翻折边223，所述动力轮224设置于所述接料板222的前端，且转动连接于两翻折边223之间，所述动力轮224用于补偿包装膜前进的动力。在本实施例中，所述动力轮224为从动轮，在其他实施例中，还可设置用于驱动所述动力轮224转动并匹配卷膜与包装机速度的电机。所述导料杆225用于辅助包装膜翻折，所述机架1上设置有固定杆226，所述固定杆226设置于所述加工平台21的下方，所述导料杆225连接于所述固定杆226且倾斜向上设置，所述导料杆225设置于所述加工平台21与所述导料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体袋制作装置，包括机架，其特征是：所述机架上依次连接有用于将平展的包装膜在前进过程中进行折叠的折叠机构、用于对折叠后的包装膜进行预热的预热机构以及用于对预热后的包装膜进行热压成型的定型机构，所述机架上还设置有传输包装膜的送料组件。

【技术特征摘要】
1.一种立体袋制作装置，包括机架，其特征是：所述机架上依次连接有用于将平展的包装膜在前进过程中进行折叠的折叠机构、用于对折叠后的包装膜进行预热的预热机构以及用于对预热后的包装膜进行热压成型的定型机构，所述机架上还设置有传输包装膜的送料组件。2.根据权利要求1所述的立体袋制作装置，其特征是：所述折叠机构包括设置于所述机架上端的加工平台，所述加工平台的前端设置有用于将包装膜的两侧向下翻折的导料组件，所述加工平台的外侧设置有用于将包装膜折叠出M型的成型引导组件。3.根据权利要求2所述的立体袋制作装置，其特征是：所述导料组件包括抵接于所述加工平台前端的导料板以及设置于所述导料板前端且用于补偿包装膜前进动力的动力轮，所述导料板抵接于所述加工平台一端的宽度小于背离加工平台一端的宽度。4.根据权利要求3所述的立体袋制作装置，其特征是：所述导料组件还包括用于辅助包装膜翻折的导料杆，所述加工平台的下方设置有固定于所述机架上的固定杆，所述导料杆连接于所述固定杆上且斜向上设置，所述导料杆设置在所述加工平台与导料板的连接处。5.根据权利要求2所述的立体袋制作装置，其特征是：所述成型引导组件包括设置于所述加工平台外侧且用于对翻折后的包装膜进行整形的引导板、设置于所述加工平台上端以使包装膜贴合于所述加工平台的压料板、设置于所述加工平台侧面的侧板以及滑动连接于所述侧板的插接片，所述插接片设置于所述加工平台下方以使包装膜在前进过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先志，刘锦运，耿春杰，
申请(专利权)人：青岛英力特包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37