一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机制造技术

一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，包括烙铁焊接机构、高频感应焊接机构、红外线测温仪、直线滑台模组和PLC控制器；该红外线测温仪实时检测产品焊接处的温度；直线滑台模组包括线性模组、伺服电机和导轨机构；该PLC控制器与的烙铁焊接机构、高频感应焊接机构、红外线测温仪、导轨机构和伺服电机连接，PLC控制器通过控制导轨机构和伺服电机使烙铁焊接机构和高频感应焊接机构在不同方向进行移动，并通过控制烙铁焊接机构和高频感应焊接机构进行同步的焊接操作。本实用新型专利技术可以同时为具有烙铁焊接和高频感应焊接两种方式的电子产品进行焊接，焊接时间短，焊点均匀，节约了人工成本，提高了焊接效率和良品率。

A Welding Machine with Soldering Iron Welding and High Frequency Induction Welding

A welding machine with soldering iron welding and high frequency induction welding mode includes soldering iron welding mechanism, high frequency induction welding mechanism, infrared thermometer, linear sliding table module and PLC controller; the infrared thermometer detects the temperature of product welding in real time; the linear sliding table module includes linear module, servo motor and guide rail mechanism; the PLC controller and soldering iron welding mechanism, high frequency induction welding mechanism, infrared thermometer, linear sliding table module and PLC controller. High frequency induction welding mechanism, infrared thermometer, guide mechanism and servo motor are connected. PLC controller makes soldering mechanism and high frequency induction welding mechanism move in different directions by controlling guide mechanism and servo motor, and synchronizes welding operation by controlling soldering mechanism and high frequency induction welding mechanism. The utility model can simultaneously weld electronic products with two modes of soldering iron welding and high frequency induction welding. The welding time is short, the welding joints are uniform, the labor cost is saved, the welding efficiency and the rate of good products are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机
本技术涉及焊接机
，尤其是一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机。
技术介绍
随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。芯线和电子产品之间的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层，其焊接工具主要是电烙铁。另一种焊接技术-高频感应焊接，正得到日益广泛的应用和重视，尤其是在微小电子元器件的自动化生产中。高频感应焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺，其原理是零件的钎焊部分被置于交变磁场中，这部分母材的加热是通过它在交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现的。频率越高，电流渗透深度越小，虽然使表层迅速加热，但加热的厚度却越薄，零件的内部只能靠表面层向内部的导热来加热。高频焊接设备一般是由高频焊接机和焊管成型机组成的。然而目前，对于一些小型、焊接密度要求高的产品，其焊接工艺一直停留在手工焊接上，比如：HDMI、线端连接器、PCB板、(minimicro)USB3.0等。这些电子产品中往往同时存在多种不同焊接方式，通常的做法是使用不同的焊接工具分批次通过多人工操作完成，这样会导致人工成本过高，操作复杂，效率低下，而且不能保证焊接的质量。技术内容针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，具有焊接时间短，焊点均匀的特点，且可以同时为具有烙铁焊接和高频感应焊接两种方式的电子产品进行焊接，节约了人工成本，提高了焊接效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，包括：烙铁焊接机构，所述烙铁焊接机构包括焊台、电烙铁和第一送锡管，所述PLC控制器连接所述焊台，所述焊台连接所述电烙铁，所述电烙铁可通电预加热后，在高温状态下融化通过所述第一送锡管传输来的锡线；高频感应焊接机构，该高频感应焊接机构包括焊机头、感应焊铜管和第二送锡管，所述PLC控制器连接所述焊机头，所述焊机头连接所述感应焊铜管，所述感应焊铜管设置在焊机头前端，所述感应焊铜管的前端为一加热环；红外线测温仪，该红外线测温仪实时检测所述高频感应焊接机构对应产品焊接处的温度；直线滑台模组，包括线性模组、伺服电机和至少三个导轨机构，所述伺服电机和所述线性模组连接，所述导轨机构分别设置在所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构上；该PLC控制器与所述的烙铁焊接机构、高频感应焊接机构、红外线测温仪、导轨机构和伺服电机连接，所述PLC控制器通过控制所述导轨机构和所述伺服电机使所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构在不同方向进行移动，并通过控制所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构进行同步的焊接操作。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一送锡管和所述第二送锡管分别连接有破锡送锡器，所述破锡送锡器将锡丝通过所述第一送锡管和所述第二送锡管分别传输至所述电烙铁和感应焊铜管的位置。作为对上述技术方案的进一步改进，所述高频感应焊接机构包括热风枪主机和热风枪头，所述热风枪头与所述热风枪主机连接，所述热风枪头在焊接之前预加热产品。作为对上述技术方案的进一步改进，所述线性模组包括设置在其上方的滑块，所述伺服电机控制所述滑块做往复的直线运动，所述滑块上设有底板，所述烙铁焊接机构、所述高频感应焊接机构和所述红外线测温仪分别设置在所述底板上。作为对上述技术方案的进一步改进，包括产品定位平台，所述产品定位平台上设有定位基准块。作为对上述技术方案的进一步改进，所述PLC控制器上设有触摸屏和控制开关。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二送锡管的数量为两个，分别从两个相对的方向进行两点焊接。与现有技术相比，本技术通过PLC控制器控制各个机构的移动和定位，可兼容性强，可以同时为具有烙铁焊接和高频感应焊接两种方式的电子产品进行焊接，焊接时间短，焊点均匀，节约了人工成本，提高了焊接效率和良品率；采用高精度的标准线性模组和红外测温仪，增强定位和焊接的准确性。附图说明图1为本技术一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机的结构示意图；图2为本技术一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机的机架内部的结构示意图；图3为本技术一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机的烙铁焊接机构的结构示意图；图4为本技术一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机的高频感应焊接机构的结构示意图；图5为本技术一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机的热风枪头的结构示意图。图中：1上机架；2下机架；21产品定位平台；22烙铁焊接机构；23高频感应焊接机构；24红外线测温仪；25直线滑台模组；26PLC控制器；27破锡送锡器；28第一固定架；29第二固定架；221焊台；222电烙铁；223第一送锡管；231焊机头；232感应焊铜管；233第二送锡管；234热风枪主机；235热风枪头；236热风枪头安装座；251线性模组；252伺服电机；253X轴导轨机构；254Y轴导轨机构；255Z轴导轨机构；256第四导轨机构；257第五导轨机构；2511直线导轨；2512滑块；2513底板；2531X轴导轨；2532第一滑台；2533第一气缸；2541Y轴导轨；2542第二滑台；2543第二气缸；2551Z轴导轨；2552第三滑台；2553第三气缸；2561第四导轨；2562第四滑台；2563第四气缸；2571第五导轨；2572第五滑台；2573第五气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1至图3，该具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，包括：上机架1、下机架2，设置在下机架2上的产品定位平台21、烙铁焊接机构22、高频感应焊接机构23、红外线测温仪24和直线滑台模组25，以及设置在上机架1上的PLC控制器26。上机架1安装在下机架2上，产品定位平台21上设有定位基准块211，便于焊接产品的对位和位置固定。PLC控制器26上设有触摸屏261和控制开关262，可以在PLC控制器26上预设焊接锡量、焊接产品编号及相应参数，便于控制焊接机构对不同型号产品进行焊接。参见图1和图3，烙铁焊接机构22包括焊台221、电烙铁222和第一送锡管223，焊台221设置在上机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，其特征在于，包括：烙铁焊接机构和高频感应焊接机构；红外线测温仪，该红外线测温仪实时检测所述高频感应焊接机构对应产品焊接处的温度；直线滑台模组，包括线性模组、伺服电机和导轨机构，所述伺服电机和所述线性模组连接，所述导轨机构分别设置在所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构上；PLC控制器，该PLC控制器与所述的烙铁焊接机构、高频感应焊接机构、红外线测温仪、导轨机构和伺服电机连接，所述PLC控制器通过控制所述导轨机构和所述伺服电机使所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构在不同方向进行移动，并通过控制所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构进行同步的焊接操作。

【技术特征摘要】
1.一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，其特征在于，包括：烙铁焊接机构和高频感应焊接机构；红外线测温仪，该红外线测温仪实时检测所述高频感应焊接机构对应产品焊接处的温度；直线滑台模组，包括线性模组、伺服电机和导轨机构，所述伺服电机和所述线性模组连接，所述导轨机构分别设置在所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构上；PLC控制器，该PLC控制器与所述的烙铁焊接机构、高频感应焊接机构、红外线测温仪、导轨机构和伺服电机连接，所述PLC控制器通过控制所述导轨机构和所述伺服电机使所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构在不同方向进行移动，并通过控制所述烙铁焊接机构和所述高频感应焊接机构进行同步的焊接操作。2.根据权利要求1所述的一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，其特征在于，所述烙铁焊接机构包括焊台、电烙铁和第一送锡管，所述焊台连接所述电烙铁，所述高频感应焊接机构包括焊机头、感应焊铜管和第二送锡管，所述焊机头连接所述感应焊铜管；所述PLC控制器分别连接所述焊台和所述焊机头。3.根据权利要求2所述的一种具有烙铁焊接和高频感应焊接方式的焊接机，其特征在于，所述感应焊铜管设置在焊机头前端，所述感应焊铜管的前端为一加热环。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚军，
申请(专利权)人：深圳市修亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44